After-sales Service: | Engineers Available to Service Machinery Overseas |
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Warranty: | 1 Year |
Material Processed: | PE PP LDPE |
Plastic Type: | PE |
Screw: | Single-Screw |
Automation: | Automation |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
RETech Kunststoff PP PE LDPE Film Wasch Recycling-Linie ist für die Verarbeitung von Arten von Post Consumer LDPE Landwirtschaft Folie, LLDPE Stretch-Folie, PP gewebte Beutel etc. Durch hohe Effizienz Zerkleinerungssystem, kontinuierliche Waschen und starke Trocknung System, wird die Kunststofffolie vollständig sauber sein. Wir bieten maßgeschneiderte Recycling-Lösungen auf Basis der Kundenbedingungen.das Folienmaterial wird an den Verdichter durch Bandförderer gesendet. Auf der Schneidplatte sind Drehfräser installiert.und es gibt auch stabile Fräser auf der Seite der Kompactory installiert. Durch die hohe Geschwindigkeit des rotierenden Schneiders wird die Folie in kleine Stücke zerdrückt. Inzwischen wird das durch die Reibung von Dreh -und Fräser, gecushed Material durch seine heiße zusammen, um seine Dichte zu erhöhen. Und auch das nasse Wasser wird verdampft. Zusammen wird der Film durch Zentrifugalkraft in den Extruder geschickt, was die Kapazität des Filmmaterials verbessert.
Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung in der Weiterbildung und Entwicklung, Wir bieten Ihnen 300kg/h-2000kg/h Kapazität PE-Folienwaschanlagen und -Recycling-Lösungen nach Ihren speziellen Anforderungen.Egal, welche Art von Kunststoffen Sie verarbeiten und welche Ausstoßqualitäten und Produktionsmengen Sie anstreben RETech Machinery entwickelt eine Recyclinganlage-Lösung, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist.
Der komplette Prozess dieser Abfallrecycling -Maschine ist Bandförderer - Nassbrecher - Schneckenlader - Reibungsscheibe - Schwimmscheibe - Quetschgranulierer - Granulierlinie. Die Leistung könnte 300~800kg/h. Für schmutziges Material benötigen die Kunden mehr Waschmaschine für die Reinigung des Materials. Nach Angaben der Kundenwerkstatt könnte diese Kunststoff-Recyclingmaschine als „L“- oder „U“-Form angeordnet werden, um Platz zu sparen.
Typische Arbeit:
TSE\TSH Co-rotierender Doppelschneckenextruder ist in der Lage, Materialien wie folgt zu verarbeiten:
Befüllung und Modifikation
Allgemeine und Faserfarbe Masterbatch
Modifikation der Mischungen (Mischung aus Gummi und Kunststoff, Kunststofflegierung)
Funktionales Masterbatch
Verstärkung aus Glasfaser oder Carbon
Verschiedene Kabelmaterialien
Handhabung nach Entwässerung
Spezialmaterial
Pulverbeschichtung
Die Konstruktion von RETech PP PE HDPE PVC Fässer Rohre Zerkleinerung Waschen Trocknen Recycling Produktionslinie ist speziell für Zerkleinern & Reinigen & Trocknen der HDPE-Flocken, die hauptsächlich Design wird nach den verschiedenen Anforderungen des Kunden angepasst.
Durch eine effiziente Zerkleinerungseinheit werden die Flaschen/Fässer in kleine Flocken geschnitten und anschließend in ein ständig laufendes Wasch- und Reibungssystem transportiert. Normalerweise machen wir einige heiße Wascheinheiten, wenn die Flocken zu schmutzig sind.
Nach dem vollständigen Waschen und Reinigen macht die Trocknermaschine mit hoher Drehzahl Flocken trocken. Die endgültige Feuchte der Flocken liegt innerhalb von 1%. Es kann direkt durch unsere Granulierlinie auf Granulierung gestellt werden.
Bei SPS-Steuerungen läuft es sehr automatisch.
PP/PE Waschmaschine Produktbeschreibung
Modell | Durchmesser der Schraube | PE-Kapazität | PP-Kapazität |
RCDJ-85 | Φ85mm | 150-200kg/h | 100-150kg/h |
RCSJ-85/85 | Φ85/85mm | 150-200kg/h | 100-150kg/h |
RCDJ-100 | Φ100mm | 280-350kg/h | 250-300kg/h |
RCSJ-100/100 | φ100/100mm | 280-350kg/h | 250-300kg/h |
TCDJ-130 | Φ130mm | 480-550kg/h | 400-500kg/h |
RCSJ-130/130 | Φ130/130mm | 480-550kg/h | 400-500kg/h |
RCDJ-160 | Φ160mm | 650-800kg/h | 600-750kg/h |
RCSJ-160/160 | Φ160/160mm | 650-800kg/h | 600-750kg/h |
RCDJ-180 | Φ180mm | 800-1200kg/h | 750-1000kg/h |
RCSJ-180/180 | Φ180/180mm | 800-1200kg/h | 750-1000kg/h |
Merkmal unseres Recyclingsystems:
1.Compared mit dem traditionellen Design wurde die Leistung unserer Granuliermaschine der neuen Generation um 20% erhöht.
2.geringerer Stromverbrauch
Der Stromverbrauch reduzierte sich um rund 15%
3.Higher Automatisierungsgrad
Nur 2 Arbeiter r benötigt für den Betrieb der gesamten Produktionslinie.
4.Compared mit anderen Extruder, zweistufige Abfall Kunststoff Granulierung Linie erreicht eine bessere Entgasung und Filtrationsleistung, so können wir mehr ausgezeichnete endgültige Pellets zu bekommen.
5.Extruder Body Sicherheitsabdeckung: Die Sicherheitsabdeckung hält die Bediener von potenziellen Gefahren fern.
A. Service vor dem Verkauf
(1) 24 Stunden online. Ihre Anfrage wird schnell per E-Mail beantwortet.
Auch können Sie alle Fragen mit Ihnen durch alle Online-Chat-Tools (WeChat, Whatsapp, Skype, Viber, QQ ) gehen
(2) professionell und geduldig Einführung, Details Bilder und Arbeitsvideo Maschine zu zeigen.
B.Service im Verkauf
(1) jede Maschine prüfen und ernsthaft prüfen.
(2) Senden Sie das Bild der Maschine, die Sie bestellen, dann Verpackung mit Standard-Export Holzkiste, nachdem Sie bestätigen, dass die Maschine in Ordnung ist.
(3) Lieferung: Bei Seefahrt.nach Lieferung an Seehafen. Wird Ihnen die Lieferzeit und Ankunftszeit sagen. Senden Sie Ihnen schließlich alle Originaldokumente kostenlos per Express.
Wenn Sie es per Express an Ihre Tür (DHL, TNT, Fedex, etc.) oder per Flugzeug zu Ihrem Flughafen oder Logistik zu dem Lager, das Sie anfordern. Wir werden Ihnen die Tracking-Nummer nach der Lieferung mitteilen.
C.Service nach dem Verkauf
(1) Kostenlose Versicherung für Waren.
(2) 24 Stunden online, um jedes Problem zu lösen. Stellen Sie Ihnen ein englisches Handbuch und technischen Support zur Verfügung, warten und installieren Sie Videos, um Ihnen bei der Lösung des Problems zu helfen, oder schicken Sie Mitarbeiter in Ihre Fabrik.
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