• Kunststoff Recycling Farm LDPE Film Compactor die Gesicht schneiden Granulator
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Kunststoff Recycling Farm LDPE Film Compactor die Gesicht schneiden Granulator

After-sales Service: Video Technical Support, Free Spare Parts, Field I
Warranty: 1 Jahre
Material Processed: PP PE LDPE HDPE MDPE
Plastic Type: PP PE LDPE HDPE MDPE
Screw: Single-Screw
Automation: Automation

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Diamond-Mitglied Seit 2017

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Bewertung: 5.0/5
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
  • Überblick
  • Produktübersicht
  • Material Wird Verarbeitet
  • Produktparameter
  • Detaillierte Fotos
  • Unsere Vorteile
  • Über Uns
  • Verpackung Und Versand
  • Kundendienst
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
RSJ45/50/65/70/80/90/100/120/130/150/160/180/200
Computerized
Computerized
Certification
ISO9001:2008, CE
Granulierungsmethode
Schneiden des Wasserrings
Kontrolle
sps-Steuerung verfügbar
Entgasungsventil
Optionales Vakuumentgasungssystem
Rohmaterial
Edelstahl oder Gusseisen
Getriebe
Harte Zähne zlyj-Typ Getriebe Marke
Nach der Gewährleistung
Technischer Support für Videos, Online-Support usw.
Garantiejahr
1 Jahre
Spannung
Optional
Typ
Granulierlinie
Verhältnis Schraube l/d
33:1 Uhr
Kernkomponenten
sps, Motor, Lager, Getriebe, Motor
Videoausgänge
Bereitgestellt
Bedingung
Neu
Schraubendrehzahl (U/min)
1-120rpm
Kunststoff verarbeitet
HDPE, HDPE/PP, PE/PP, LLDPE, PP, LDPE
Transportpaket
Plastic Stretch Film
Spezifikation
20000mm*4000mm*4000mm
Warenzeichen
Retech machinery
Herkunft
China
HS-Code
8477201000
Produktionskapazität
100pieces/Year

Produktbeschreibung

Kunststoff Recycling Farm LDPE Film Compactor die Gesicht schneiden Granulator  
 
RCJ Serie  Kunststoff LDPE Film Granulator, es ist ein drei in einem Recycling-Maschine für niedrige Dichte Kunststoff-Artikel entwickelt. Es könnte die ausgezeichnete Re-Granulierung und Recycling-Lösung für Film, Raffia, Filament, gewebte Tasche und Vliesstoff und andere verbrauchte / post weichen oder starren Kunststoff.  
Die Endproduktionen, die von RCS  Kunststoffgranuliermaschine produziert werden, sind in Form von Pellets/Granulaten, können direkt in die Produktionslinie für Folienblasen, Rohrextrusion und Kunststoffeinspritzung, etc. Gelegt werden

Produktübersicht

Plastic Recycling Farm LDPE Film Compactor Die Face Cutting Granulator

1. Kunststoff-Recycling-Anlage PE-Film Granulierung Anlage ist die Recycling-Linie, die den Kunststoff in Pellets zu machen.
2. RETECH Serie Verdichten Granuliersystem, ist es eine drei in einem Recycling-Maschine für niedrige Dichte Kunststoff-Artikel entwickelt.
3. Unsere Kunststoff-Granuliermaschine könnte die ausgezeichnete Re-Granulierung und Recycling-Lösung für Film, Raffia, Filament, gewebte Tasche und Vliesstoff und andere verbraucht / post weichen oder starren Kunststoff.
4. Unsere Pellet-Making-Maschine hat eine breite Anwendung in PE, PP, CPP, BOPP, PS, EPS, ABS, PA, PLA, PET Abfall Kunststoff Recycling-Bereich.

Material Wird Verarbeitet

Unsere Granuliermaschine kann PE LDPE LLDPE Film / Stretch-Film, PP gewebte Taschen, Einkaufstaschen, etc verarbeiten;:

Plastic Recycling Farm LDPE Film Compactor Die Face Cutting Granulator

Produktparameter

PE-Folie Kunststoff Pellets Herstellung Maschine technische Parameter Tabelle:
Modell Schraubendurchmesser Schraube L/D Hauptmotorleistung Kapazität
RSJ85 85mm 28-33:1 Uhr 75KW 150-200kg/h
RSJ100 100mm 28-33:1 Uhr 90KW 200-300kg/h
RSJ130 130mm 28-33:1 Uhr 132KW 300-400kg/h
RSJ160 160mm 28-33:1 Uhr 160KW 500-600kg/h
RSJ180 180mm 28-33:1 Uhr 200KW 600-800kg/h
RSJ200 200mm 28-33:1 Uhr 220KW 800-1000kg/h
 

Detaillierte Fotos

LDPE-Folie Pelletieranlage Prüduktionsprozess: Einschließlich Bandförderung, Schmelzen, Extrudieren, Gesichts schneiden, Entwässerung, Vibration, sammeln Fortschritte zu finalen Kunststoff-Pellets zu bekommen.
Plastic Recycling Farm LDPE Film Compactor Die Face Cutting Granulator
Plastic Recycling Farm LDPE Film Compactor Die Face Cutting Granulator
Brech- Und Verdichtungssystem

Der Verdichter ist mit einer Luftaussaugung ausgestattet. Mit der mechanischen Arbeit von Rotormesser und Stator Messer an der Unterseite des  Verdichters, die Temperatur des Verdichters und Material wird nach kontinuierlichem Schneiden und Reibung allmählich zunehmen, und die  Feuchtigkeit und Staub auf der Oberfläche des Rohmaterials wird an die Spitze des Verdichters schwimmen. Das Gerät kann Feuchtigkeit  und Staub effektiv entfernen, wodurch ein zusätzlicher Energieverbrauch vermieden wird, um mit der Feuchtigkeit umzugehen.

 
Plastifizierung Und Entgasung System

Ein spezieller Einschneckenextruder, der das vorverdichtete Material schonend schmelzen lässt. Die Kunststoffreste werden gut geschmolzen und in einem Verarbeitungsabschnitt von 34d bis 36D plastifiziert. Mit einem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare und feuchte Stoffe entfernt. Besonders geeignet für schwere bedruckte Folien und Materialien mit Wassergehalt.
Plastic Recycling Farm LDPE Film Compactor Die Face Cutting Granulator
Plastic Recycling Farm LDPE Film Compactor Die Face Cutting Granulator
Siebwechsler Für Schmelzfiltration   

Ein regulärer Siebwechsler mit ein-/Kolben-Doppelstationen oder ein Nonstop-Siebwechsler mit zwei Platten/Kolben mit vier Stationen kann auf dem Extruderkopf installiert werden, um eine signifikante Filtrationsleistung zu bieten. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen stark von der Qualität des Eingangsmaterials sowie dem geplanten Einsatz von Granulaten ab.
Siebwechsler Für Schmelzfiltration   

Ein regulärer Siebwechsler mit ein-/Kolben-Doppelstationen oder ein Nonstop-Siebwechsler mit zwei Platten/Kolben mit vier Stationen kann auf dem Extruderkopf installiert werden, um eine signifikante Filtrationsleistung zu bieten. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen stark von der Qualität des Eingangsmaterials sowie dem geplanten Einsatz von Granulaten ab.
Plastic Recycling Farm LDPE Film Compactor Die Face Cutting Granulator
Plastic Recycling Farm LDPE Film Compactor Die Face Cutting Granulator
Lagerbehälter   

Sammeln der Pellets, dann in die richtigen Pakete.
 

Unsere Vorteile

1.Parts, die Material verwenden SUS304 Edelstahl, Dicke mehr als 3mm, sorgen für lange Service-Lift-Zeit und keine zweite Verschmutzung zu Flocken.
2.World berühmten Marken-Komponenten auf der Produktionslinie angewendet - NSK Lager, Siemens Schütz, Omron Temperatur, FUJI Wechselrichter, Siemens PLC-Steuerung etc.
3. Freundliches Steuersystem (SPS integrierte & getrennte Steuerung auf jeder Maschine) und Touchscreen-Panel, einfach für die Bedienung, Monitor und Not-aus.
4.die gesamte Produktionsausrüstung wird erforscht, Design und hergestellt von unserem Unternehmen mit CE-Zertifizierung, ISO9001 Zertifizierung; es kann auf der Grundlage der schmutzigen Flocken entworfen werden, und stellen Sie sicher, dass die Qualität der Endprodukte.

Über Uns

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Verpackung Und Versand

Plastic Recycling Farm LDPE Film Compactor Die Face Cutting Granulator

 

Kundendienst

Plastic Recycling Farm LDPE Film Compactor Die Face Cutting Granulator

Service Vor Dem Verkauf
1. 24 Stunden online. Ihre Anfrage wird schnell per E-Mail beantwortet.
Sie können auch alle Fragen mit Ihnen durch alle Online-Chat-Tools (WeChat, Whatsapp, Skype, Viber, QQ, TradeManager)
2. Professionell und geduldig Einführung, Details Bilder und Arbeitsvideo Maschine zu zeigen

Service Auf Dem Angebot
1. Jede Maschine prüfen und die Maschine ernsthaft prüfen.
2. Senden Sie das Bild der Maschine, die Sie bestellen, dann verpacken Sie es mit Standard-Export Holzkiste, nachdem Sie bestätigen, dass die Maschine in Ordnung ist.
3. Lieferung: Bei Schiff auf See.nach der Lieferung an den Seehafen. Wird Ihnen die Lieferzeit und Ankunftszeit sagen. Senden Sie Ihnen schließlich alle  Originaldokumente kostenlos per Express. Wenn Sie es per Express an Ihre Tür (DHL, TNT, Fedex, etc.) oder per Flugzeug zu Ihrem Flughafen oder Logistik zu dem Lager, das  Sie anfordern. Wir werden Ihnen die Tracking-Nummer nach der Lieferung mitteilen.

Service Nach Dem Verkauf
1. Kostenlose Versicherung für Waren
2. 24 Stunden online, um jedes Problem zu lösen. Stellen Sie Ihnen ein englisches Handbuch und technischen Support zur Verfügung, warten und installieren Sie Videos, um Ihnen bei der Lösung des Problems zu helfen, oder schicken Sie Mitarbeiter in Ihre Fabrik.

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