| After-sales Service: | Longlife After Service |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| Material verarbeitet: | Film |
| Kunststoff Art: | HDPE LDPE LLDPE PP Film |
| Schraube: | Single-Screw |
| Automatisierung: | Automatisierung |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
1. Zuführung Weg der Kunststoff-Granulierung Recycling-Anlage: Speziell entwickelte Kraft Feeder, Seitenfeeder und Verdichter können das Material in den Extruder hoch effizient schieben. Garantieren, dass die Maschine eine gute Kapazität hat
2. Getriebe-Reduzierer der Kunststoff-Granulierung Recycling-Anlage: Das hohe Drehmoment, harte Oberfläche Getriebe-Reduzierer mit Wasserkühlung Zirkulationssystem sorgt für die Linie läuft stetig, leise und lange Lebensdauer.
3. Lauf und Schraube der Kunststoff-Granulierung Recycling-Anlage: Das spezielle Material (38CrMoA1A & Doppel-Legierung) und Härtebehandlung der Schraube und Lauf machen Extruder gute Verschleißfestigkeit zu sein.
4. Entgasung von Kunststoff-Granulierung Recycling-Anlage: Spezielle Konstruktion für die Entlüftung kann die Feuchtigkeit und Abluft effizient ableiten, die schließlich Kunststoff-Granulat mit glatter Oberfläche, kein Wasser, keine Blase und gute Qualität zu gewährleisten.
5. Hydraulikfilter der Kunststoff-Granulierung Recycling-Anlage: Doppelte Position Hydraulikfilter arbeitet schnell und einfach zu bedienen. Kupferring verhindert das Austreten des Materials.
6. Schneideweg der Kunststoff-Granulierung Recycling-Anlage: Zwei Art Schneideweg, die Nudel-Typ und Wasserring Typ macht den Kunden frei zu wählen.
7. Speziell entwickelte sterben von Kunststoff-Granulierung Recycling-Anlage: Alle Löcher Größe sind speziell aufgrund der Materialcharaktere und unsere reiche Erfahrung, Maschinen zu machen.
8. Kühlweg der Kunststoff-Granulierung Recycling-Anlage: Die meisten der Materialien werden durch Wasser gekühlt. Einige wie PVC werden durch Wind gekühlt. E mit glatter Oberfläche, kein Wasser, keine Blase und gute Qualität.
9. Schneideweg der Kunststoff-Granulierung Recycling-Anlage: Ananas Cutter ist für die Nudel-Schneideweg und sterben Gesicht Cutter für den Wasserring Schneideweg.
10. Paket der Endprodukte der Kunststoff-Granulierung Recycling-Anlage: Endprodukte Granulat wird in Silo, die mit manuellen oder Verpackungswaage Maschine verpackt werden blasen
11. Elektrische Teile der Kunststoff-Granulierung Recycling-Anlage: Siemens, Fuji, ABB, Mitsubishi, TECO alle elektrischen Teile angepasst.
| Modell | Durchmesser der Schraube | PE-Kapazität | PP-Kapazität |
| TCDJ-85 | Φ85mm | 150-200kg/h | 100-150kg/h |
| TCSJ-85/85 | Φ85/85mm | 150-200kg/h | 100-150kg/h |
| TCDJ-100 | Φ100mm | 280-350kg/h | 250-300kg/h |
| TCSJ-100/100 | φ100/100mm | 280-350kg/h | 250-300kg/h |
| TCDJ-130 | Φ130mm | 480-550kg/h | 400-500kg/h |
| TCSJ-130/130 | Φ130/130mm | 480-550kg/h | 400-500kg/h |
| TCDJ-160 | Φ160mm | 650-800kg/h | 600-750kg/h |
| TCSJ-160/160 | Φ160/160mm | 650-800kg/h | 600-750kg/h |
| TCDJ-180 | Φ180mm | 800-1200kg/h | 750-1000kg/h |
| TCSJ-180/180 | Φ180/180mm | 800-1200kg/h | 750-1000kg/h |
Bandförderer → Druckbehälter (Agglomerator) → effizienter Extruder → Non-stop-hydraulische Siebfilterwechsler → Wasserring Granulierung schneiden → Vibrationsmaschine → Entwässerungsmaschine → Gebläse → Lagertrichter → Elektrische Bedienkonsole.
1. Zuführung von Förderbändern: Standardmäßig werden Kunststoffreste wie Folie, Beutel, Filament, Raffia durch Förderband in den Verdichtungslauf gefördert; zur Verarbeitung von Rollenabfällen ist die Abschleppvorrichtung eine optionale Zuführmethode. Motorantriebe von Förderband und Transporteinrichtung kooperieren mit ABB-Umrichter. Die Zuführgeschwindigkeit des Förderbandes und der Rollen, die abtransportiert werden, erfolgt vollautomatisch, basierend auf dem Platz des Walzenwalzen des Verdichters. Metalldetektor kann mit Bandförderer kombiniert werden und kann mit dem Steuersystem verriegelt werden, um das System zu warnen und anzuhalten, falls das Metall in die Schraube eingeht.
2. Kompressionsrohr: Zerkleinern und Verdichten des Materials, die Rotationsblätter des Verdichtern schneiden eingehende Abfälle. Reibungsheizung, die durch drehbare Hochgeschwindigkeitsschaufeln verursacht wird, erwärmt die Reste und lässt sie knapp unter ihren Agglomerationspunkt schrumpfen. Optimal konzipierte Führungsstruktur verdichtet das Material und leitet es in Extruderschnecke. Zerkleinert, trocknet und verdichtet das Material, was eine schnelle und stabile Zuführung aus dem Verdichter direkt in den Extruder ermöglicht.
3. Extruder: Zur Plastifizierung und Entgasung wird ein spezieller Einschneckenextruder zum Schmelzen des vorverdichteten Materials eingesetzt. Die Kunststoffreste werden gut geschmolzen, im ersten Extruder plastifiziert und der Kunststoff wird durch den zweiten Extruder extrudiert. Mit dem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare und Feuchtigkeit entfernt, besonders geeignet für schwere bedruckte Folien und Materialien mit einem gewissen Wassergehalt.
4. Non-Stop-Hydraulikfilter-Wechsler: Zweistufige Filterung, Vorfilterung im ersten Extruder und Feinfilterung im zweiten Extruder, um die Häufigkeit der Filtersiebe Wechsel zu reduzieren. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen stark von der Qualität des Eingangsmaterials sowie dem geplanten Einsatz von Granulaten ab.
5. Granulierung schneiden: Die-Gesicht Wasser Ring Granuliersystem als Standard-Granuliermethode in Yurefon-System. Der selbsteinstellende Granulierkopf sorgt für beste Granulatqualität und der konstant korrekte Rotorblattdruck sorgt für einen langen Lauf. Die Drehgeschwindigkeit der Schneidmesser erfolgt automatisch auf der Grundlage des Schmelzextruddrucks. Fortschrittliche Entwässerungsvibrationssieb kombiniert mit vertikalen Zentrifugalentwässerung präsentieren Hochleistungs-getrocknete Pellets.
Der Single Double Screw Extruder HDPE PP LDPE Kunststoff-Folie gewebte Beutel Granulator hat zwei Arten von Arten.
Eine ist die einstufige Kompaktier-Druckgesichtstanzen-Pelletizing-Linie der RDS-Serie, die für PE-Folien, PE-Beutel und PLA-Folien verwendet wird. Wenn Ihr Material sauberer (nicht verschmutzt) ist, können Sie diesen Typ verwenden.
Andere ist die RSS-Serie Doppelstufe verdichtende Druckfläche schneiden Pelletizing Linie, die für PE-Folie, PE-Beutel und PLA-Film verwendet wird. Im Vergleich zu einstufigen, zweistufigen arbeitet stabiler, produziert mehr saubere und mehr Dichte Granulate.
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