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Funktion der Wasserfüllmaschine:
1 die direkte Verbindungstechnologie zwischen Luftförderer und Zuführstarrad wird eingesetzt, um die Zuführschnecke und die Förderkette zu ersetzen und den Flaschenwechsel zu erleichtern, wobei nur wenige Teile ausgetauscht werden müssen. Neu entwickelte Flaschentrenngreifer werden zu Starwheel montiert.
2 Wir nehmen Hals-hängende Technologie in der Flasche Transport. Anstelle des traditionellen Starwheel verwenden wir den Hals-hängenden Greifer, um Flaschengröße-Wechsel leicht zu machen, ohne Ausrüstung Höhenverstellung, nur wenige Teile müssen angepasst werden
3 speziell entwickelte Spülergänger, die aus Edelstahl gefertigt sind, sind fest und belastbar, ohne Kontakt zum Verschrauben eines Teils der Flasche, um eine zweite Verschmutzung zu verhindern.
4 schnell zu reinigende, leicht zu reinigende Füllventile mit großem Durchfluss sind mit einem gut-CIP-System und einem Steuerungssystem ausgestattet, um die Anlage gründlich zu spülen.
5 Schiene des Sternrads mit Twist absteigend Weg, um den Prozess der Flaschengröße-Änderung zu vereinfachen. Nur brauchen, um Bogen Bord und Steuerrad, innerhalb von zehn Minuten zu wechseln.
1) Wasseraufbereitungssystem
Quellwassertank →Quellwasserpumpe→ Quarzsandfilter→ aktiv Kohlefilter→ Ionenerweichmaschine→ Feinfilter →Umkehrosmose → Ozonsterilisator → Reinwassertank
(Beschreibung: Der Verarbeitungsfluss, der von einer Reihe von reinem Trinkwasser-Aufbereitungssystem angenommen wird, hängt von der Qualität der Wasserquelle und dem Zielzweck der Wasserverwendung ab. Der ausgewählte Flow umfasst im Wesentlichen drei Teile: Vorbehandlungssystem, Mikroverarbeitungssystem und Terminalverarbeitungssystem. Das Vorbehandlungssystem umfasst Multimediafilter, Aktivkohlefilter, Weichspüler, Eisen-Mangan-Entnahmefilter, Ultrafilter, Mikro-Filter, etc. Das Mikro-Verarbeitungssystem nimmt Membranfiltration und Ionenaustauschmethode an. Das Terminal Processing System beinhaltet Ozon/UV Sterilisation, Eisenaustausch etc. )
2) Flaschenfüllung & Verpackungssystem
Reinwassertank→Flaschengebläse→Luftförderer →Waschen, Befüllen und Verschließen 3-in-1→ Lichtkontrolle → Vollautomatische Etikettiermaschine → Tintenstrahlmaschine →Vollautomatische PE-Folienverpackungsmaschine→ Lager
(Beschreibung: Federkrämpfe werden beim Waschen der Flasche verwendet. Die leeren Flaschen können entlang der Förderschiene um 180~ gedreht werden. Es gibt einmal Zeit der internen und externen Waschen, ist die Effizienz der Flasche Waschen hoch.
| Modell | CGF8-8-3 | CGF14-12-4 | CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
| Anzahl der Spülköpfe | 8 | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| Anzahl Füllkopf | 8 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| Anzahl der Deckköpfe | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| (500m)Nennkapazität der Produktion | 1000-2000 | 2000-4000 | 6000-8000 | 8000-12000 | 12000-16000 | 16000-20000 |
| (KW)installierte Leistung | 3 | 3, 5 | 4 | 4, 8 | 7, 6 | 8, 3 |
| LxBxH (mm)Gesamtgröße | 1900×1420×200 | 2200×1600×2300 | 2450×1900×2300 | 2750×2180×2400 | 4600×2300×2300 | 4550×265×2300 |
| S. N. | Name | Anmerkung |
| 1 | Waschkopf mit Flaschenhals aufgehängt | Hergestellt von unserer Fabrik |
| 2 | Füllventil | Hergestellt von unserer Fabrik |
| 3 | Dichtungskopf | Hergestellt von unserer Fabrik |
| 4 | Touchscreen | Siemens |
| 5 | Schwinger | Delixi |
| 6 | SPS | Siemens |
| 7 | Anflugschalter | Autonik |
| 8 | Lichtwellenleiter-SWITC | Autonik |
| 9 | Pneumatische Elemente | Airtac |
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