Bergbaumaschine China Bergbau Förderband Korn Aufzug Fördersystem Eimer Hubförderer

• Art: Becherwerk
• Struktur: Kettenförderer
• Material: Edelstahl
• Material Eigenschaft: Brandschutz
• Bescheinigung: ISO9001: 2008, CE, Bcc,SGS
• Energie Sparen: Energy Saving
• Modell Nr.: NE
• Garantie: 1 Jahr
• Farbe: Customized
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Modell: Ne15/30/50/100/150/200/300/400/500/600/800
• Materialtemperatur: <250 Grad Celsius
• Schaufelbreite: 160mm,250mm,315mm, 400mm,500mm,630mm
• Schaufeldrehzahl: 1,4-2m/s
• Hubhöhe: 5-80m
• Klassifizierung der Planungsperioden: Flache und tiefe Eimer
• Fahrkomponente: Plattenkette
• Motorleistung: 1,5-160 (kw)
• Max. Partikelgröße: 165 mm
• Max. Förderleistung: 680-830 (m³/h)
• Transportpaket: Standard Package
• Spezifikation: CE, SGS, ISP9001: 2008
• Warenzeichen: PK
• Herkunft: Henan, China (Mainland)
• HS-Code: 8428391000
• Produktionskapazität: 3000 Sets/Year

Produktbeschreibung

China Kette flexible Zement Eimer Aufzug

Die Art der Hebezeuge ist NE-Schaufel Aufzug verwenden Plattenkette und Schwerkraft-induzierte Entladung. Diese Maschine Nutzung fließen in Typ, bedeutet es, Material fließt in den Trichter und nach oben durch Plattenkette und Selbstentladung in der Materialschwerkraft angehoben.

Herausragende Vorteile

1. Super Capacity Design
Unterschiedliche Schaufelkonstruktion und Abstände, kann es Kapazität und Produktion erhöhen.

2. Staubdichte Konstruktion
Durch sein abgedichtetes Gehäuse kann es Staubemissionen beseitigen und die Umwelt schützen.

3. Durable Antriebseinheiten
Anwendung der Hülse Rollenkette Platte, hat es maximale Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.

4. Breite Anwendung
Es kann nicht nur Zementklinker und fertigen Zement fördern, sondern auch die rauen Anwendungen bewältigen.

Anwendungen
Es kann weit verbreitet sein, um vertikale Lieferung der Materialien wie pulverförmige, körnige und Klumpen, es kann auch große Mühle geschnitten werden. Es kann Asche, Schlacke, Kalkstein, Zement Rohstoff, Zement Klinker, Zement, Kohle, trockener Ton, etc.




Parameter

Modus	Kapazität (m3/h)	Max. Partikelgröße (mm)	Schaufelvolumen (L)	Schaufelbreite (mm)	Schaufelabstand (mm)	Schaufelgeschwindigkeit (m/s)	Max. Hubhöhe (m)
NE15	15	40	2, 5	250	203	0, 5	35
NE30	32	55	7, 8	300	305		50
NE50	60	60	15, 7	300	305		45
NE100	110	70	35	400	400		45
NE150	170	90	52, 2	600	400		45
NE200	210	100	84, 6	600	500		40
NE300	320	125	127, 5	600	500		40
NE400	380	130	182, 5	700	600		40
NE500	470	140	260, 9	700	700		30
NE600	600	150	330, 2	700	700		30
NE800	800	165	501, 8	800	800		30

Auswahlrichtlinie

1. Materialien

Name    Des Materials: _____

Materialdichte    :   _____ t/m3

Partikelgröße  :   _____ Mm

Förderkapazität  :   _____ t/h

Wassergehalt    Des  Materials:   _____ %

Materialtemperatur  :   _____ ºC

2.   Höhe

Hublänge  (Abstand  Zwischen  Einlass  Und  Auslass): _____ M

Höhe des      Becherelevators  :   _____ M

Abstand  Zwischen  Welle  Der  Kopftrommel    Und  Hintertrommel    (Welle  Des  Kettenrads  ): ____   M

3. Weitere  Parameter

Betriebszustand  ,   Innen  Oder  Außen?

Was  Ist  Die  Vor  - und  Nachgeschaltete  Ausrüstung?

Spannung _  _V__Hz3ph

Installation

Wareneingangskontrolle  
Prüfen Sie die Lieferung sorgfältig auf Schäden, sobald sie eingeht. Überprüfen Sie, ob die tatsächlich erhaltene Menge der Teile oder Pakete der auf dem Packzettel angegebenen Menge entspricht. Ein oder mehrere Kartons mit den für die Montage erforderlichen Befestigungselementen sind im Lieferumfang enthalten. Alle Schäden oder Produktknappheit müssen dem ausführenden Transportunternehmen So bald wie möglich gemeldet werden, wenn dies bemerkt wird. Die Haftung des Herstellers für Schäden an den Geräten endete mit der Abnahme durch den ausführenden Spediteur. Siehe Frachtbrief. Bewahren Sie alle Unterlagen und Unterlagen auf, die mit den Aufzugkomponenten mitgebracht wurden.

Vorbereitung vor der Installation
Vor der Installation des Aufzugs das Handbuch, die mit dem Gerät ausstattete(n) zertifizierte(n) Zeichnung(n) und andere relevante Dokumente lesen. Die Becheraufzüge sind so konstruiert, dass sie sich beim Aufstellen vertikal selbst stützen. Für den Aufzug ist eine Versteifung und/oder Versteifung von einer anderen Struktur erforderlich, um die horizontale Stütze zu erhalten. Der Aufzug ist nicht für andere Geräte wie Reinigungsmittel, Verteiler, Spussen usw. Ausgelegt. Für alle Zubehörgeräte müssen separate Strukturen vorgesehen werden.  

 
Allgemeine Wartung
Die Wartung des Becherelevators ist erforderlich, um eine bessere Leistung zu erzielen. Ein gutes Instandhaltungsprogramm umfasst allgemeine Ordnung und Sauberkeit, regelmäßige Inspektionen, eine angemessene Schmierung und rechtzeitige Einstellung. Im Folgenden werden die allgemeine Ordnung und Sauberkeit und die regelmäßigen Inspektionen aufgeführt:

Entfernen Sie Schmutz von Motor, Untersetzungsgetriebergehäusen und Lagern
1.   Motoren hängen von einem ungehinderten Luftstrom über ihren Gehäusen für eine effektive Kühlung ab.
2.   Reduziergetriebe müssen auch frei von Schmutz für effektive Wärmestrahlung. Die meisten Reduzierstücke verfügen über eine Druckentlastung, die das Austreten von Dämpfen ermöglicht, die sich im Inneren aufbauen können. Wenn Schmutz eine Entlüftung blockiert, kann der Innendruck die Dichtungen bersten. Ein Auslaufen des Schmiermittels verunreinigt das Produkt, das vom Aufzugs- und Reduzierstück gehandhabt wird. Ein anschließender Anlagenstillstand führt definitiv dazu, wenn das Leck nicht rechtzeitig entdeckt wird.  
3.   Während der Reinigung des Reduzierstücks, prüfen Sie den Schmiermittelstand und den Zustand des Reduzierstücks. Wenn der Füllstand niedrig ist, das Leck suchen und beheben. Wenn das Schmiermittel verschmutzt ist oder Anzeichen von Überhitzung zeigt, den Schmiermittelwechsel So bald wie möglich planen.
4.   Hören Sie aufmerksam auf einen lauten Motor, Reduzierstück, Lager oder einen Reibriemen. Jeder dieser Geräusche kann ein Vorwarnung von Überhitzung und Feuer oder Explosion sein.

Entfernen Sie die Drop-Down-Reinigungsklappe regelmäßig von jedem Ende der Manschette. Reinigen Sie den Kofferraum von allen angesammelten Schmutz und Material, um Schädlingsbefall und Korrosion zu verhindern.

Riemen auf Risse, Schnitte usw. Prüfen
Plötzliche Anzeichen von ungewöhnlichen Schäden erfordern sofortige Maßnahmen.

Die Becher auf lose oder fehlende Schrauben prüfen
Ein loser baumelnder Becher ist der notwendige Hebel, um einen zerrissene Gürtel zu starten.

Ersetzen Sie die Bandbecher
Becher mit ausgeprägter Vorwärtsbeuge halten den Gürtel in einem vertikalen Bogen, was ein Widerspruch der Kräfte ist. Wenn das Band in einem horizontalen Bogen um die Riemenscheiben gebogen wird, entstehen Längsrisse an den Schraubenbohrungen.

Bandspannung prüfen
Dies ist eine mögliche Ursache für Schlupf und übermäßigen Verschleiß des Antriebs. Lose Riemen in einem Bein sind stark biegefrei, da sie nicht vollständig mit der Manschettenriemenscheibe in Kontakt kommen. Ein lockerer Gurt kann sich drehen und die Becher fangen und reißen den Gurt.

Ausrichtung prüfen  
Bänder, die aufgrund von nicht-Lot-Riemenscheiben, Umlenkrollen oder Gehäuse nicht richtig laufen, verursachen Kantenverschleiß und ebnen den Weg für kostspielige Unfälle.

Schlupf an den Antriebsscheiben prüfen
Durch ein ordnungsgemäßes Nachlegen der Riemenscheiben kann die Effizienz und die Bandlebensdauer erheblich erhöht werden.

Becheraufzüge auf ungleichmäßige Beladung prüfen
Dies kann dazu führen, dass der Riemen über die Kopfrolle kriecht und zu Kantenverschleiß oder Bruch des Bandgewebes führt.

Manschette auf Wasser prüfen
Ein Gürtel, der im Wasser sitzen darf, wird sehr leicht verrotten und reißen.

Abflussraum prüfen
Der Hals bis zum Unterschenkel sollte so weit wie möglich mit einem Stück Gummiband geschlossen werden, das in der Nähe der Tassen eingestellt ist. Dadurch wird das Hinterlegen verhindert.