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PP PC PVC Kunststoff-Box Blatt Extrusionslinie Haustier Blatt Extruder

After-sales Service: Lifetime Maintenance (Except Man-Made Damage and N
Warranty: 1 Year
Type: Sheet Extruder
Plastic Processed: Pet/PP/PS etc...
Product Type: Extrusion Molding Machine
Feeding Mode: One Feed

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Hersteller/Werk

360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2024

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Guangdong, China
Jahrelange Exporterfahrung
Die Exporterfahrung des Lieferanten beträgt mehr als 10 Jahre
F&E-Fähigkeiten
Der Lieferant verfügt über 3 Forschungs- und Entwicklungsingenieure. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
Management-Zertifizierung
Der Lieferant verfügt über eine Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, einschließlich:
ISO9001:2015 certificate
Produktzertifizierung
Die Produkte des Lieferanten verfügen bereits über relevante Zertifizierungsqualifikationen, darunter:
CE
, um alle verifizierten Stärkelabels (23) anzuzeigen.
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
TANZ-3
Assembly Structure
Integral Type Extruder
Screw
Single-Screw
Engagement System
Full Intermeshing
Screw Channel Structure
Deep Screw
Exhaust
Exhaust
Automation
Automatic
Computerized
Computerized
Nutzungsbedingungen
380V/3p/50Hz
Production Raw Materials
Pet Pellets and Regularly Broken Pieces
Blechdicke
0,15-2,0mm
Breite des fertigen Bogens
800mm
Extrusionsausgabe
300-350kg/H
Transportpaket
Wooden or Standard Package PE
Spezifikation
Standard
Warenzeichen
TANZ
Herkunft
Dongguan China
HS-Code
84772090
Produktionskapazität
500 Sets of Sheet Line Every Year

Produktbeschreibung

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Produktbeschreibung



120 AUSPUFF EINSCHNECKE PET-BLATT EXTRUSION PRODUKTIONSLINIE
 

PP PC PVC Plastic Box Sheet Extrusion Line Pet Sheet ExtruderPP PC PVC Plastic Box Sheet Extrusion Line Pet Sheet Extruder

Projektübersicht:
1. Nutzungsbedingungen: 380V/3P/50Hz
2. Produktionsmaterial: PET-Pellets und regelmäßig gebrochene Stücke
3. Dicke des Blechmaterials:
Dicke: δ=0,15-1,5mm
4.Breite des fertigen Blatts:
800mm
5.Extrusionsausgabe:
300-350kg/h

Gerätekonfiguration:
1 120/38 Auslass-Einschneckenextruder 1 Satz Einschließen 120 Extrusionswirt für Auspuffanlagen 1 Satz
Zweipunkt-automatische Saugmaschine 1 Satz
Quantitativer Hosteinzug 2 Satz
Masterbatch Zuführmaschine 2 Satz
Saug-System 1 Satz
2 Hydraulischer Siebwechsler 1set Einschließen Doppelspalten-Siebwechsler 1 Satz
Hydrauliksystem 1 Satz
3 Schmelzdosierpumpe 1 Satz Einschließen Schmelzpumpe 1 Satz
Flusskanal 1 Satz
Drucksensor 3 Satz
Kardanwelle 1 Satz
Übertragungssystem 1 Satz
4 Schimmel 1 Satz     1 Satz
5 Dreiwalzen-Kalander 1 Satz Einschließen Dreiwalzen-Kalander 1 Satz
Hydrauliksystem 1 Satz
6 Temperaturregelung der Rollen 1 Satz   Dreistufiges Temperaturregelsystem für Rollen 1 Satz
7 Kühlbügel 1 Satz     1 Satz
8 Kantenfräse Abfall + Kantenwickeleinrichtung Abfall (Beide Seiten) 1 Satz Einschließen Kantenfräse entsorgen 1 Satz
Kantenaufwickelvorrichtung entsorgen 1 Satz
9 Silikonölbeschichtungsmaschine + Trockner (doppelseitig) 1set Einschließen Silikonölbeschichtungsmaschine 1 Satz
Trockner 1 Satz
10 Fahrvorrichtung 1 Satz     1 Satz
11 Doppelstation Wickelmaschine 1 Satz     1 Satz
12 Elektrische Steuerung 1 Satz     1 Satz

Vorteile dieser Maschine:
1.die Wirtsschraube nimmt eine einzelne Schraube des Auspufftyps an. Im Vergleich zu zwei Schrauben kann eine einzelne Schraube den Viskositätsabfall von PET-Harz reduzieren und die ursprüngliche Zähigkeit der ursprünglichen Platte besser beibehalten. Die produzierte Platte hat gute Zähigkeit und guten Glanz.
2.die Schraube der Hauptmaschine ist mit einer Abluftvorrichtung ausgestattet, die es den Rohstoffen ermöglicht, während des Plastifizierungsprozesses Feuchtigkeit aus den Rohstoffen im Fass zu entfernen, den Energieverbrauch beim Trocknen zu reduzieren, Strom zu sparen und bessere Produkte und Platten mit höherer Transparenz zu produzieren.
3.The Schraube Auspuff Abschnitt der Hauptmaschine ist mit einem Vakuum-Gerät, das Wasser sauberer extrahieren kann und eine geringere Rate von Blatt defekte Produkte zu gewährleisten ausgestattet.
4.das vordere Ende des Extruders ist mit einem automatischen Materialsaugsystem ausgestattet, das manuelle Zuführarbeiten reduzieren und Materialien automatisch nachfüllen kann.
5.der Einlass der Hauptmaschine ist mit einem quantitativen Zuführgerät ausgestattet, das synchron mit der Hauptmaschine arbeiten und gleichzeitig Materialien zuführen kann, um Überkopfsituationen durch übermäßige Zuführung zu vermeiden.
6.The Host Siebwechsler nimmt zylindrische Doppel-Station. Die zylindrische Ausführung hat eine bessere Umhüllung und weniger Materialverlust.
7.die Schmelze-Dosierpumpe verwendet einen importierten Drucksensor vor der Pumpe, der die Synchronisation zwischen der Dosierpumpe und der Leitmaschine präzise realisieren kann.
8.der Dreiwalzen-Kalander wird von einem Servomotor angetrieben und die Blechumformwalzen können präzise mit der Leitmaschine synchronisiert werden.
9. Die Fahrvorrichtung und die Doppelstation-Wickelmaschine werden von Servomotoren angetrieben. Die Wickelmaschine ist mit einer automatischen Zählerzähleinrichtung ausgestattet. Die Wickelgröße kann synchron mit der Leitmaschine gesteuert werden.
10. Steuerungssystem: Realisieren Sie voll digitale Hochpräzisionssteuerung.
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