PS OEM Hochtemperaturbeständigkeit Biegebiegeflexible Leiterplatte Montage FPC flexible Leiterplatte

• Struktur: Single-Sided, Double-Sided, Multilayer
• Material: Polyimid
• Flammhemmenden Eigenschaften: V0
• Aufbereitungstechnik: Elektrolytische Folie
• Grundmaterial: Kupfer
• Dämmstoffe: Organische Harz
• Modell Nr.: FPC
• Marke: PS
• Qualitätsprüfung: Aoi, 100% E-Test
• V- Cut Tolerance: +-10mi
• Abgeflachte Kante: +-5mil
• Toleranz der Bohrungsposition: +-2mil
• Toleranz Bohrungsdurchmesser: +-0,05mm
• Toleranz Plattendicke: +-5%
• Line Width/Space Tolerance: +-10%
• Transportpaket: Box
• Spezifikation: <1500mm
• Warenzeichen: PS Electronics
• Herkunft: China

Produktbeschreibung

PCB-Parameter

Element	PCB-Parameter
Material	FR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, Metallkern, Polyimid, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Teflon usw.
Materialmarken	KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic oder anderes Laminat auf Kundenwunsch
Anzahl Der Ebenen	1-40
Entflammbarkeit	UL 94V-0
Wärmeleitfähigkeit	0,3W-400W/mk
Qualitätsstandards	IPC-Klassen 2/3
HDI-Aufbau	Beliebige Ebene, bis zu 4+N+4
Plattendicke	0,1~7mm
Min. Dicke	2-Schicht: 0,1mm 4-Schicht: 0,4mm 6-Schicht: 0,6mm 8-Schicht: 0,8mm 10-Schicht: 1mm Mehr als 10 Schichten: 0,5*Anzahl Schichten*0,2mm
Kupferdicke	0,5-20oz (max. 33oz)
Druckfarben	Superweiße Tinten/Solar-/Kohleregultinten
Dicke Der Lötmaske	0,2mil-1,6mil
Oberflächenbeschaffenheit	Blankes Kupfer, bleifrei von Hasl, Kohlerinte, ENIG, Goldfinger, OSP, IAG, ISN usw.
Dicke Der Beschichtung	HASL: Kupferstärke: 20-35um Zinn: 5-20 um Immersion Gold: Nickel: 100U Zoll - 200U Zoll Gold: 2U Zoll - 4U Zoll Hartvergoldet: Nickel: 100U Zoll - 200U Zoll Gold: 4U Zoll - 8u Zoll Goldener Finger: Nickel: 100U Zoll - 200U Zoll Gold: 5U Zoll - 15u Zoll Silber Immersion: 6U - 12U Zoll OSP: Film 8u - 20U Zoll
Min. Bohrungsgröße	0,08mm
Min. Kurvenbreite/-Abstand	2mil/2mil
Über Steckanschluss	0,2~0,8mm
Linienbreite/Rauttoleranz	±10 %
Toleranz Plattendicke	±5 %
Toleranz Bohrungsdurchmesser	±0,05mm
Toleranz Für Bohrungsposition	±2mil
Layer-to-Layer-Registrierung	2mil
S/M-Registrierung	1mil
Seitenverhältnis	25:1, Max. Bis 40:1
Seitenverhältnis Für Blinde Vias	0,7:1, Max. Bis 1:1
Umrisstoleranz	±0,1mm
V- SCHNITTTOLERANZ	±10mi
Abgeflachte Kante	± 5mil
Verformen und Drehen	≤0,50 % (max. Obergrenze)
Qualitätstest	AOI, 100 % E-Test
Mehrwertdienste	DFM-Prüfung, beschleunigte Produktion
Vorgestellte Prozesse	Kleben, Impedanzsteuerung, Via in Pad, Presseinpassbohrung, Senker/Senkbohrung, Kastenvias, Kantenbeschichtung, Schälbare Lötmaske, Harz Eingesteckt, Beschichtung Flach
Datenformate	Gerber, DXF, PCBDOC, ODB++, HPGL, BRD usw.

 

PCBA-Fähigkeiten

Element	PCBA-Fähigkeiten
Schlüsselfertiger Service	Leiterplattendesign + Leiterplattendesign FAB + Komponenten Beschaffung + Leiterplatte Montage + Paket
Mehrwertdienste	Stücklistenanalyse, konformes Beschichten, IC-Programmierung, Kabelbaum und Kabelmontage, Box Building
Baugruppendetails	6 SMD + 4 DIP (Staub- und antistatische Leitungen)
Montagefähigkeiten	4,5 Millionen SMT-Punkte pro Tag TAUCHEN Sie 10 Tausende Stücke pro Tag
Technischer Support	Kostenlose DFM/A-Prüfung, Stücklistenanalyse
Standards Für Die Handhabung	IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F
MOQ	3 Stück
Inspektion Und Tests	Sichtprüfung, AOI, SPI, Röntgenprüfung. Erste Artikelprüfung für jeden Prozess.
	IQC + IPQC + FQC + OQC Inspektionsablauf
	Flying Probe Test/in-Circuit Test/Function Test/Burn-in Test
Dateien, Die Wir Brauchen	LEITERPLATTE: GERBER (CAM, PCB, PCBDOC)
	Komponenten Stückliste
	Assembly: Pick-and-Place-Datei
	Funktionstest: Testhandbuch
Leiterplattengröße	Min. 0,25×0,25 Zoll (6×6mm)
	Max. 20×20 Zoll (500×500mm)
Leiterplattenlöttyp	Wasserlösliche Lotpaste, RoHS bleifrei
PCB-Montageverfahren	SMD, THT und Hybrid, ein- oder doppelseitige Platzierung, Teile ausbauen und austauschen.
Details Zu Komponenten	Passiv bis 0201 (01005) Größe
	Drücken Sie die Anschlüsse auf
	QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF
	CSP/WLCSP/POP
	Steckverbinder Mit Hoher Stiftanzahl Und Feinstabstand
	BGA-Reparatur und Rebuall
Durchlaufzeit	Prototyp: 5-15 Arbeitstage; Massenproduktion: 20~25 Arbeitstage.  Die schnellste Lieferzeit beträgt 3 Tage.
Verpackung	Antistatische Beutel/Kundenspezifische Verpackung

OEM-PCB-Baugruppe aus einer Hand - Professionelle schlüsselfertige PCBA
 

UNTERNEHMENSPROFILE
Pinsheng Electronics begann 2008 mit der Entwicklung und Fertigung von Elektronikkomponenten für Vertragskunden. Wir sind davon besessen, unseren Kunden die glücklichste Erfahrung in der Fertigung zu bieten.

Als unsere Gründer Schwierigkeiten hatten, technische Unterstützung und immer hochwertige Produkte von den Herstellern zu erhalten, haben sie die Vision entwickelt, anderen in der Elektronikfertigung einen glückseligen Service zu bieten, sie mieteten eine alte Werkstatt und begannen die Reise.

In über 15 Jahren haben wir mit derselben Vision mehr als 5.000 Projekte für über 2.000 KMU entwickelt, gefertigt und geliefert. Die Produkte sind lebendig für uns, nicht leblose Stücke.

Hauptkunden

Hauptkunden

 

Prozess

Fälle
Unterwasserbeleuchtung
·Hohe Wärmeleitfähigkeit
·Thermoelektrische Trennung
·0,15mm Innenkern
·Mikrobump Ätzen
·0,1mm zwischen FR4 und Kupfer

Industrielle BMS
·4-Schicht-Leiterplatte
·6oz Innenschicht Kupfer
·Kantenbeschichtung
·Hochstromausführung

EV-Ladestapel
Schlüsselfertige Leiterplattenmontage für Steuerplatine des EV-Ladegeräts.

Medizinische Geräte
·Große Fläche von ENIG
·Benutzerdefinierte rote Lötmaske
·6-lagiges Rigid-Flex-Board

Kommunikationsgeräte
·6-lagiges Rigid-Flex-Board
·10 % differenzielle Impedanz
·Ventec PPV447
·ShengYi FR4
·DuPont laminiert

PCB-Showcase

 

PCBA Showcase

PCBA Showcase

SMT- und DIP-Workshop

SMT- und DIP-Workshop

Qualität Und Richtlinien:
 Unsere  Qualität, Effizienz und unseren Service kontinuierlich zu verbessern, um die  Anforderungen des Kunden zu erfüllen.

Qualitätssystem:
1. ISO-9001:2018 Qualitätssystem Standard
2. ISO14001 Standard des Umweltsystems
3. Qualitätsstandard: IPC-610-D Klasse 2,
4. Lötstandard: J-Std-001 Klasse 1,2,3
5. ESD-STANDARD: ESD-MIL-STD-1686
6. Werkstattleitung:5S
7. FAI-erste Artikelprüfung  
8. In Prozess Sichtprüfung
9. AOI-Inspektion
10. Röntgeninspektion
11. SPI-Inspektion
12. Maschinenkalibrierung und vorbeugende Wartung
13. ERP Material- und Prozessmanagement ( ERP = Enterprise Resource Planning Computer System)

Qualitätsstandards
IPC-A-610D-G

Materialkontrolle

Materialmarke	ShengYi,  Nanya,  ITEQ,  Ventec usw.
Normale  Dicke	0,8mm,  1,0mm,  1,2mm,  1,6mm,  2,0mm
Normalgröße   (FR4  Blatt) (Länge  x  Breite  mm)	1220 x 914,  1220 x 1016,  1220 x 1066 1232x927,  1295x1092,  1280x1080 1245x940,  1245x1041,  1245x1092
Normale  Größe  (MCPCB -Folie) (Länge  x  Breite  mm)	1000 x 1200,  1050 x 1250
Wichtige  Inspektionselemente	1.Manufacturer  Marke;  2.Material  Zertifikat; 3.Aussehen    des Materials;  4.Dimension; 5.Probenprüfung .

Das qualifizierte Material muss mit dem entsprechenden Materialprüfschein gekennzeichnet werden, dann wird qualifiziertes Material im Lager hinterlegt.

#Qualitätssicherung
Wichtige Spezifikationen Qualitätskontrolle Im Produktionsprozess
Unsere Produktionsabteilung beginnt nach:
    -MI (Manufacturing instruction), und streng folgen unten
    -PQA (Prozess Qualitätssicherung), um die Qualität zu garantieren.


Produktionskontrolle
#Hauptperson in der Produktion Workshop:
-Technischer Leiter
>= 3 Jahre einschlägige Berufserfahrung

-Ingenieure
>= 5 Jahre einschlägige Berufserfahrung
Sprechen Sie fließend Englisch
Vertraut mit der Layout- und Designsoftware für Leiterplatten (Altium, Protel, PowPCB)
Master PCB-Fertigungs- und Herstellungsprozess

-Neue Mitarbeiter
Die Pre-Job-Schulung bestehen müssen


#Hauptproduktionsausrüstung
Über die Produktionsanlagen, hat unsere Firma fortschrittliche und professionelle Produktionsanlagen, um gute und hohe Qualität zu gewährleisten.

Ausrüstung	Funktion
Innere  und  äußere  AOI -Maschine	Es  kann  AOI  -Erkennung  auf  inneren  und  äußeren  Schichten durchführen,  bestätigen , ob  der  Stromkreis   qualifiziert  ist und  Zugang.
AVI	Vor  der Sichtprüfung durch FQC   sollte das   schlechte  Erscheinungsbild  effektiv abgefangen  und  die   Rolle  der  Doppelversicherung gespielt werden
VCP -Musterbeschlittungslinie	Die  Galvanik -Qualität  ist  stabiler   als  die  herkömmliche  Galvanik  Line  und  verbessert die    Ausgabe erheblich
Ionischer  Kontaminationsmessgerät	Diese  Maschine  wird   im   Physiklabor   zum  Testen benötigt  Der  Grad  der  Ionenkontamination   der   Leiterplatte   und  Risiken vermeiden

#Nicht Qualifizierter Kontrollprozess
Hinsichtlich der Verwaltung von nicht konformen Produkten im Produktionsprozess folgt unser Unternehmen strikt den "nicht konformen Produktmanagementverfahren".

       Abteilung Qualitätskontrolle,
       Engineering-Abteilung,
       Produktionsabteilung,
       QS-Abteilung,
       Geschäftsabteilung
Sind für die gemeinsame Lösung von Problemen verantwortlich.


Qualitätsmanagement

IQC (eingehende Qualitätskontrolle)
PQC (Prozessqualitätskontrolle)
Erstartikelseinspektion, PQC wird alle 2-4 Stunden (Größe, Aussehen) zu jeder Produktionsmaschine zur Inspektion gehen.
Qualitätsmanagement von Halbzeugen in jedem Prozess. Wir werden 2-5pcs Halbfertigplatten jeder Schicht an den Qualitätsprüfer schicken, bis sie bestätigt und dann die Produktion fortsetzen.
Der Bediener stellt die Qualitätsprüfung für die anschließend halbfertigen Platten in Rechnung und unterzeichnet die Bestätigung nach der Genehmigung. Qualitätsprüfer Stichprobenkontrollen. Nur sie sind qualifiziert, können an den nächsten Prozess übergeben werden.
FQC (abschließende Qualitätskontrolle)
(Das ist die Fertigproduktprüfung vor dem Versand), Sichtprüfung 100%, zufällige Prüfungen der Plattenmaße nach Charge.
FQA (abschließende Qualitätssicherung)
Gemäß den Inspektionsstandards der FQC-Probenprüfung und schließlich der Kontrollqualität, und dann doppelt garantieren die PCB-Qualität.
 

Test- und Wartungswerkstatt

Test- und Wartungswerkstatt

STHL bieten kundenspezifische Testservices nach Kundenwunsch und Produkten. Normalerweise STHL PCBA Tech
Bietet eine umfassende Palette von Testservices. Einschließlich:
*AOI (Automatische Optische Inspektion)
* Funktionsprüfung
* In Der Prüfung Von Stromkreisen
* Prüfvorrichtungen
* Testing Service
* Röntgen für BGA-Tests
* Druck Lötpaste Test
Jedes Board wird von unserem engagierten Inspektionsteam sorgfältig mit AOI und Zuschauern mit hoher Vergrößerung untersucht.
Mit unserer Röntgenmaschine testen wir Leiterplatten bis auf Komponentenebene und alle Verdrahtungen werden vollständig überprüft und getestet. Blitz  
Bei Bedarf können auch Tests und Erdverbindungstests durchgeführt werden.

Materialverwaltung

Lagerverwaltung
In Bezug auf Lagerverwaltung werden wir verschiedene Bereiche nach verschiedenen Kunden aufteilen und die Produkte der Kunden ordentlich platzieren.
Und der Lagerverwalter ist für die Verwaltung und Sicherstellung der Aufzeichnungen für ausgehende und eingehende Waren verantwortlich. Wir befolgen die Dokumente zur Lagerhaltung, um alle Waren zu verwalten.

 

Zertifizierungen

ZERTIFIZIERUNGEN

Verpackung Und Versand

 

FAQ

FAQ

Q1: Wie hoch ist Ihre monatliche Kapazität der Leiterplattenmontage
A: Monatlich 140 Millionen Punkte von SMT, 300K Stück von DIP.
Q2: Wie gehen Sie zur Qualitätskontrolle in der Leiterplattenmontage?
A: Wir erfüllen die ISO-Anforderungen und -Prozesse gemäß dem Qualitätsmanagement-Handbuch für Auftragsmanagement, Produktionsmanagement und Prozessmanagement und setzen Prozesse wie Korrektur- und Präventivmaßnahmen sowie Change Management strikt um.
Q3: Können Sie mir Teile beschaffen, auch wenn keine Montage nötig ist?
A: Unbedingt bitte geben Sie uns Ihre Stückliste oder eine Liste, die wir analysieren die Quelle machen klassifizierte Verpackung mit Etiketten beigefügt und senden Sie sie Ihnen.
Q4: Wie ist Ihre Beschaffungsfähigkeit für Komponenten? Mit welchem Lieferanten arbeiten Sie direkt zusammen?
A: Wir haben mehr als 40.000 Teile Modelle auf Lager, und bieten Ihnen schwer zu bekommen Chip-Versorgung. Unsere Teile stammen direkt von den Top-Level-Lieferanten wie Microchip, TI, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMENT, Digikey...
Q5: Wie gehen Sie zur Bestandsverwaltung?
A: Gemäß der Betriebsrichtlinie für das Lagermanagement des ISO-Prozesses halten wir uns an das Prinzip des First-in-First-out von Materialien und kontrollieren die Temperatur (konstante 25 Grad Celsius) und Luftfeuchtigkeit (40 % relative Luftfeuchtigkeit) des Lagers mit strikter Antistatik. Lagermaterialien werden getrennt nach verschiedenen Kunden verwaltet.
Q6: Wie werden EOL (End of Life) Materialien gehandhabt? Ist es möglich, den erfolgreichen Fall des Austauschs von EOL-Material zu liefern?
1. Wenn EOL in den laufenden Projekten passiert, wird der Agent eine Produktionsunterbrechung (Bestell- und Liefertermin) senden, und dann werden unsere Kunden mit unseren alternativen Vorschlägen benachrichtigt.
2. Für die Projekte, die von anderen Produktionsquellen übertragen werden, werden wir Alternativen in Advanced beziehen oder mit und helfen unseren Kunden, das Design zu ändern, wenn keine genauen Übereinstimmungen Alternativen.
3. Für andere Fälle werden wir versuchen, die kurzfristigen Bedürfnisse der Kunden auf der Grundlage unseres Verständnisses der Marktbestandslage zu erfüllen.
Q7: Bieten Sie IC-Programmierung und Regalerstellung an?
A: IC-Programmierung ist für alle unsere Kunden verfügbar, bitte geben Sie die Richtlinien und Software, es kann durch IC-Brenner oder Motherboard Burn-in durchgeführt werden. Wir können die Armaturen als Kundenwünsche herstellen.
Q8: Welche Testmethoden bieten Sie an?
A: Die Boards durchlaufen AOI, Röntgen, Standard-Schaltungstest, Funktionstests in regelmäßigen Abständen und weitere Tests, je nach Bedarf.
Q9: Wie ist die Vorlaufzeit?
A: Es hängt von der Menge und Stückliste ab. Bei üblichen Kleinserien dauert es etwa 3-5 Wochen, bei der Massenproduktion für prognostizierte Aufträge planen wir die Produktion etwa 10-12 Wochen vor Auslieferung.
Q10: Wie stellen Sie die Lieferung pünktlich sicher?
A: Wir garantieren in der Regel die Lieferung innerhalb von 5 Tagen nach der Materialreife (außer bei Eilaufträgen), unsere Maßnahmen umfassen:
1. Erhalt und Überprüfung der Dateien vor dem Angebot;  
2. Gewährleistung, dass alle Materialien rechtzeitig fertig sind und gleichzeitig überprüft werden;
3. Herstellung von Leiterplatten und Schablonen nach Gerber zuerst;
4. Kommunizieren Sie rechtzeitig, wenn Prototyping läuft, um sicherzustellen, dass Probleme am selben Tag behandelt werden.