After-sales Service: | 1 Year |
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Warranty: | 1 Year |
Type: | Reaction Kettle |
Material: | Stainless Steel |
Capacity: | >1000L |
Pressure: | Atmospheric |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
1. Was ist der Viskositätsindex-Improver?
Schmieröl Viskositätsindex Improver ist eine hochmolekulare Verbindung, die aus niedermolekularen Monomeren polymerisiert wird. Die Monomere können das gleiche Molekül oder verschiedene Moleküle sein. Es bildet eine feste Gel- oder Pulvergelform. Bei normalen Öltemperaturen ist es schwierig, sich im Öl zu lösen. Daher muss es vor dem Hinzufügen von Öl mit niedrigviskosen Grundöl bei einer bestimmten Temperatur gelöst werden. Die Kontrolle des Herstellungsprozesses des Viskositätsindex-Agenten wirkt sich direkt auf seine Leistung aus.
2. Wie Viskositätsindex Improver mit einer High-Speed-Scheremulgierung Dissolver Mischer Reaktor mit Heizsystem zu machen?
Es umfasst hauptsächlich fünf Prozesse: Grundölzufuhr, Grundölheizung, Trockenkleber/Gel-Bulk-Brecher und -Zuführung, Schmelzkleber/Gel und Verdünnung und Entladung.
Die einzelnen Schritte sind wie folgt:
1) das Grundöl in den Viskositätsindex Improver High Speed Dissolver Mischer Tank nach der Formel Verhältnis und Vorwärmen es.
2) bei Erreichen der Temperatur wird der trockene Leimteil des Viskositätsindex-mittels durch einen Brecher zerlegt und in den schnellen Dissolverbehälter gegeben.
Die Größe des zersetzten Gelblocks beeinflusst direkt die Schmelzzeit des Klebstoffs und den Anteil an sol-unlöslichen Partikeln.
3) während der Trockenleimzuführung ist eine kontinuierliche Erwärmung und Vermischung erforderlich.
4) nach dem Auffüllen von Klebstoff sollte die Öltemperatur im richtigen Temperaturbereich gehalten werden.
5) während des Klebstoffschmelzprozesses sollten die Auflösungs- und Temperaturänderungen der kolloidalen Partikel im Dissolverbehälter regelmäßig beobachtet werden.
6) Warten Sie, bis der trockene Kleber vollständig aufgelöst ist.
7) Verdünnungsöl in den Verdünnungskessel geben, um die Leimtemperatur zu senken und die Oxidationsrate des Öls zu verringern.
8) Transportieren Sie die verdünnte Leimlösung aus dem Dissolverkessel. Ggf. Das zuvor reservierte Grundöl in den Dissolverkocher zum Spülen geben, das Waschöl in die verdünnte Leimlösung geben und gleichmäßig vermischen.
Hohe Geschwindigkeit Scheremulgieren Dissolver Mischer Reaktor Designanforderungen:
1. Kontaktteile Edelstahl 304.
2.With Heizsystem : Sie können Heizmantel oder innere Heizspulen wählen.
3. Kontaktteile übernehmen das Polieren des Spiegels.
4.High Efficiency Rührwerk mit Konverter, mindestens zwei Schicht von Blättern.
5.You können hohe Scherung Homogenisator Pumpe oder hohe Viskosität Zahnradpumpe nach Leimkörnigkeit Größe verwenden.
Größe | Plattenmaterialien | Heizmethode | Motorleistung | |
1 | 2000L | Edelstahl | Außenmantel oder innere Spulen | 30kW |
2 | 3000L | Edelstahl | Außenmantel oder innere Spulen | 37kW |
3 | 5000L | Edelstahl | Außenmantel oder innere Spulen | 45kW |
4 | 8000L | Edelstahl | Außenmantel oder innere Spulen |
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