Anwendung und Vorteile des PMT Wasserstrahlschneidens:
PMT Waterjet Schneidemaschine ist ein effektives Werkzeug für jede Form der künstlerischen Schöpfung. Die traditionelle Schnittmethode ist das Sägen nur in einer Reihe. Beim Schneiden der Kurven sollte das Modell entsprechend der Größe angefertigt und anschließend poliert werden. Wasserstrahlschneidmaschine kann jede Form von Modellen unter der Kontrolle des CNC-Programms schneiden.
1. Glatte Schnittqualität ist perfekt.
2.die Schnittgenauigkeit des Wasserstrahlschneiders ist bis zu 0,1mm. Kantenverbindungen sind regelmäßig, und Wasserstrahlschneiden kann auch sehr komplexe Rätsel und Wandbilder.
3.Cutting Geschwindigkeit ist schnell, und Produktkonsistenz und Austauschbarkeit sind Sehr gut.
4. Bohren, Schneiden und Formen kann auf einmal durchgeführt werden.
5. Verbesserung der Arbeitsumgebung und Verringerung der Auswirkungen von Staub und Lärm auf den Bediener.
6. Wasserstrahlschneiden ist ein Kaltschneiden, das die innere Struktur des Materials nicht beschädigt.
7. Es ist die einzige Maschine für die Verarbeitung von Verbundstoffen und zerbrechlichem Porzellan.
8. Wasserstrahlschneider kann Metall, Gummi, Schaum, Kunststoff, Verbundmaterialien schneiden, Stein, Keramikfliesen, Marmor, Glas, etc.
Produktbeschreibung
50HE die Struktur der Hochdruckpumpe umfasst das Wasserversorgungssystem, das Hydrauliksystem und das Verstärkersystem (oder das sogenannte Hochdrucksystem).
Wasserversorgung
Der Hauptmotor benötigt zwei Wasserquellen zum Schneiden und Kühlen, daher brauchen wir zwei Abflüsse: Die
Kühlwasserablauf und Wasserleckage.
Die Sonderdefinition ist unten aufgeführt:
Schneidwasser: Der Druckverstärker muss mit Wasser von 20-1000psi (1,4-6,9bar) versorgt werden. Der Eingang
Wasser sollte nicht weniger als das Ausgangswasser um 1,5 Mal. Wenn die Wasserquelle gelöstes Wasser enthält
Fest (insb. Silikat und Kalzium), würde die Lebensdauer der Öffnung verkürzt. Wenn das Filtersystem dies nicht kann
Die Wasserqualität korrigieren, zusätzliche Wasseraufbereitungsanlage muss installiert werden.
Kühlwasser (für den Wärmetauscher): Der Wärmetauscher wird verwendet, um die akkumulierte Wärme einzustellen
Im Hydrauliköl. Das Hydrauliköl funktioniert am besten bei einer Temperatur von 40 ºC.die Kühlung
Wasser wird zuerst zum Wärmetauscher für den geleitet Und dann zum Wärmetauscher für den
Hydraulikölpumpe Der Kühlwasserfluss sollte so groß sein, dass die Temperatur in gewährleistet ist
Der Öltank ist niedriger als 43 ºC. Der Standard-Wasserfluss beträgt 11 l/min für jedes Kraftpferd bei
15ºC.das Wasser enthält ein wenig Mineralien und Säure wird Hilfreich bei der thermischen Übertragung und dem
Verlängerung der Lebensdauer des Wärmetauschers.
Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem besteht aus Druckaufbau-, Filtrations- und Kühlsystemen. Der
Das Verstärkungsprinzip ist: Ein Motor von 37kW treibt die Hydraulikpumpe an, dann wird die Pumpe
Hydrauliköl bis max. 20Mpa unter Druck setzen Das unter Druck stehende Öl wird in den Ölzylinder gedrückt
Durch das elektrohydraulische Wegeventil. An beiden Seiten des Ölzylinders befindet sich ein Sensor.
Das Wegeventil empfängt ein Signal, wenn der Kolben Im Inneren nähert sich der Zylinder
Ein Ende des Zylinders. Der Kolben wird hin und her fahren, wodurch der Hochdruck Wasser
Kontinuierlich.
Das Filtrationssystem besteht aus drei Schritten Filtration. Sie sind Öleinfüllfiltration, Auslassfiltration, Recycling
Filtration.
Wasserstrahl-Intensivsystem
Das Verstärkungssystem bezieht sich hauptsächlich auf den Verstärker, aber es umfasst auch andere Komponenten in
Der Wasserkreislauf, der das Wasser mit niedrigerem Druck in Hochdruckwasser verwandelt. Insbesondere IT
Beinhaltet Druckverstärker, Druckspeicher, Hochdruckschlauch, Anschluss usw.
Der Verstärker ist ein Hauptbestandteil des Verstärkungssystems. Ein Abschnitt für das Prinzip des Verstärkers,
Struktur und Wartung sind in diesem Handbuch enthalten.
Elektrische Steuerung
Die elektrische Steuerung ist in die Zentrale integriert, einschließlich PC, Steuerkreis. Dies
Das Steuersystem dient zum Starten/Abstellen des Hauptmotors und zum Einstellen der Drehzahl.
Die Funktion des Displays, der Tasten und der Knöpfe auf dem Bedienfeld ist unten aufgeführt.
Die „Power-Anzeige“ steuert die Stromversorgung.
„Spannungsprüfgerät“ zeigt den Betriebszustand des PCs an.
"Currency Meter" zeigt die Währung des Motors von 18kW.
Hauptschalter für die allgemeine Stromversorgung.
„Pumpe & Hauptmotorschalter“ den Hauptmotor starten/stoppen
„Hochdruck-/Schleifschalter“
„Not-aus“
| 1 50HE Hochdruckpumpe |
|
ABMESSUNGEN (L*B*H) |
1800*1000*1400mm |
|
| Gewicht |
1200kg |
| Leistung |
37kW/50hp |
| Max. Druck |
420Mpa /4200bar |
| Betriebsdruck |
300-350Mpa |
| Max. Ölabfluss |
104L/min |
| Max. Durchflussrate |
3,7l/min |
| φ der Öffnung |
0,30-0,33mm |
| Stromversorgung |
380 V 50Hz |
| Wasserversorgung |
≥15,1L/min |
| Druckspeicher |
1,5liter |
| Hydrauliksystem |
Bosch Rexroth |
| Kühlsystem |
Ölkühler |
Schneidtisch
Attribute:
PMT Wasserstrahlschneidtisch besteht aus Getriebe Teil mit X-Achse, Y-Achse und Z-Achse, Wassertank, Schneidkopf, Schmierteil und Servoantrieb. Die mechanische Struktur der Gantry ist für große Maschinen geeignet, mit einem langen Laufabstand von X- und Y-Achse, geeignet für die Verarbeitung einer Vielzahl von komplexen großen Teilen.
Der Schneidtisch ist ein PC-gesteuerter 2-D Tisch, bestehend aus Y-Achse, Fänger, X-Achse, Z-Achse (Schneiden
Kopfstütze), Schneidkopf, Hochdruckschlauch und Schleifbox. Sowohl die X-Achse als auch die Y-Achse
Werden mit Linearführung und Kugelgewindetrieb installiert. Die Steuerung weist den Servomotor an, welche
Treibt die Kugelschraube an. Die Schneidkopfeinheit (Z-Achse) ist auf der Kugelschraube montiert, so dass sie es ist
Ermöglicht das Starten, Stoppen, Schalten und Ändern der Geschwindigkeit der Schneidkopfstütze. Die X-Achse bewegt sich
Neben der Y-Achse, und die Z-Achse fährt parallel zur X-Achse. Die positiven und
Negative Richtung ist wie folgt definiert: Vor dem Schneidtisch stehend, Ihre linke Seite
Negative Richtung der X-Achse, die entgegengesetzte Richtung ist positiv; die Vorwärtsrichtung der X-Achse
Ist positiv, und das Gegenteil ist negativ. Wird vom Bedienfeld angewiesen, die X- und Y-Achse
Bewegt sich zusammen und lässt das anspruchsvolle Bild entsprechend auf dem Werkstück.
Die Y-Achse dient eigentlich als Basis des Schneidtisches. Es ist mit einer polierten Oberfläche geschweißt, auf
Die Linearführung und das Lagergehäuse für die Kugelschraube sind fixiert. Die Linearführung ist
Dient zur Führung und Stützung der X-Achse. Der Servomotor ist am Antriebende von eingebaut
Die Schraubenkugel und die Zierplatte sind ebenfalls an der Y-Achse befestigt.
Das Linearpaar und das Kugelgewindetriebpaar sorgen für die Genauigkeit der Reise und machen die Aktion von
Starten, Stoppen, Schalten und Geschwindigkeitswechsel äußerst zuverlässig. Um sicherzustellen, dass der Schneidkopf aufliegt
Die X-Achse ist auch mit Linearpaar, Kugelgewindetaar und Servomotor ausgestattet.
PMT Wasserstrahlschneidemaschine geeignete Glasschneiden, Marmor schneiden, Keramikfliesen schneiden, und Metallschneiden, dass echte eine gute Schneidemaschinen für viele Materialien.
| 2 Arbeitstisch Und Steuersystem |
|
| Modell |
1616 |
2515 |
3020 |
4020 |
6020 |
| Abmessungen (mm) |
2650*2150mm |
3400*2150mm |
4250*2300mm |
5250*2300mm |
7250*2300mm |
| Max. Schnittbereich |
1600*1600mm |
2500*1600mm |
3000*2000mm |
4000*2000mm |
6000*2000mm |
| Verfahrweg Z-Achse |
180mm |
| Servosystem |
Yaskawa, Japanische Marke |
| Kugelgewindetrieb-Linearschiene |
ABBA, Taiwan Brand |
| Genauigkeit der Neupositionierung |
±0,025mm/m |
| Schnittgenauigkeit |
±0,1mm |
| Max. Laufgeschwindigkeit |
15m/min |
| Schmierung |
Automatische Ölschmierung |
| Material |
203stainless Stahlmaterialtank , Aluminiumträger , Gummi und Edelstahlabdeckung |
CNC-Steuerung
| 2,1 Schwenkarm-PC-Controller |
|
Stromversorgung |
AC220V 50/60Hz |
|
| Zeichnungssystem |
Auto-CAD |
| Computersystem |
Windows 10 |
| Funktion |
Steuerung wird bewegt |
| Angezeigt |
19-Zoll-LCD anbringen |
Wasserstrahlsoftware
NC-Studio-V10 |
Unterstützung DXF-Datei und anyauto Programmiersoftware NC zu produzieren Code |
5-Achsen -Schneidsystem
| 3,2 5-Achs ab-Schneidsystem |
|
Genauigkeit der Neupositionierung |
±0,02/1000mm |
|
| Schnittgenauigkeit |
±0,15/1000mm |
| Max. Prussure |
420mpa |
| Düsentyp |
6,35*0,76/1,02*76mm |
| Max. Laufgeschwindigkeit |
9000mm/min |
| Laufweg Z-Achse |
180mm |
| Drehwinkel der A/B-Achse |
±10 |
| Schnittwinkel |
0-5 Grad |
| Anwendung |
Marmor-/Keramikmuster |
Schleifmittelzuführsystem
| 4 Schleifmittelzuführsystem |
|
ABMESSUNGEN (L*B*H) |
700*700*1350mm |
|
| Gewicht |
80KG |
| Max. Kapazität |
200kg |
| Max. Luftdruckversorgung |
2bar |
| Stellen Sie den Regler ein |
| Beseitigt abrasiven Abfall |
| Optimieren Sie Ihre Abrasivabgabe |
| 30 Präzisionseinstellung |
| Keine Überlieferung mehr von Ihrem Schleifmittel |
Die Schnittgeschwindigkeit für PMT Wasserstrahlschneidemaschine
Die Schnittgeschwindigkeit der Mini-Wasserstrahlschneidemaschine variiert je nach Material, Dicke, gewünschte Schnittqualität, Wasserdruck und der Maschine selbst Konfiguration, in der Regel für PMT Wasserstrahl, können Sie die folgende Geschwindigkeit nur für Ihre Referenz finden.
Geprüfter Lieferant 
