Anpassung: | Verfügbar |
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Garantie: | 1 Jahre |
Produkttyp: | Glasfaserrohr, Verbundrohre, GFK-Rohre |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
PRODUKTBESCHREIBUNG:
Es besteht aus einer Spindelübertragungseinrichtung, einem Gesamtrahmen, einem Stahlriemen-Antriebsgerät, einer Aluminiumträger-Befestigungsplatte,
Ein Stahlband-Umwälzkopf, ein Stahlband-Umwälzkopf, ein Stahlband, das den Aluminiumträger unterstützt, ein Stahlband, ein Innenband
Die Schicht, die Garn schneidet, die Einrichtung der strukturellen Schicht, die Garn schneidet, die Einrichtung der Sandzugabe, die innere Schicht, die Garn schneidet
Rack, eine strukturelle Schicht schneiden Garn Rack, eine strukturelle Schicht Wicklung Garn Rack, eine innere Schicht Futter Harz Rühren und Gießen
Gerät, eine strukturelle Schicht Harz Rühr-und Ausgießvorrichtung, eine Infrarot-Heizung, ein Polyester-Film-Wicklungsregal, eine Oberfläche
Filzwickelgestell, eine äußere Schutzschicht Wickelgestell, eine innere Futterschicht pneumatische Druckrolle, eine Strukturschicht
Pneumatische Druckrolle, eine beendende pneumatische Druckrolle, eine hydraulische Hubplattform, ein Online-Schneiden, Fräsen
Gerät und eine Staubsammelvorrichtung, eine SPS-Steuerung und eine elektrische Steuerung.
TECHNISCHE DATEN:
Produktspezifikation | Max. Produktionsgeschwindigkeit | Sugg. Produktionsgeschwindigkeit |
DN-200 | 75m/h | 55m/h |
DN-300 | 65m/h | 45m/h |
DN-400 | 57m/h | 40m/h |
DN-450 | 55m/h | 38m/h |
DN-500 | 54m/h | 36m/h |
DN-600 | 52m/h | 34m/h |
DN-700 | 44m/h | 32m/h |
DN-800 | 38m/h | 30m/h |
DN-900 | 34m/h | 30m/h |
DN-1000 | 31m/h | 30m/h |
DN-1200 | 26m/h | 26m/h |
DN-1400 | 22m/h | 20m/h |
DN-1600 | 19m/h | 16m/h |
DN-1800 | 16m/h | 14m/h |
DN-2000 | 14m/h | 12m/h |
DN-2200 | 13m/h | 12m/h |
DN-2400 | 12m/h | 10m/h |
DN-2600 | 11m/h | 10m/h |
DN-2800 | 9M/h | 8m/h |
DN-3000 | 8m/h | 7m/h |
DN-3200 | 7m/h | 6m/h |
DN-3400 | 7m/h | 6m/h |
DN-3600 | 5m/h | 4m/h |
DN-3800 | 5m/h | 4m/h |
DN-4000 | 5m/h | 4m/h |
Unterschiedliche Rohrdurchmesser, Druckklassen und Steifigkeitsklassen führen zu unterschiedlichen Produktionsgeschwindigkeiten, willkommen fragen Sie unser Vertriebsteam an.
FUNKTIONSPRINZIP:
Die Form, bestehend aus einem Aluminiumträger, einer festen Aluminiumträger-Scheibe, einem Stahlband-Umlaufkopf, einem Stahlband-Umlaufkopf und einem geschlossenen Stahlband, ist auf der Hauptübertragungseinrichtung der Wickelmaschine installiert. Wenn die Hauptübertragungseinrichtung der Wickelmaschine die Form zum Drehen treibt, wird das Stahlband auf dem Aluminiumträger gleichmäßig verteilt entlang der festen Aluminiumträger-Scheibe aufgewickelt. Gleichzeitig bewegt sich das Stahlband unter der Wirkung der Stahlriemendrückvorrichtung axial entlang der Wickelhauptwelle. Die Stahlband-Schiebe-Vorrichtung schiebt das Stahlband axial um eine Stahlbandbreite für jede Drehung der Hauptwelle. Wenn das Stahlband in axialer Richtung zum Heck des Aluminiumträgers geschoben wird, gelangt das Stahlband in den Stahlbandumlaufvorlaufkopf und in den Stahlbandumlaufkopf, Und der Stahlriemen wird in die Hauptwelle (Hohlwelle) der Hauptübertragungseinrichtung der Wickelmaschine eingeführt und kehrt durch die Bandwickelführungsvorrichtung aus Stahl zum Startpunkt der Wicklung zurück. Auf diese Weise bildet das Stahlband einen Wickel-, Schiebe-, vor-, vor- und Rückwickelzyklus. Wenn das Stahlband einen Wickelzyklus bildet, wird eine Schicht Polyesterfolie und Oberflächenfilz auf dem Stahlband aufgewickelt. Gleichzeitig sprühen die Belagleimsprüheinrichtung und die darüber stehende Strukturlagenleimsprüheinrichtung eine entsprechende Menge Harz auf das Stahlband. Die Futterschicht Schneidegarn Gerät und die Strukturschicht Schneidegarn Gerät streuen eine angemessene Menge von gehackten Fasern auf dem Stahlband. Die Sandzuführvorrichtung streut eine angemessene Menge Quarzsand auf das Stahlband, und der Wickelgarnrahmen sorgt für Fasergarn mit Reifensand. Wenn die Fasern mit Reifband umwickelt sind, werden die gehackten Fasern, das Harz und der Quarzsand auf dem Stahlband vollständig gemischt und unter der Wirkung der Walzvorrichtung getränkt. Unter der Wirkung des Stahlriemens bewegt er sich entlang der Hauptwellenachse, gelangt in die Infrarotheizzone, erwärmt und verfestigt sich, bewegt sich weiter entlang der Hauptwellenachse und verlässt die Stahlriemenform. Die hydraulische Hubplattform steigt nacheinander an, und die Rollen auf der Plattform halten das verfestigte Rohr fest. Nachdem die Rohrleitung eine bestimmte Länge hat, beginnt die Online-Schneid- und Fräseinrichtung, die Rohrleitung zu schneiden und zu trimmen. Auf diese Weise wird die Pipeline-Produktion abgeschlossen. Die Menge der Auskleidungsschnittgarne, Strukturschichtschnittgarne, Wickelgarne, Quarzsand und Harz sind voreingestellt und werden von der SPS gesteuert. Die Harztemperatur und die Quarzsand-Temperatur werden ebenfalls von der SPS gesteuert
INSTALLATIONSGEHÄUSE:
UNSERE VORTEILE:
Insbesondere haben wir in den letzten zwei Jahren erfolgreich Glasfaser-Endloswickelrohr automatic entwickelt
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Die Zertifizierung des Qualitätssicherungssystems ISO9001-2000 und die EU-Zertifizierung „Produktsicherheit CE“.
Das Unternehmen führt die "Eigeninspektion und Kundeninspektion" Doppelinspektion ein 100 % Werksqualifizierung sicherstellen
Bewerten und verbessern Sie die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit der Ausrüstung.
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Rohr automatisierte Produktionslinie, Lap Schweißen, Stumpfschweißen PE/PEX/PE-RT Aluminium-Kunststoff-Verbundrohr und stationäre
PPR Aluminium-Kunststoff-Verbundrohr Produktionslinien, Stahl-Kunststoff-und Kupfer-Kunststoff Stumpfschweißen Verbundrohr
Produktionslinien. Führend in der technologischen Entwicklung der Branche und Erfüllung der spezifischen Bedürfnisse der Kunden auf die größte
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