Art: | Becherwerk |
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Struktur: | Kettenförderer |
Material: | Carbon Steel |
Material Eigenschaft: | Brandschutz |
Bescheinigung: | ISO9001: 2008, ISO9001: 2000, CE |
Energie Sparen: | Energy Saving |
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TDG-Riemenaufsatz (mit Sh-Becher)Tabelle der technischen Parameter | |||||||||||
Technische Hauptparameter | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG |
160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | |
Kapazität Q (m³/h) | 32 | 45 | 72 | 101 | 158 | 220 | 348 | 492 | 788 | 1, 22 | 1541 |
Planvolumen /l | 2, 6 | 4 | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 64 | 102 | 161 | 255 |
Teilung der Becher /mm | 260 | 300 | 325 | 360 | 420 | 460 | 520 | 580 | 650 | 720 | 820 |
Gewicht des Traktionsgurts und des Schaufels pro Meter (kg/m) | 22 | 21, 5 | 33 | 33, 2 | 42, 2 | 62, 3 | 78, 53 | 106 | 145 | 155, 5 | 223 |
Laufgeschwindigkeit V/(m/s) | 1, 2 | 1, 2 | 1, 34 | 1, 34 | 1, 5 | 1, 5 | 1, 68 | 1, 65 | 1, 86 | 1, 86 | 1, 836 |
Hubhöhe max. /m. | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
Anmerkung: Die Kapazität in der Tabelle wird nach 75% des Füllfaktors berechnet. |
TDG-Bandbecherelevator (mit ZH-Becher)Tabelle der technischen Parameter | |||||||||||
Technische Hauptparameter | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG | TDG |
160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | |
Kapazität Q (m³/h) | 24 | 31 | 51 | 74 | 118 | 167 | 253 | 361 | 571 | 816 | 1112 |
Planvolumen /l | 1, 9 | 2, 9 | 4, 6 | 7, 4 | 12 | 19 | 29 | 47 | 74 | 117 | 184 |
Teilung der Becher /mm | 260 | 300 | 325 | 360 | 420 | 460 | 520 | 580 | 650 | 720 | 820 |
Gewicht des Traktionsgurts und des Schaufels pro Meter (kg/m) | 22 | 21, 5 | 33 | 33, 2 | 42, 2 | 62, 3 | 78, 53 | 106 | 145 | 155, 5 | 223 |
Laufgeschwindigkeit V/(m/s) | 1, 2 | 1, 2 | 1, 34 | 1, 34 | 1, 5 | 1, 5 | 1, 68 | 1, 65 | 1, 86 | 1, 86 | 1, 836 |
Hubhöhe max. /m. | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
Anmerkung: Die Kapazität in der Tabelle wird nach 75% des Füllfaktors berechnet. |
THG-Becherelevator (mit Sh-Bechertabelle)Technische Parameter | |||||||||||
Technische Hauptparameter | THG | THG | THG | THG | THG | THG | THG | THG | THG | THG | THG |
160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | |
Kapazität Q (m³/h) | 30 | 50 | 70 | 100 | 160 | 210 | 350 | 475 | 715 | 1120 | 1550 |
Planvolumen /l | 2, 6 | 4, 1 | 6, 5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 64 | 102 | 161 | 255 |
Teilung der Becher /mm | 270 | 270 | 336 | 378 | 420 | 480 | 546 | 630 | 756 | 756 | 882 |
Gewicht der Antriebskette und des Schaufels Pro Meter (kg/m) | 31 | 31, 85 | 33, 4 | 43, 25 | 60, 9 | 79, 6 | 88, 66 | 107 | 150 | 187, 6 | 233 |
Laufgeschwindigkeit V/(m/s) | 0, 93 | 0, 93 | 1, 04 | 1, 04 | 1, 17 | 1, 17 | 1, 32 | 1, 31 | 1, 47 | 1, 47 | 1, 47 |
Hubhöhe max. /m. | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 55 | 55 | 40 | 40 |
1. Füllfaktor ψ=1; 2. Eimer Volumen=Volumen des vollen Wassers 3. Maximale Hubhöhe = Achsabstand des Becherelevators |
THG-Becherelevator (mit ZH-Bechertabelle)Technische Parameter Tabelle | |||||||||||
Technische Hauptparameter | THG | THG | THG | THG | THG | THG | THG | THG | THG | THG | THG |
160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | |
Kapazität Q (m³/h) | 21 | 33 | 45 | 74 | 120 | 160 | 250 | 345 | 520 | 810 | 1110 |
Planvolumen /l | 1, 9 | 2, 9 | 4, 6 | 7, 4 | 12 | 19 | 29 | 47 | 74 | 117 | 184 |
Teilung der Becher /mm | 270 | 270 | 336 | 378 | 420 | 480 | 546 | 630 | 756 | 756 | 882 |
Gewicht der Antriebskette und des Schaufels Pro Meter (kg/m) | 31 | 31, 85 | 33, 4 | 43, 25 | 60, 9 | 79, 6 | 88, 66 | 107 | 150 | 187, 6 | 233 |
Laufgeschwindigkeit V/(m/s) | 0, 93 | 0, 93 | 1, 04 | 1, 04 | 1, 17 | 1, 17 | 1, 32 | 1, 31 | 1, 47 | 1, 47 | 1, 47 |
Hubhöhe max. /m. | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 70 | 70 | 55 | 55 |
1. Füllfaktor ψ=1; 2. Eimer Volumen=Volumen des vollen Wassers 3. Maximale Hubhöhe = Achsabstand des Becherelevators |
♦zu verarbeittetes Material: _____ | ♦Material ist korrosiv oder nicht: ____ (PS. Ja oder Nein) |
♦Förderkapazität (PS. Es bedeutet die Summe | ♦Arbeitsumfeld ist Innen- oder Außenbereiche: ________ |
Materialkapazität Zuführung aus dem Einlass): _____ t/h | ♦Material ist flüssig oder nicht: ____________ (Ps. Ja oder Nein) |
♦Schüttdichte: _____ t/m3 | ♦Temperatur der Arbeitsumgebung: ________ ºC |
♦Hubhöhe des Aufzugs (Abstand Zwischen | ♦Vorstromgeräte (PS. Es bedeutet, was für eine Art von |
Ein- und Auslass): __________ M | Die Ausrüstung dient der Materialzuführung): _____ |
♦Max. Granulatgröße des Zufuhrmaterials: ____mm | ♦nachgeschaltete Geräte (PS. Es bedeutet, was für eine Art von |
♦Prozentsatz des max. Granulatmaterials: _________ % | Die Ausrüstung wird zum Ableiten des Materials verwendet): _____ |
♦Materialtemperatur: _____ ºC | ♦funktionierende Stromversorgung: _____ V ______ HZ |
♦Wassergehalt: ___% |
Vibrierender Bildschirm | Drehvibrierende Leinwand |
Ultraschall-Vibrationsbildschirm | |
Gyratorisationsbildschirm | |
Trommellbildschirm | |
Linear vibrierender Bildschirm | |
Kreisförmige vibrierende Leinwand | |
Entwässerungssieb | |
Vibrierender Zuführungssystem | |
Bandförderer | Bandförderer |
Seitenwandförderer | |
Tragbarer Bandförderer | |
Transportband | |
Tripper | |
Aufzug Für Eimer | Effizienter Becherelevator |
Aufzug für Bandbecherbehälter | |
Ringkettenelevator | |
Aufzug für Blechkette | |
Aufzug für Zementkübel | |
Silobecherelevator | |
Schraubenförderer | U-Typ Schneckenförderer |
Förderschnecke aus Zement | |
Rohrschneckenförderer | |
Abstreifband | Horizontaler Abstreifer-Kettenförderer |
Schrägstreifer Kettenförderer | |
Kornkratzkettenförderer |
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