After-sales Service: | Free Spare Parts, Field Installation |
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Warranty: | 1 Jahre |
Material verarbeitet: | PP PE LDPE HDPE MDPE |
Kunststoff Art: | PP PE LDPE HDPE MDPE |
Schraube: | Single-Screw |
Automatisierung: | Automatisierung |
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Diese Kunststoff LDPE PP PE HDPE Granulierlinie, die für viele Arten von Abfall Kunststoff-Materialien Recycling und Herstellung Pellet, wie PE / PP / HDPE / PLA Film, Beutel, PLA-Film, saubere gewebt / Vlies Beutel Materialien geeignet ist, Die Folie kann in Kompressor gepresst und anschließend gepellt werden.viele Materialien können direkt ohne vorgeschaltete Vorzerkleinerung verarbeitet werden, was zu einer drastischen Reduzierung der Betriebskosten führt.weniger Stromkosten pro Kilogramm, hoher Durchsatz, Reduzierte Foor Platzbelegung und Bedienerbeteiligung.Hocheffiziente automatische Granuliermaschine RM-T-Serie ist für das Recycling von Kunststoff PP, PE, HDPE, LDPE, LLDPE, PA66, PC, PET, OPP, BOPET, ABS UND ETC., die weit verbreitet sind bei der Herstellung von Taschen, Film-Rollen, Stretch-Film, Schrumpffolie, Muti-Schicht-Film, T-Shirt-Tasche Cut-offs; geschäumtes PE, Blatt, Lebensmittelbehälter, Fruchtnetz, Abdeckung, Faser, Bast, Seide, Garn, gewebte Tasche, Jumbo-Tasche. Eine Granuliermaschine kann mehr als 10 Arten von Kunststoff produzieren.
Maschinenbild:
Prozessablauf der Kunststofffoliengranuliermaschine:
Zuführband →Metalldetektor (optional) → Verdichter Krafteinzug→Einzelschraube Extruder (erste Stufe) →Vakuumentgasungssystem→hydraulischer Siebwechsler →Entgasungskopf → Einschneckenextruder(Sekunde Stufe)→Hydraulischer Siebwechsler→stirbschneidende Oberfläche→Wasserkühlbehälter→Entwässerungsmaschine→Vibrationsschirm→ Luft Beschickungssystem→Silo
Modell | RM85 | RM100 | RM130 | RM160 | RM180 | ||
Ausgabe | PP | 120kg/h | 250kg/h | 400kg/h | 600KG/h | 800kg/h | |
HDPE | 150kg/h | 300KG/h | 500kg/h | 700kg/h | 1000kg/h | ||
LDPE | 180KG/h | 400kg/h | 600KG/h | 800kg/h | 1200kg/h | ||
Maschinengewicht | 6000KG | 8000KG | 11000KG | 15000KG | 19000KG | ||
Gesamtleistung | 180KW | 250KW | 350KW | 480KW | 600KW | ||
Verdichter/Agglomerator | Durchmesser des Verdichers | Φ800mm | Φ1000mm | Φ1200mm | Φ1300mm | Φ1500mm | |
Klinge (drehbar/stabil) | 6/5pcs | 9/12pcs | 9/12pcs | 9/12pcs | 12/15pcs | ||
Motor | 37KW | 55KW | 90KW | 110KW | 160KW | ||
Extruder | Typ | Die Entgasung wird durch ein Vakuumpumpumpensystem entwickelt | |||||
Schraubendurchmesser | Φ85mm | Φ100mm | Φ130mm | Φ160mm | Φ180mm | ||
L/D | 33~1 | 33~1 | 33~1 | 30~1 | 30~1 | ||
Drehzahl Schraube (U/min) | 0-120 | 0-120 | 0-120 | 0-120 | 0-120 | ||
Heizleistung des Fasses | 24kW | 36kW | 54kw | 75kW | 120kW | ||
Temperaturregelzone | 0,3kw*4 | 0,3kw*5 | 0,5kw*5 | 0,5kw*5 | 0,5kw*6 | ||
Motorleistung | 55kW | 90kW | 132kW | 185kw | 250kW | ||
Siebwechsler | Typ | Hydraulischer Siebwechsler für zwei Positionen (Maschine ohne Stopp zu wechseln Netto) | |||||
Heizung | 7kW | 10kW | 16kW | 20kW | 30kW | ||
Temperaturregelzone | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | ||
Ölpumpe | 1,5kW | 2,2kW | 3kW | 3kW | 3kW | ||
Planschneidsystem | Matrizenmodus | Plangesystem | |||||
Leistung des Schneidmotors | 1,5kW | 1,5kW | 2,2kW | 3kW | 3kW | ||
Wasserpumpe | 2,2kW | 3kW | 4kW | 4kW | 4kW | ||
Leistung der Entwässerungsmaschine | 2,2kW | 3kW | 4kW | 5,5kW | 7,5kW |
Nein | Name | Menge |
1 | Bandförderer und Metalldetektor | 1 Satz |
2 | Verdichter | 1 Satz |
3 | Einschneckenextruder (einstufig oder zweistufig) | 1 Satz |
4 | Hydraulischer Siebwechsler | 1 Satz |
5 | Kunststoffgranuliersystem (Wasserringsystem oder Strangzuschneidsystem) | 1 Satz |
6 | Entwässerungsmaschine | 1 Satz |
7 | Luftübertragung und Silolagerung | 1 Satz |
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