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Vielseitige Dienstplattform mit Arduino-PCBA für RFID-Technologie
Produktdetails
| Metallbeschichtung: | Kupfer |
|---|---|
| Produktionsweise: | DIP-smd |
| Schichten: | Mehrschicht- |
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Grundlegende Informationen
- Modell Nr.
- PCBA for RFID
- Grundmaterial
- FR-4
- Bescheinigung
- RoHS, CCC, ISO, ul-Reichweite
- Kundenspezifische
- Kundenspezifische
- Zustand
- Neu
- Qualitätsprüfung
- aoi, 100 % E-Test
- v- Schnitttoleranz
- +-10mi
- Abgeflachte Kante
- +-5mil
- Toleranz der Bohrungsposition
- +-2mil
- Toleranz Bohrungsdurchmesser
- +-0,05mm
- Toleranz Plattendicke
- +-5%
- Linienbreite/Raustoleranz
- +-10%
- Transportpaket
- Feld
- Spezifikation
- <1500mm
- Warenzeichen
- ps-Elektronik
- Herkunft
- China
Produktbeschreibung
PCBA-Fähigkeiten
| Element | PCBA-Fähigkeiten |
| Schlüsselfertiger Service | Leiterplattendesign + Leiterplattendesign FAB + Komponenten Beschaffung + Leiterplatte Montage + Paket |
| Mehrwertdienste | Stücklistenanalyse, konformes Beschichten, IC-Programmierung, Kabelbaum und Kabelmontage, Box Building |
| Baugruppendetails | 5 SMD + 2 DIP (Staub- und antistatische Leitungen) |
| Montagefähigkeiten | 5 Millionen SMT-Punkte pro Tag TAUCHEN Sie 10 Tausende Stücke pro Tag |
| Technischer Support | Kostenlose DFM/A-Prüfung, Stücklistenanalyse |
| Standards Für Die Handhabung | IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F |
| MOQ | 1 Stück |
| Inspektion Und Tests | Sichtprüfung, AOI, SPI, Röntgenprüfung. Erste Artikelprüfung für jeden Prozess. |
| IQC + IPQC + FQC + OQC Inspektionsablauf | |
| Flying Probe Test/in-Circuit Test/Function Test/Burn-in Test | |
| Dateien, Die Wir Brauchen | LEITERPLATTE: GERBER (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Komponenten Stückliste | |
| Assembly: Pick-and-Place-Datei | |
| Funktionstest: Testhandbuch | |
| Leiterplattengröße | Min. 0,25×0,25 Zoll (6×6mm) |
| Max. 20×20 Zoll (500×500mm) | |
| Leiterplattenlöttyp | Wasserlösliche Lotpaste, RoHS bleifrei |
| PCB-Montageverfahren | SMD, THT und Hybrid, ein- oder doppelseitige Platzierung, Teile ausbauen und austauschen. |
| Details Zu Komponenten | Passiv bis 0201 (01005) Größe |
| Drücken Sie die Anschlüsse auf | |
| QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF | |
| CSP/WLCSP/POP | |
| Steckverbinder Mit Hoher Stiftanzahl Und Feinstabstand | |
| BGA-Reparatur und Rebuall | |
| Durchlaufzeit | Prototyp: 5-15 Arbeitstage; Massenproduktion: 20~25 Arbeitstage. Die schnellste Lieferzeit beträgt 3 Tage. |
| Verpackung | Antistatische Beutel/Kundenspezifische Verpackung |
PCB-Parameter
| Element | PCB-Parameter |
| Material | FR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, Metallkern, Polyimid, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Teflon usw. |
| Materialmarken | KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic oder anderes Laminat auf Kundenwunsch |
| Anzahl Der Ebenen | 1-40 |
| Entflammbarkeit | UL 94V-0 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,3W-300W/mk |
| Qualitätsstandards | IPC-Klassen 2/3 |
| HDI-Aufbau | Beliebige Ebene, bis zu 3+N+3 |
| Plattendicke | 0,2~7mm |
| Min. Dicke | 2-Schicht: 0,2mm 4-Schicht: 0,4mm 6-Schicht: 0,6mm 8-Schicht: 0,8mm 10-Schicht: 1mm Mehr als 10 Schichten: 0,5*Anzahl Schichten*0,2mm |
| Kupferdicke | 0,5-20oz |
| Druckfarben | Superweiße Tinten/Solar-/Kohleregultinten |
| Dicke Der Lötmaske | 0,2mil-1,6mil |
| Oberflächenbeschaffenheit | Blankes Kupfer, Hasl bleifrei, ENIG, ENEPIG, Goldfinger, OSP, IAG, ISN usw. |
| Dicke Der Beschichtung | HASL: Kupferstärke: 20-35um Zinn: 5-20 um Immersion Gold: Nickel: 100U Zoll - 200U Zoll Gold: 2U Zoll - 4U Zoll Hartvergoldet: Nickel: 100U Zoll - 200U Zoll Gold: 4U Zoll - 8u Zoll Goldener Finger: Nickel: 100U Zoll - 200U Zoll Gold: 5U Zoll - 15u Zoll Silber Immersion: 6U - 12U Zoll OSP: Film 8u - 20U Zoll |
| Min. Bohrungsgröße | 0,15mm |
| Min. Kurvenbreite/-Abstand | 2mil/2mil |
| Über Steckanschluss | 0,2~0,8mm |
| Linienbreite/Rauttoleranz | ±10 % |
| Toleranz Plattendicke | ±5 % |
| Toleranz Bohrungsdurchmesser | ±0,05mm |
| Toleranz Für Bohrungsposition | ±2mil |
| Layer-to-Layer-Registrierung | 2mil |
| S/M-Registrierung | 1mil |
| Seitenverhältnis | 10:01 Uhr |
| Seitenverhältnis Für Blinde Vias | 1:01 Uhr |
| Umrisstoleranz | ±0,1mm |
| V- SCHNITTTOLERANZ | ±10mi |
| Abgeflachte Kante | ± 5mil |
| Verformen und Drehen | ≤0,50 % (max. Obergrenze) |
| Qualitätstest | AOI, 100 % E-Test |
| Mehrwertdienste | DFM-Prüfung, beschleunigte Produktion |
| Vorgestellte Prozesse | Kleben, Impedanzsteuerung, Via in Pad, Presseinpassbohrung, Senker/Senkbohrung, Kastenvias, Kantenbeschichtung, Schälbare Lötmaske, Harz Eingesteckt, Beschichtung Flach |
| Datenformate | Gerber, DXF, PCBDOC, ODB++, HPGL, BRD usw. |
OEM-PCB-Baugruppe aus einer Hand - Professionelle schlüsselfertige PCBA
UNTERNEHMENSPROFILE
Pinsheng Electronics begann 2008 mit der Entwicklung und Fertigung von Elektronikkomponenten für Vertragskunden. Wir sind davon besessen, unseren Kunden die glücklichste Erfahrung in der Fertigung zu bieten.
Als unsere Gründer Schwierigkeiten hatten, technische Unterstützung und immer hochwertige Produkte von den Herstellern zu erhalten, haben sie die Vision entwickelt, anderen in der Elektronikfertigung einen glückseligen Service zu bieten, sie mieteten eine alte Werkstatt und begannen die Reise.
In über 15 Jahren haben wir mit derselben Vision mehr als 5.000 Projekte für über 2.000 KMU entwickelt, gefertigt und geliefert. Die Produkte sind lebendig für uns, nicht leblose Stücke.
Pinsheng Electronics begann 2008 mit der Entwicklung und Fertigung von Elektronikkomponenten für Vertragskunden. Wir sind davon besessen, unseren Kunden die glücklichste Erfahrung in der Fertigung zu bieten.
Als unsere Gründer Schwierigkeiten hatten, technische Unterstützung und immer hochwertige Produkte von den Herstellern zu erhalten, haben sie die Vision entwickelt, anderen in der Elektronikfertigung einen glückseligen Service zu bieten, sie mieteten eine alte Werkstatt und begannen die Reise.
In über 15 Jahren haben wir mit derselben Vision mehr als 5.000 Projekte für über 2.000 KMU entwickelt, gefertigt und geliefert. Die Produkte sind lebendig für uns, nicht leblose Stücke.
Hauptkunden
Prozess
Unterwasserbeleuchtung
·Hohe Wärmeleitfähigkeit
·Thermoelektrische Trennung
·0,15mm Innenkern
·Mikrobump Ätzen
·0,1mm zwischen FR4 und Kupfer
Industrielle BMS
·4-Schicht-Leiterplatte
·6oz Innenschicht Kupfer
·Kantenbeschichtung
·Hochstromausführung
EV-Ladestapel
Schlüsselfertige Leiterplattenmontage für Steuerplatine des EV-Ladegeräts.
Medizinische Geräte
·Große Fläche von ENIG
·Benutzerdefinierte rote Lötmaske
·6-lagiges Rigid-Flex-Board
Kommunikationsgeräte
·6-lagiges Rigid-Flex-Board
·10 % differenzielle Impedanz
·Ventec PPV447
·ShengYi FR4
·DuPont laminiert
PCBA Showcase
SMT- und DIP-Workshop
Qualität Und Richtlinien:
Unsere Qualität, Effizienz und unseren Service kontinuierlich zu verbessern, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen.
Qualitätssystem:
1. ISO-9001:2018 Qualitätssystem Standard
2. ISO14001 Standard des Umweltsystems
3. Qualitätsstandard: IPC-610-D Klasse 2,
4. Lötstandard: J-Std-001 Klasse 1,2,3
5. ESD-STANDARD: ESD-MIL-STD-1686
6. Werkstattleitung:5S
7. FAI-erste Artikelprüfung
8. In Prozess Sichtprüfung
9. AOI-Inspektion
10. Röntgeninspektion
11. SPI-Inspektion
12. Maschinenkalibrierung und vorbeugende Wartung
13. ERP Material- und Prozessmanagement ( ERP = Enterprise Resource Planning Computer System)
Qualitätsstandards
IPC-A-610D-G
Materialkontrolle
| Materialmarke | ShengYi, Nanya, ITEQ, Ventec usw. |
| Normale Dicke | 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm, 1,6mm, 2,0mm |
| Normalgröße (FR4 Blatt) (Länge x Breite mm) |
1220 x 914, 1220 x 1016, 1220 x 1066 1232x927, 1295x1092, 1280x1080 1245x940, 1245x1041, 1245x1092 |
| Normale Größe (MCPCB -Folie) (Länge x Breite mm) |
1000 x 1200, 1050 x 1250 |
| Wichtige Inspektionselemente | 1.Manufacturer Marke; 2.Material Zertifikat; 3.Aussehen des Materials; 4.Dimension; 5.Probenprüfung . |
Das qualifizierte Material muss mit dem entsprechenden Materialprüfschein gekennzeichnet werden, dann wird qualifiziertes Material im Lager hinterlegt.
#Qualitätssicherung
Wichtige Spezifikationen Qualitätskontrolle Im Produktionsprozess
Unsere Produktionsabteilung beginnt nach:
-MI (Manufacturing instruction), und streng folgen unten
-PQA (Prozess Qualitätssicherung), um die Qualität zu garantieren.
Produktionskontrolle
#Hauptperson in der Produktion Workshop:
-Technischer Leiter
>= 3 Jahre einschlägige Berufserfahrung
-Ingenieure
>= 5 Jahre einschlägige Berufserfahrung
Sprechen Sie fließend Englisch
Vertraut mit der Layout- und Designsoftware für Leiterplatten (Altium, Protel, PowPCB)
Master PCB-Fertigungs- und Herstellungsprozess
-Neue Mitarbeiter
Die Pre-Job-Schulung bestehen müssen
#Hauptproduktionsausrüstung
Über die Produktionsanlagen, hat unsere Firma fortschrittliche und professionelle Produktionsanlagen, um gute und hohe Qualität zu gewährleisten.
| Ausrüstung | Funktion |
| Innere und äußere AOI -Maschine | Es kann AOI -Erkennung auf inneren und äußeren Schichten durchführen, bestätigen , ob der Stromkreis qualifiziert ist und Zugang. |
| AVI | Vor der Sichtprüfung durch FQC sollte das schlechte Erscheinungsbild effektiv abgefangen und die Rolle der Doppelversicherung gespielt werden |
| VCP -Musterbeschlittungslinie | Die Galvanik -Qualität ist stabiler als die herkömmliche Galvanik Line und verbessert die Ausgabe erheblich |
| Ionischer Kontaminationsmessgerät | Diese Maschine wird im Physiklabor zum Testen benötigt Der Grad der Ionenkontamination der Leiterplatte und Risiken vermeiden |
#Nicht Qualifizierter Kontrollprozess
Hinsichtlich der Verwaltung von nicht konformen Produkten im Produktionsprozess folgt unser Unternehmen strikt den "nicht konformen Produktmanagementverfahren".
Abteilung Qualitätskontrolle,
Engineering-Abteilung,
Produktionsabteilung,
QS-Abteilung,
Geschäftsabteilung
Sind für die gemeinsame Lösung von Problemen verantwortlich.
Qualitätsmanagement
IQC (eingehende Qualitätskontrolle)
PQC (Prozessqualitätskontrolle)
Erstartikelseinspektion, PQC wird alle 2-4 Stunden (Größe, Aussehen) zu jeder Produktionsmaschine zur Inspektion gehen.
Qualitätsmanagement von Halbzeugen in jedem Prozess. Wir werden 2-5pcs Halbfertigplatten jeder Schicht an den Qualitätsprüfer schicken, bis sie bestätigt und dann die Produktion fortsetzen.
Der Bediener stellt die Qualitätsprüfung für die anschließend halbfertigen Platten in Rechnung und unterzeichnet die Bestätigung nach der Genehmigung. Qualitätsprüfer Stichprobenkontrollen. Nur sie sind qualifiziert, können an den nächsten Prozess übergeben werden.
FQC (abschließende Qualitätskontrolle)
(Das ist die Fertigproduktprüfung vor dem Versand), Sichtprüfung 100%, zufällige Prüfungen der Plattenmaße nach Charge.
FQA (abschließende Qualitätssicherung)
Gemäß den Inspektionsstandards der FQC-Probenprüfung und schließlich der Kontrollqualität, und dann doppelt garantieren die PCB-Qualität.
Test- und Wartungswerkstatt
STHL bieten kundenspezifische Testservices nach Kundenwunsch und Produkten. Normalerweise STHL PCBA Tech
Bietet eine umfassende Palette von Testservices. Einschließlich:
*AOI (Automatische Optische Inspektion)
* Funktionsprüfung
* In Der Prüfung Von Stromkreisen
* Prüfvorrichtungen
* Testing Service
* Röntgen für BGA-Tests
* Druck Lötpaste Test
Jedes Board wird von unserem engagierten Inspektionsteam sorgfältig mit AOI und Zuschauern mit hoher Vergrößerung untersucht.
Mit unserer Röntgenmaschine testen wir Leiterplatten bis auf Komponentenebene und alle Verdrahtungen werden vollständig überprüft und getestet. Blitz
Bei Bedarf können auch Tests und Erdverbindungstests durchgeführt werden.
Materialverwaltung
Lagerverwaltung
In Bezug auf Lagerverwaltung werden wir verschiedene Bereiche nach verschiedenen Kunden aufteilen und die Produkte der Kunden ordentlich platzieren.
Und der Lagerverwalter ist für die Verwaltung und Sicherstellung der Aufzeichnungen für ausgehende und eingehende Waren verantwortlich. Wir befolgen die Dokumente zur Lagerhaltung, um alle Waren zu verwalten.
ZERTIFIZIERUNGEN
FAQ
Q1: Wie hoch ist Ihre monatliche Kapazität der LeiterplattenmontageA: Monatlich 140 Millionen Punkte von SMT, 300K Stück von DIP.
Q2: Wie gehen Sie zur Qualitätskontrolle in der Leiterplattenmontage?
A: Wir erfüllen die ISO-Anforderungen und -Prozesse gemäß dem Qualitätsmanagement-Handbuch für Auftragsmanagement, Produktionsmanagement und Prozessmanagement und setzen Prozesse wie Korrektur- und Präventivmaßnahmen sowie Change Management strikt um.
Q3: Können Sie mir Teile beschaffen, auch wenn keine Montage nötig ist?
A: Unbedingt bitte geben Sie uns Ihre Stückliste oder eine Liste, die wir analysieren die Quelle machen klassifizierte Verpackung mit Etiketten beigefügt und senden Sie sie Ihnen.
Q4: Wie ist Ihre Beschaffungsfähigkeit für Komponenten? Mit welchem Lieferanten arbeiten Sie direkt zusammen?
A: Wir haben mehr als 40.000 Teile Modelle auf Lager, und bieten Ihnen schwer zu bekommen Chip-Versorgung. Unsere Teile stammen direkt von den Top-Level-Lieferanten wie Microchip, TI, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMENT, Digikey...
Q5: Wie gehen Sie zur Bestandsverwaltung?
A: Gemäß der Betriebsrichtlinie für das Lagermanagement des ISO-Prozesses halten wir uns an das Prinzip des First-in-First-out von Materialien und kontrollieren die Temperatur (konstante 25 Grad Celsius) und Luftfeuchtigkeit (40 % relative Luftfeuchtigkeit) des Lagers mit strikter Antistatik. Lagermaterialien werden getrennt nach verschiedenen Kunden verwaltet.
Q6: Wie werden EOL (End of Life) Materialien gehandhabt? Ist es möglich, den erfolgreichen Fall des Austauschs von EOL-Material zu liefern?
1. Wenn EOL in den laufenden Projekten passiert, wird der Agent eine Produktionsunterbrechung (Bestell- und Liefertermin) senden, und dann werden unsere Kunden mit unseren alternativen Vorschlägen benachrichtigt.
2. Für die Projekte, die von anderen Produktionsquellen übertragen werden, werden wir Alternativen in Advanced beziehen oder mit und helfen unseren Kunden, das Design zu ändern, wenn keine genauen Übereinstimmungen Alternativen.
3. Für andere Fälle werden wir versuchen, die kurzfristigen Bedürfnisse der Kunden auf der Grundlage unseres Verständnisses der Marktbestandslage zu erfüllen.
Q7: Bieten Sie IC-Programmierung und Regalerstellung an?
A: IC-Programmierung ist für alle unsere Kunden verfügbar, bitte geben Sie die Richtlinien und Software, es kann durch IC-Brenner oder Motherboard Burn-in durchgeführt werden. Wir können die Armaturen als Kundenwünsche herstellen.
Q8: Welche Testmethoden bieten Sie an?
A: Die Boards durchlaufen AOI, Röntgen, Standard-Schaltungstest, Funktionstests in regelmäßigen Abständen und weitere Tests, je nach Bedarf.
Q9: Wie ist die Vorlaufzeit?
A: Es hängt von der Menge und Stückliste ab. Bei üblichen Kleinserien dauert es etwa 3-5 Wochen, bei der Massenproduktion für prognostizierte Aufträge planen wir die Produktion etwa 10-12 Wochen vor Auslieferung.
Q10: Wie stellen Sie die Lieferung pünktlich sicher?
A: Wir garantieren in der Regel die Lieferung innerhalb von 5 Tagen nach der Materialreife (außer bei Eilaufträgen), unsere Maßnahmen umfassen:
1. Erhalt und Überprüfung der Dateien vor dem Angebot;
2. Gewährleistung, dass alle Materialien rechtzeitig fertig sind und gleichzeitig überprüft werden;
3. Herstellung von Leiterplatten und Schablonen nach Gerber zuerst;
4. Kommunizieren Sie rechtzeitig, wenn Prototyping läuft, um sicherzustellen, dass Probleme am selben Tag behandelt werden.
Senden Sie Ihre Anfrage direkt an Lieferanten
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