KOMPAKTE Pelletieranlage für Post Consumer Materialien
Weniger Länge, weniger Energie erforderlich.
Für höchste Doppelfiltrationsqualität in kompakter Bauweise.
Bis zu 11 % weniger Energieverbrauch
Bis zu 22 'C geringere Massentemperatur
Bis zu 14 % mehr Durchsatz
Produktbeschreibung
01 - Projekteinführung
Kompakt
Niedrigere Temperatur, weniger Energie erforderlich.
Für höchste Doppelfiltrationsqualität in kompakter Bauweise.
So stark kann "kurz" sein: Kompakt
Spart erheblich auf Extruderlänge. Und bringt mehr aus ihr für Sie: Das Beste,
Doppelt gefilterte und optimal entgaste Recyclingpellets - hergestellt bei extrem niedrigem Energieverbrauch. Das setzt den Maßstab für die Produktion
Effizienz im Post-Consumer-Recycling.
Bewährtes System, noch effizienter
Hochflexibel und gleichzeitig extrem prozessstabil, die Doppelfiltration
Das System behandelt die Schmelze besonders schonend.
Leichte kurze Transportschraube
Verbesserte, temperaturreduzierte Druckbildung
Eine milde, kurze Transportschraube mit minimaler Scherung
Die Belastung für die Schmelze ist ausreichend, da der Druckaufbau für die zweite Filtereinheit durch eine auf die Anwendung angepasste Schmelzpumpe erreicht wird. Dadurch werden Verweilzeit, Schmelztemperatur und Energieverbrauch deutlich reduziert. Weitere Pluspunkte: Die sehr starke und zuverlässige Entgasung durch ein höheres Entgasungsvolumen und die besonders feine Endfiltration.
Damit ist die Maschine die erste Wahl für viele anspruchsvolle Materialien. Besonders
Wenn die Anwendung eine polymerschonende Verarbeitung sowie eine starke Filtrationsleistung erfordert, um ein Endprodukt mit bester Recyclingqualität zu produzieren.
02-SO FUNKTIONIERT'S:
1.Ideal Materialvorbereitung in der Vorkonditionierungseinheit
Schneiden, Homogenisieren, Heizen, Trocknen, Verdichten, Pufferung und Dosierung - in einer einzigen Stufe. Die dynamisch gesteuerte Vorkonditionierung ist multitalentiert. Es bereitet den Kunststoff ideal für den Extruder auf und setzt die
Kurs für gleichbleibend hohe Produktqualität bereits zu Beginn des Recyclingprozesses.
2.Gentle Schmelzen mit geringer Scherspannung
Dank der Vorkonditionierungseinheit wird dem Extruder statt kalt warmes Material zugeführt. Der Vorteil gegenüber herkömmlichen Systemen: Eine relativ kurze Extruderschnecke genügt, um das bereits trockene und gründlich erwärmte Material zu schmelzen. Die Schubspannung
Extrem niedrig als Ergebnis, während die Schmelzequalität ist Hoch
3. Feine Filtration
Hochleistungsfiltration : Teil 1
Eine der zentralen Stärken des Compact ist die effiziente Filterung. Dank der schonenden Vorbereitung im Vorfeld hat der Polyretec Hochleistungs-Laserfilter eine einfache Zeit. Denn Schmutzpartikel und Verunreinigungen wie Papier (z.B. von Etiketten), Holzfragmente (z.B. von Paletten) und Fremdpolymere sind vor der Hand kaum in der Größe reduziert und sind dort groß genug, um sie leicht aus der Schmelze zu entfernen. Dank der ausgeklügelten Konstruktion der Laserfilter Scraper Geometrie werden Verunreinigungen besonders schnell und kontinuierlich gehoben – und damit noch effektiver gefiltert.
4.perfekte Homogenisierung der Schmelze
Die endgültige Homogenisierung der Schmelze in der Plus-Zone des Extruders, also hinter der ersten Filtereinheit und vor der Entgasung, verbessert die nachfolgende Entgasungsleistung und verbessert die Eigenschaften der Schmelze.
5.noch stärkere Entgasungsleistung
Die Compact überzeugt durch eine leistungsstarke Entgasung. Dies geschieht sehr effektiv in drei Stufen: Die Erstentgasung erfolgt bereits in der Vorkonditionierungseinheit . Schritt zwei ist die Extruderentgasung - möglich durch optimierte Schneckenkonstruktion . Die abschließende Doppelentgasung am Extruder ist besonders effektiv und entfernt noch vorhandene Gaseinschlüsse aus der Schmelze.
6.Melt Pumpe für Temperatur reduziert Druckaufbau
Da es keine Förderdosierzone gibt und die Schmelzepumpe speziell auf die Anwendung abgestimmt ist, ist der für die zweite Filtereinheit erforderliche Druckaufbau hocheffizient und benötigt eine deutlich niedrigere Temperatur*. Der Extruder muss daher keinen Druck aufbauen und kann viel kürzer sein (minus 10 l/D im Vergleich zur bisherigen EREMA-Doppelfiltrationslösung). Ein weiterer Vorteil der Druckaufbau der Schmelzpumpe ist , dass die Extrudergeschwindigkeit optimal auf das Polymer abgestimmt werden kann – ohne Kompromisse beim Durchsatz
Die geringere Schmelztemperatur des DuaFil® Compact in diesem Bereich reduziert den Energieverbrauch deutlich. Das wirkt sich positiv auf die Qualität der Schmelze aus. Dies spiegelt sich in der geringeren Tendenz wider, unangenehme Gerüche oder Verfärbungen zu entwickeln, die bei Systemen , die bei höheren Temperaturen arbeiten, viel höher ist. Das ist ein echter Qualitätsbonus , insbesondere bei Anwendungen mit zellulosebasierten Materialien wie Papier oder Holz - wie zum Beispiel im Supermarkt-Folienrecycling.
Nur vorgefilterte und entgaste Schmelze in der Schmelzepumpe
Ein weiterer Vorteil des Anlagendesigns ist die besonders vorteilhaften Positionen der Schmelzepumpe im TVEplus® Prozessablauf: Filtration > Entgasung > Schmelzepumpe. Das bedeutet, dass nur gereinigte und entgaste Schmelze durch die Schmelzepumpe fließt - ein Vorteil für die Lebensdauer dieses Bauteils.
7.Final feine Filtration
Hochleistungsfiltration:
In der zweiten Filtereinheit wird die bereits entgaste Kunststoffschmelze wieder mit dem idealen Druck gefiltert, der durch die energiesparende Schmelzepumpe aufgebaut wird. Dieser zusätzliche Filterschritt erhöht das Qualitätsniveau der recycelten Pellets deutlich.
Die Filtrationsfeinheit des zweiten Filters kann nun besonders fein sein - je nach Anwendung sogar noch feiner als der erste Filter. Dies unterstützt die Weiterverarbeitung zu Endprodukten von besonders hoher Qualität.
Produktparameter
03 - Technische Parameter
| Modus |
Ausgabekapazität in kg/h* |
Anmerkung |
| PTC100PRO |
200-300 |
Laserfilter+Schmelzepumpe+großflächiger Doppelsäulenfilter |
| PTC130PRO |
500-600 |
| PTC150PRO |
600-750 |
| PTC160PRO |
700-850 |
| PTC185PRO |
800-1100 |
Abhängig von den Materialeigenschaften des Polymers (Feuchtigkeitsgehalt, Druck,
Verschmutzungsgrad usw.) Art und Eigenschaften der Füllung/Verstärkung
Agent und Füllgrad
Anwendungsmaterial
04-Anwendung
05 - Prozess
Förderband, Agglomerator/Verdichter, Extruder, Granuliereinheit, Wasserkühlung
Einheit, Trocknungseinheit, Lagersilo.
Detaillierte Fotos
Installationsanweisungen
06 – Kundenfall
1.Neues Projekt 1100kg/h 5G Doppelfiltration Verdichtende Pelletierlinie
Unser Unternehmen hat eine neue moderne Kunststoff-Recycling zwei abgeschlossen Bühne Kunststoff-Granulator Maschine
Mit selbstreinigtem Filtersystem!der selbstreinigende Filter realisiert die automatische Schlackenentladung.für Der
Zweite Stufe, verwenden wir Kolben-Typ-Filter, die eine große Filtrationsfläche hat.
In Polen
2.Double Stage PE Drip Tape Recycling Pelletizing Line von POLYRETEC
Dies ist 1000kg / h Doppelstufige Verdichtung Wasser Ring Pelletizing Maschine Für PE-Tropfband.We
Verwenden Sie einen zweistufigen Extruder, um unseren Kunden zu helfen, zu entfernen Mehr Verunreinigungen, mit Wasser Ring
Granuliersystem, um sicherzustellen, dass wir gute Performance-Partikel erhalten können.
3.PTC185 LDPE HDPE LLDPE-Folienpelletieranlage mit Compactor
Professionelle Recycler für Kunststoff-Folie Recycling.Recycling LDPE, HDPE, LLDPE, BOPP, CPP und
Andere verschiedene Kunststofffolien, das fortschrittliche Design der PTC-Serie Granulierlinie erfüllt die Bedürfnisse des Kunden für das Recycling von Ditterent Materialien, Kunden schnell Kosten zu erholen.
4.PP Vliesträger Stoff / tpe Handschuhe Zerkleinerung verdichtende Recycling Extruder Maschine
Vietnam börsennotierte Gruppe professionelle Recycling-Unternehmen, spezialisiert auf das Recycling von PP-Vliesstoffe, die EREMA Recycling-Maschine hat.Wegen der Qualität der POLYRETEC, kauften sie auch POLYRETEC Recycling-Maschine.die Maschine läuft reibungslos und die Produktivität der Ausgabe ist hoch.
5.PE PP Film & starre Kunststoff Recycling Granulat Maschine
Diese PTC80 verdichtende Wasserring-Granulatmaschine wurde für entwickelt PP PE-Folie & starr
Kunststoff Recycling.IT hat eine breite Anwendung für viele Form von PP PE PS Kunststoffe, wie Folie, Taschen,
Gewebte Abfälle, starre Flocken usw. die ganze Linie könnte voll aromatisch in einem Bedienfeld gesteuert werden.
Das Hotel liegt in shanghai .
6.PP gewebte Beutel Recycling Pelletiermaschine
Der größte PP gewebte Tasche und Jumbo-Bag Hersteller in china CONCH ZEMENT-GRUPPE, die post-industriellen PP haben
Gewebte Tasche und gewebte Stoffabfälle.die fortschrittliche Technologie Verdichten Granulierung System
Gibt dem Abfall ein zweites Leben.
In china.
7.PTC130 Doppelstufiger PP PE-Film Recycling Granulator
Recycler für Mulchen Kunststoff PP PE Folie Recycling, die haben die Waschanlage für Altfilm
Brech Waschen und Trocknen Prozess.POLYRETEC doppelstufige Granulieranlage hilft Er zu machen
Mehr Geld!
Im Libanon gelegen
9.POLYRETEC PTC100 Rigid Kunststoff Bewässerung Pelletiersystem
In diesem Sommer arbeiten unsere Arbeiter hart, um die Lieferung zu fördern, jetzt Wir haben das gerade beendet
System für unseren polnischen Kunden, und haben Test mit dem Material Exact Client erforderlich, PTC-Serie
Das System wurde speziell für starre PP/PE-Kunststoffe entwickelt Läuft ziemlich glatt und wie europäische Länder haben strenger Sicherheit und Umwelt Standard, unsere Recycling-Linie haben CE
Sicherheitsschalter und interne Verriegelung zum Schutz der Bediener, auch einzeln Maschine entspricht der EU
Standard, und auch, wir bekamen CE-Zertifikat, das ist, warum der Kunde uns wählen In zahlreichen Lieferanten
10. PTS Kunststoff Recycling Pelletiermaschine für HDPE Mahlgut
Der Kunde ist ein großer HDPE Rohrhersteller in JAPAN Ich habe eine PTS Kunststoff-Recycling-Maschine gekauft
Zum Recycling der zerfetzten und zerkleinerten Kunststoffrohre.der recycelte Kunststoff Pellets können wiederverwendet werden
Kunststoffrohre wieder herstellen.
In JAPAN
11.PTC Abfall Plastikfolie Beutel Recycling Pelletiering Granulator
Ein bekannter lokaler Kunststoffhersteller in katar entscheidet sich für POLYRETEC Recycling Zu recyclingndem Granulator
Die in-House-Kunststoffabfälle des Kunden Fabrik.According Die Anweisungen von
POLYRETEC, der Kunde hat die Installation und Inbetriebnahme von sich aus abgeschlossen.
Befindet sich in katar
12.Ldpe Folien Recycling Pelletiersystem Von Polyretec Machinery .
Der Türkei-Kunde recycelt LLDPE-Beutel und PE-Folien Maschine wird realisiert
Recyceln Sie die bedruckten Beutel und Folien in einer Maschine.die Maschine Kapazität unserer PTC100 tun können
350kg pro Stunde.
In Malaysia gelegen
12.LDPE Folien Recycling Pelletiersystem mit kontinuierlichen Laserfilter von Polyretec Machinery .
Der Türkei-Kunde recycelt LLDPE-Beutel und PE-Folien Maschine wird realisiert
Recyceln Sie die bedruckten Beutel und Folien in einer Maschine.die Maschine Kapazität unserer PTC100 tun können
350kg pro Stunde.
Befindet sich in Shandong china
13.LDPE Folien Recycling Pelletiersystem mit Aktenvernichter von Polyretec Machinery .
Der Moldawien Kunde recycelt LLDPE-Beutel und PE-Folien. Diese Granulierung Maschine wird realisiert
Recyceln Sie die bedruckten Beutel und Folien in einer Maschine.die Maschine Kapazität unserer PTC80 tun können
250kg pro Stunde.
Befindet sich in Moldawien
07 - Warum POLYTEC für Ihre Investition besser geeignet ist?
Mit österreichischer Technologie & Made in China
Verwenden Sie unsere eigenen Fabriken, um Abfall Kunststoff Recycling-Maschinen (Kunststoff Waschlinie und Granulierlinie) - bessere Qualitätskontrolle
Mit CE-Zertifikat, kann UL-Norm erfüllen
Schneller Maschinenservice
Intelligente Maschinensteuerung
Niedriger Energieverbrauch, hohe Leistung
Ausgestattet mit einem kompletten Wasseraufbereitungssystem
Inbetriebnahme und Installation:
- nach der Lieferung aller Maschinen in das Werk des Käufers ist der Käufer für alle Vorbereitungsarbeiten, wie z.B. Stromversorgung, Wasserversorgung, Arbeiten und Krane, etc. Verantwortlich
- der Verkäufer bereitet für den Visumantrag für seinen Ingenieur vor, der für die Führung der Maschineninstallation und der Tests im Werk des Käufers verantwortlich ist, um die normalen Betriebsanforderungen zu erfüllen.
- Käufer wird das hin- und Rückflugticket für Engineer kaufen, wenn der Visumantrag genehmigt wird. Der Käufer ist auch verantwortlich für die anfallenden Kosten, z. B. Visumformalitäten, Mahlzeiten, Unterkunft und Zulagen von USD100 pro Tag für jeden Ingenieur.
- Ingenieur wird kostenlose Schulungen für die Arbeit in der Fabrik des Käufers geben.
- Käufer fordert nicht Installation und Inbetriebnahme durch Verkäufer Ingenieur in 4 Monaten seit dem Datum der Frachtbrief, die alle Maschinen berücksichtigt werden erfolgreich vom Käufer getestet werden.
WILLKOMMEN bei unserem Werk oder Musterprojekt - Sehen ist Glauben!
Kontaktieren Sie uns einfach für mehr!
Geprüfter Lieferant 
