Kunststoff PE/PP/HDPE LDPE LLDPE BOPP Folie/Tasche/Geflochtene Tasche/Nicht gewebte Faser Granuliermaschine

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Installation und Debugging-Dienste im Ausland
• Garantie: 1 Jahre
• Modell Nr.: ptc1000-2000
• Rohstoff: PE
• Schraube: Einzelschraube
• Wechselrichter: Wechselrichter
• Elektromagnetische Heizung: Elektromagnetische Heizung
• Automatisierung: Automatisch
• Computerisiert: Computerisiert
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Bescheinigung: CE, ISO9001: 2008, QS, Gute Herstellungspraxis
• Zustand: Neu
• Name: pp pe Folien Granulierlinie
• Material: pp pe ldpe bopp
• Kapazität: 200-2000kgh
• Motor: weg
• sps: siemens
• Temperaturregelung: omron
• Transportpaket: Standard-Exportpaket
• Spezifikation: 300-2000kgh
• Warenzeichen: polytec
• Herkunft: China
• HS-Code: 8477800000
• Produktionskapazität: 200 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Granulierlinie aus weichem Kunststoff

01 - Projekteinführung
Kunststofffolie kann recycelt und zu kleinen Pellets verarbeitet werden, die für die Herstellung von Kunststoffbehältern, Kisten, Rohren, neuen Kunststoffbeuteln und Paletten verwendet werden.
Kunststofffolien-Recycling ist gut für die Umwelt und kann als Win-Win-Lösung wirtschaftliche Erträge generieren.

02 - anwendbare Materialien
Einkaufstaschen, Weste, innere Verpackungsbeutel, äußere Verpackungsbeutel, Schrumpffolie, Plastikfolie, bedruckte Folie usw.


03 - Verarbeitungsablauf
Förderband, Agglomerator/Verdichter, Extruder, Granuliereinheit, Wasserkühlung
Einheit, Trocknungseinheit, Lagersilo.

Produktparameter

Modell	Schraubendurchmesser (Mm)	Leistung (kg/h)	Stromverbrauch (KW)	Arbeit (Person)	L/D	Drehgeschwindigkeit (U/min)
PTC80	80	150-250	90	1-2	18-42	10-150
PTC100	100	200-350	130	1-2
PTC130	130	450-600	220	2-3
PTC150	150	600-700	270	2-3
PTC185	185	800-1200	366	2-4

05 - Vorteile

• 1. Die Zuführung von Fetzen ist einfach und automatisch gesteuert
• 2. Film-on-Rollen können gleichzeitig mit Seiteneinzug zugeführt werden
• 3. Agglomerator/Verdichter: Schneidet, trocknet und verdichtet das Material, was eine schnelle und stabile Zuführung in den Extruder gewährleistet
• 4. Entgasung: Geeignet für die Verarbeitung von Filmen mit größerer bedruckter Fläche und etwas Wassergehalt
• 5. Filtration: Für Non-Stop-Betrieb und verhindert Materialleckage
• 6. Hot die Face Granulator: Für stabile und hochwertige Kunststoff-Pellets
• 7. Maschine durch menschenfreundliches Design, Energieeinsparung

06 - Einführung In Die Einheit

Bandförderer:
 

Kunststoffabfälle wie Folien, Seide, gewebte Beutel auf die Pellets übertragen; die Zufuhrgeschwindigkeit des Förderbandes entsprechend der Füllmenge des Verdichters durch den Inverter.

Verdichter:

1. Die Drehblätter an der Unterseite des Verdichtes und festsitzende Messer an der Wand schneiden Kunststoffmaterial in kleine Flocken, Reibungswärme trocknet und PR-erwärmt die Flocken und macht sie schrumpfen.
2. Dieser kombinierte Prozess der Schneid-Trocknung und Verdichtung ermöglichen eine stabile und effektive Zuführung für kleine Schüttdichte Kunststoffe .
3. Inverter für Verdichter zur Einstellung der Drehgeschwindigkeit des Verdichters, spart Energie 10-15%.

 

 

 

 

 

 

 

Einschneckenextruder:

Hocheffiziente Zylinder und Schnecke für Extruder mit ausgezeichneten Plastifizierergebnis und hohe Ausstoßleistung verwendet. Nehmen Sie hoch verschleißfeste Legierung Material, um 1,5-fache Lebensdauer der normalen zu gewährleisten.

Fliter:

Vergleichende Vorteile von großräumige Netzwechsler und Plattenwechsler:

1. Größere Filtrationsfläche 2-4-mal, Partikelqualität stark verbessert
2. Geringerer Energieverbrauch: 40-70 Prozent geringerer Energieverbrauch
3. Die wahre Bedeutung von No-Stop-Netzwerk ohne Druckschwankungen, Wasser Ring Partikel Dicke gleichmäßiger.
4. Höhere Haltbarkeit und Dichtigkeit
5. Reduzierung der Kosten für Filtergitter um 20 % effektiv
6. Verlängern Sie effektiv die Zeit des Netzwerkaustauschs, sparen Sie Arbeitskräfte, reduzieren Sie die Verschwendung von Rohstoffen

 

Granulierung:

Neue europäische Design Wasserring Granulierung, Schnittgeschwindigkeit der Granulierung automatisch durch PLC gesteuert nach dem Druck des Stempelkopfes, die die einheitliche Größe für Output-Pellets erreichen könnte.

 

Trocknungssystem:

Zentrifugaltrockner mit Heißlufttrocknungssystem abgestimmt

 

 

 

 

Smart Schaltschrank:

HMI PLC Steuerung: Ergonomischer Touchscreen, einfache Bedienung, hohe Stabilität, geringe Wartungskosten

Rezeptspeicher

Ferndiagnose und Datenübertragung

Hoher Sicherheitsschutz: Zum Schutz der Sicherheit von Personal und Ausrüstung

Not-aus-Schutz (Gerätestopp in Notsituationen)

Endschalter

Schützen Sie die Schale

Warnhinweis für Teile des Hochgeschwindigkeitsgetriebes (gelbe Farbe, Schild)

 

Projektfälle:

Unternehmensprofil

Suzhou Polyretec Machine Co., Ltd konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von kompletten Satz von Kunststoff-Recycling-Systeme. Wir haben Kunden in über 30 Ländern durch hochwertige maßgeschneiderte Lösungen, professionelle Echtzeit-Technologie und After-Sales-Service.
Das Kernteam von Suzhou Polyretec Machine Co., Ltd. Verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Formulierung und Umsetzung von Gesamtlösungen für erneuerbare Ressourcen und hat einen guten Einblick in die Marktdynamik. Unser Unternehmen verfügt über eine unabhängige F&E-Abteilung und ein erfahrenes technisches Team, Mit Ingenieuren und Technikern, die seit vielen Jahren in dieser Branche tätig sind und Anwendungstechnologien in verschiedenen Bereichen der Branche durch kontinuierliche Akkumulation beherrschen.Wir legen großen Wert auf Interaktion und Kommunikation mit Partnern und verfolgen ständig technologische Innovationen.

 

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