Kundendienst: | Technischer Support für Videos, kostenlose Ersatzteile, Feld i |
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Garantie: | 1 Jahre |
Material verarbeitet: | Film |
Kunststoff Art: | hdpe ldpe lldpe pp-Folie |
Schraube: | Single-Screw |
Automatisierung: | Automatisierung |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
1. Diese Kunststoff-Recycling-Pelletizer Maschine, die für viele Arten Kunststoff-Abfallfolie Recycling und Herstellung von Pellets, wie PP, HDPE, LDPE, LDPE Film und saubere gewebt / Vlies Beutel Material, etc. Geeignet ist
2.die Folie kann geschnitten und komprimiert in Verdichter und dann in Einschneckenextruder. Wir haben Design, um sicherzustellen, dass diese Maschine hat eine lange Lebensdauer und wirtschaftliche Effizienz in der Verwendung. 3.You können wählen, verwenden Sie einstufige oder doppelstufige Plastikfilm-Granuliermaschine entsprechend, wie sauber von Ihnen Material; Sie können das Kühlschneidsystem oder das Druckgesicht-heiße Schneidsystem wählen.
Als Standardausführung werden Kunststoffreste wie Folie, Filament, Raffia in die Verdichtung transportiert
Raum durch Bandförderer; zur Handhabung von Rollenabfällen ist die Abschleppvorrichtung optional
Zuführmethode. Motorantriebe von Förderband und Transporteinrichtung kooperieren mit
ABB-Wechselrichter. Die Zuführgeschwindigkeit des Förderbandes oder der Rollenabführung erfolgt vollautomatisch
Je nachdem, wie voll der Raum des Verdichters ist. Metalldetektor kann mit Band kombiniert werden
Förderer und kann mit dem Steuersystem verriegelt werden, um das System zu warnen und anzuhalten, falls dies der Fall ist
Im Einzugsbereich befindet sich Metall.
Die Rotationsmesser des Verdichtes schneiden ankommende Abfälle. Reibungsheizung, die
Durch hohe Geschwindigkeit Rotatorklingen wird Wärme und lassen Die Abfälle schrumpfen knapp unter ihren
Agglomerierpunkt. Optimal konzipierte Führungsstruktur verdichtet das Material und lenkt
Es in Extruder Schnecke. Zerkleinert, trocknet und verdichtet das Material, das eine schnelle ermöglicht
Und stabile Zuführung vom Verdichter direkt in den Extruder.
Ein spezieller Einschneckenextruder, der das vorverdichtete Material sanft schmelzen lässt.
Die Kunststoffreste werden gut geschmolzen, im ersten Extruder plastifiziert und die
Der Kunststoff wird durch den Extruder der zweiten Stufe extrudiert. Mit Doppelzonenvakuum
Entgasungssystem, flüchtige Stoffe wie niedermolekulare und Feuchtigkeit werden entfernt
Effizienz, besonders geeignet für schwere bedruckte Folien und Materialien mit etwas Wassergehalt.
Kolbenfilter mit großem Filterbereich:
l sehr große Filterfläche, bis zu 3.000 cm² für Standard Produkte und größere
Bis 10.000 cm² Modell sind ebenfalls erhältlich
l Reduzierung der Wechselfrequenz des Bildschirms, verbesserte Produktivität
l Integriger statischer Mischer zur Verbesserung der Produktstabilität
l überlegenes Dichtungssystem, das Polymerlecks vollständig eliminiert
l sehr niedrige Betriebskosten
Die Granuliergeschwindigkeit automatisch auf der Grundlage des Drucks des Matrizkopfes einstellen, und
Erzielen Sie die gleichmäßige endgültige Pellets Größe.
Pneumatische Klingenspannvorrichtung: Messer der Granulieranlage kompakt mit Matrize Kopf
Automatisch durch pneumatisches System, um 100% Kontakt zwischen dem zu erreichen
Klinge und die Granuliervorlage , erhöhte Konzentrizität der Klinge, und verlangsamen ihre
Abriebzeit.
Modell | Durchmesser der Schraube | PE-Kapazität | PP-Kapazität |
TSDJ-100 | Φ100mm | 100-150kg/h | 90-120kg/h |
TSSJ-100/100 | φ100/100mm | 100-150kg/h | 90-120kg/h |
TSDJ-120 | Φ120mm | 200-250kg/h | 180-200kg/h |
TSSJ-120/120 | Φ120/120mm | 200-250kg/h | 180-200kg/h |
TSDJ-150 | Φ150mm | 280-350g/h | 250-300kg/h |
TSSJ-150/150 | Φ150/150mm | 280-350g/h | 250-300kg/h |
TSDJ-180 | Φ180mm | 380-420kg/h | 320-360kg/h |
TSSJ-180/180 | Φ180/180mm | 380-420kg/h | 320-360kg/h |
TSDJ-200 | Φ200mm | 450-500kg/h | 380-400kg/h |
TSSJ-200/200 | Φ200/200mm | 450-500kg/h | 380-400kg/h |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen