Edelstahl ist in drei Kategorien unterteilt: Austenitischer Edelstahl (A1, A2, A3, A4, A5), Ferritischer Edelstahl (F1) und martensitischer Edelstahl (C1, C4, C3).
Austenitische rostfreie Stähle enthalten 16%-26% Chrom und bis zu 35% Nickel, haben im Allgemeinen die höchste Korrosionsbeständigkeit, können nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden, und sind nicht magnetisch; die häufigste Art ist 18/8, oder Grad 304, das heißt, es enthält 18% Chrom und 8% Nickel; Typische Einsatzgebiete sind die Flugzeugindustrie, die Molkerei- und die Lebensmittelindustrie. Austenitischer Edelstahl (A*-50 ist weicher / A*-70 ist für die Kaltbearbeitung geeignet / A*-80 ist hochfest)
Ferritischer Standardstahl enthält 10,5%-27% Chrom, enthält aber kein Nickel. Aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts (weniger als 0,2%) kann es nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden und wird nur in Fällen eingesetzt, in denen die Korrosionsbeständigkeit nicht hoch ist, wie zum Beispiel im Bauwesen und im Automobilbau. In Bezug auf die Dekoration. Ferritischer Edelstahl (F1-45 ist weicher/F1-60 ist für die Kaltbearbeitung geeignet)
Martensitischer Edelstahl enthält normalerweise 11,5%-18% Chrom und weniger als 1,2% Kohlenstoff, manchmal Nickel, kann durch Wärmebehandlung verstärkt werden, hat eine moderate Korrosionsbeständigkeit und wird in Messern, chirurgischen Instrumenten, Schraubenschlüsseln und Turbinen verwendet.
Edelstahl wird nach seiner Korrosionsbeständigkeit unterteilt: Edelstahl (Korrosionsbeständigkeit in der Luft) und Edelstahl (Korrosionsbeständigkeit in bestimmten chemischen Medien).
Je nach chemischer Zusammensetzung kann es in hochverchromten Edelstahl (wie 4Cr13, Cr17, Cr28, Cr17Ti, etc.), Chrom-Nickel-Edelstahl (wie 0Cr18Ni9Ti, Cr18Ni12Mo2Ti), Chrom-Mangan-Stickstoff-Edelstahl (wie Cr17Mn13Mo2N) unterteilt werden.