Industrielle Kristallisationsgeräte Zucker / Salz Kristallisationsbehälter Kristallisator Aus Edelstahl Kristallisationstank Zuckerkristallisator Ausrüstung

• After-sales Service: Online Technical Support
• Warranty: 1year
• Type: Reaction Kettle
• Material: Stainless Steel
• Capacity: >1000L
• Pressure: Positive
• Modell Nr.: H
• Agitator Model: Frame Agitator
• Tower Reactor Type: Plate Tower Reactor
• Heating: Electric Heating
• Heat Transfer Structure: Jacketed
• Automatic Grade: Semi-Automatic
• Condition: New
• Hauptverkaufsargumente: Einfache Bedienung
• Anwendbare Branchen: Chemische Industrie
• Ausstellungsraum: Keine
• Transportpaket: in Nude
• Spezifikation: 1000L
• Warenzeichen: PRIS
• Herkunft: Yantai, China
• HS-Code: 8479820090
• Produktionskapazität: 50 Sets

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Phenolharz ist ein allgemeiner Begriff für das Polykondensationsprodukt aus Phenolverbindung und Aldehydverbindung. Unter ihnen ist Phenolharz, das mit Phenol und Formaldehyd polykondensiert ist, das wichtigste.

Eigenschaften (Eigenschaften von ausgehärteten Produkten): Hoher Kohlenstoffgehalt, kann als ablationsbeständige Materialien verwendet werden; gute Hitzebeständigkeit; gute Korrosionsbeständigkeit; gute Wasserbeständigkeit; gute Dimensionsstabilität, Formteile haben eine feste Form, keine Risse usw.

Die wichtigste Ausrüstung für die Herstellung von Phenolharz ist der Reaktor.

Der Reaktor ist ein umfassender Reaktionsbehälter.

1. Je nach Reaktionsbedingungen, entwerfen Sie die Struktur, Funktion und Konfiguration Zubehör des Reaktors. Von Beginn der Vorschubreaktion-Entladung an können die voreingestellten Reaktionsschritte mit einem hohen Automatisierungsgrad abgeschlossen werden. 2. Wichtige Parameter wie Temperatur, Druck, mechanische Kontrolle (Rühren, Luftblasen, etc.), Reaktant / Produktkonzentration und andere wichtige Parameter im Reaktionsprozess streng regulieren.
3. Die Materialien des Reaktors umfassen im Allgemeinen Kohlenstoff-Manganstahl, Edelstahl, Zirkonium, Nickel-basierte (Hastelloy, Monel) Legierung und andere Verbundwerkstoffe. Der Reaktor kann aus SS304, SS321, SS316L und anderen Edelstahlwerkstoffen hergestellt werden.
4. Das Rührwerk hat Anker-Typ, Rahmenart, Paddel-Typ, Turbine Typ Scraper Typ kombiniert rotierenden Mechanismus, der Cycloid Pinwheel Reducer, stufenlose Drehzahlminderer oder Frequenzumrichter Drehzahlregelung usw., die die speziellen Reaktionsanforderungen der verschiedenen Materialien erfüllen können übernehmen können.
5. Die Dichtvorrichtung kann mechanische Dichtung, Dichtung und andere Dichtstrukturen annehmen.
6. Heizung und Kühlung können Jacken, Halfrohre, Spulen und andere strukturelle Formen verwenden. Zu den Heizmethoden gehören Dampf, elektrische Heizung und Wärmeträgeröl, um die Prozessanforderungen verschiedener Arbeitsumgebungen wie Säurebeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen.



1.Why müssen Sie die Limpet Spule Reaktor wählen?

Limpet Spule Reaktor ist weit verbreitet aufgrund seiner speziellen Struktur verwendet.
Die Limpet Spulen (oder genannt Half Pipe, Half Tube) Sind um die Dichtung Boden und Reaktor tank.Compared mit einfachen Typ Mantel Struktur (eine leere Jacke) geschweißt, könnte das Heizöl oder Dampf oder Wasser schneller über die Coils.also fließen könnte es mehr höheren Druck als Jacke ertragen, aber keine Notwendigkeit, Plattendicke zu erhöhen, das spart Geld des Benutzers.

Natürlich hat es den größten Nachteil: Zu viele Schweißnähte!
Das bedeutet, die limpet Spule Reaktor sollte sehr gut geschweißt werden und sehr sorgfältig testen, insbesondere für Hochdruckdampf Nutzung oder Heißölverbrauch.


2.Some Details für Sie über limpet Spulen Reaktor lernen!

1) Limpet Spulen oder Halbrohre vor dem Schweißen

                  Edelstahl-Limpet-Spulen  

                    Kalzspulen aus Kohlenstoffstahl

2)nach dem Schweißen am Dichtungskopf



3) Schweißdetails nach dem Schweißen durch die automatische Schweißmaschine  



4) Abgeschlossen  

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