After-sales Service: | Video Technical Support, Free Spare Parts, Field I |
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Warranty: | 1 Year |
Material verarbeitet: | Plastic Bottle |
Kunststoff Art: | PET |
Schraube: | Single-Screw |
Automatisierung: | Automatisierung |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Produktbeschreibung von PET schmutzige Flasche Waschanlage:
Diese RETech Serie Kunststoff PET Flaschen Waschmaschine wird hauptsächlich zum Recycling der Abfälle PET-Flaschen, Wasserflaschen, Cola-Flaschen, PET-Folie und PET-Verpackungsbehälter verwendet. Die Kunststoff PET Recycling-Linie kann leicht die Etiketten, Kappen, Ringe, Kleber, Verschmutzungen und andere Verunreinigungen entfernen, schließlich erhalten Sie ideale PET saubere Flocken. Die Kunststoff-Recycling-Produktionslinie kann in einer geraden Linie platziert werden, können wir auch die Linie als "U" oder "L" Form installieren.Alle Ihre Anforderungen an die Kunststoff-PET-Waschmaschine können angepasst werden.
Unsere PET-Kunststoff-Recycling-Anlage im Überblick:
1.PET Flasche Waschlinie von RETech Maschinen wird in PET-Abfallflasche oder Blatt Recycling Feld angewendet.
2.Through Zerkleinerung, Waschen und Trocknen Prozess, wird die Abfallflasche oder Blatt werden Flakes sein. Die Flocken sind weit verbreitet in der Kunststoffindustrie, wie Blech und Profilherstellung.
3.The saubere PET-Flocken können verwendet werden, um die Polyester-Stapelfaser, PET-Band, Granulat, PET-transparenten Film und Platten, etc. Zu produzieren Die Flakes der Spitzenklasse können wieder zum Blasen von Flaschen verwendet werden.
4. Recycling-Maschine kann auf der Grundlage, wie schmutzig die Flocken sind entworfen werden, und stellen Sie sicher, dass die Qualität der Endprodukte sind sehr sauber.
5. Recycling-Maschine Ausgabe, die wir liefern können, ist von 300kg/h bis 3500kg/h.
6.Wir können auch die saubere PET-Flasche Flocken Granulator, um die sauberen Flocken in Pellets (Granulat) zu machen.
Kapazität | 500kg/h | 1000 kg/h | 2000 kg/h |
WORKSHOP (M*M*M) | 42 (L)×10 (B)×6 (H) | 55 (L)×15 (B)×6 (H) | 70 (L)×18 (B)×6 (H) |
Zusatzpersonal | 4-6Persons | 6-8 Personen | 8-12 Personen |
Stromversorgung der Installation | 160KW | 300KW | 450KW |
Wasserverbrauch: | 6-8Ton/h | 8-10Ton/h | 10-15 Tonnen/h |
Endprodukt | Feuchtigkeit: max. 1% Schüttdichte: 0,3g/cm3 Partikelgröße: 14-18mm Metallgehalt: max,20ppm Schwimmfähige Kontamination: Weniger als 200ppm Totale Verunreinigung: 320ppm |
Nein | Name | Menge |
1 | Metallbandförderer | 1 |
2 | Entballenpresse | 1 |
3 | Doppelschraubenlader (mit Silo) | 1 |
4 | Rollenschirm | 1 |
5 | Bandförderer | 1 |
6 | Etikettenentferner | 2 |
7 | Bandförderer | 2 |
8 | Manuelle Sortiertabelle | 2 |
9 | Metalldetektor + automatische Trennvorrichtung | 2 |
10 | Stahlplattform | 1 |
11 | Brecher | 2 |
12 | Horizontale Schraubenzuführung | 1 |
13 | Schraubenlader | 1 |
14 | Schwimmende Unterlegscheibe | 1 |
15 | Schnellentwässerungsmaschine | 1 |
16 | Dampfreiniger | 2 |
17 | Schraubenlader | 1 |
18 | Reibscheibe | 1 |
19 | Dampfreiniger | 2 |
20 | Schraubenlader | 1 |
21 | Automatisches System zur chemischen Zugabe | 1 |
22 | Schnellentwässerungsmaschine | 1 |
23 | Reibscheibe | 1 |
24 | Schwimmende Unterlegscheibe | 1 |
25 | Schwimmende Unterlegscheibe | 1 |
26 | Zentrifugalentwässerungsmaschine | 1 |
27 | Zickzacktrennzeichen | 1 |
28 | Gebläse und Silo | 1 |
29 | Elektroschrank | 1 |
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