Hohe Qualität langlebig mit verschiedenen hydraulischen Mastzylinder für Rotary Bohrpreis in China hergestellt

• Zertifizierung: GS, RoHS, CE, ISO9001
• Druck: Hoher Druck
• Arbeitstemperatur: Normaltemperatur
• Acting Way: Double Acting
• Arbeitsweise: rotierend
• bereinigter Form: Geregelter Typ
• Struktur: Zahnstangen-
• Stoff: Rostfreier Stahl
• Transportpaket: Wooden Box
• Spezifikation: 13.5kg
• Warenzeichen: EP
• Herkunft: Zhejiang, China
• HS-Code: 8412210000
• Produktionskapazität: 5000PCS/Month

Produktbeschreibung

Hohe Qualität langlebig mit verschiedenen hydraulischen Mastzylinder für Rotary Bohrpreis in China gemacht

 

Hydraulischer Mastzylinder für Rotary Drilling

Beim Drehbohren ist der Hubgerüstzylinder, auch bekannt als Hubgerüstzylinder oder Hubgerüstzylinder, ein hydraulisches Bauteil, das zum Anheben und Absenken des Bohrmastes oder zum Vertikalabsenken verwendet wird. Es ist ein kritischer Teil des Hubmechanismus des Bohrgeräts.  

Hier einige wichtige Punkte zum Hubgerüstzylinder beim Drehbohren:

1. Zweck: Der Hubgerüstzylinder ist für die kontrollierte vertikale Bewegung des Bohrmastes verantwortlich. Er ermöglicht dem Anlagenbediener, das Hubgerüst für verschiedene Bohrvorgänge auf die gewünschte Höhe zu heben oder abzusenken.

2. Hydraulische Leistung: Der Hubgerüstzylinder wird von einem in das Bohrgerät integrierten Hydrauliksystem angetrieben. Es empfängt unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit von der Hydraulikpumpe des Bohrgeräts über Schläuche oder Rohre.

3. Zylinderkonstruktion: Der Hubgerüstzylinder ist typischerweise ein doppeltwirkender Hydraulikzylinder. Es besteht aus einem zylindrischen Zylinder mit Kolben und Stangenbaugruppe im Inneren. Der Zylinder ist für hohe Drücke und Belastungen ausgelegt, die mit dem Anheben des Bohrmastes verbunden sind.

4. Montage und Anschluss: Der Hubgerüstzylinder wird zwischen dem Bohrständer oder Rahmen und der Maststruktur montiert. Er ist sicher befestigt, um Stabilität und korrekte Ausrichtung zu gewährleisten. Das Stangenende des Zylinders ist mit dem Hubgerüst verbunden, und das Unterteil des Zylinders ist mit dem Fahrgestell oder Unterbau des Rigs verbunden.

5. Zylinderbetätigung: Durch die Steuerung des Flusses von Hydraulikflüssigkeit in den Hubgerüstzylinder kann der Rig-Fahrer den Kolben des Zylinders aus- oder einfahren. Diese Aktion führt zu einer vertikalen Bewegung des Mastes. Die hydraulische Steuerung ermöglicht eine präzise und stufenweise Mastpositionierung.

6. Tragfähigkeit: Der Hubgerüstzylinder ist für das Gewicht des Bohrmastes und der zugehörigen Ausrüstung ausgelegt. Es muss eine ausreichende Hubkapazität bieten, um das Hubgerüst während der Bohrarbeiten anzuheben und zu stützen.

7. Sicherheitsmerkmale: Mastzylinder können Sicherheitsmerkmale wie Halteventile oder Verriegelungssysteme enthalten, um unbeabsichtigtes Absenken des Mastes oder plötzliche Stürze bei Ausfällen des Hydrauliksystems zu verhindern.

8. Steuerung: Der Bediener steuert die Bewegung des Hubgerüstzylinders über das Steuersystem des Rigs, typischerweise über Steuerhebel oder Joysticks. Der Bediener kann das Hubgerüst durch Manipulation der Steuereingänge auf die gewünschte Höhe anheben.
   

Die Bedeutung des Mastzylinders für das Rotary Drilling

1. Vertikale Bewegungssteuerung: Der Hubgerüstzylinder ermöglicht eine präzise und kontrollierte vertikale Bewegung des Bohrmastes. Diese Steuerung ist entscheidend für die Positionierung des Mastes in der gewünschten Höhe für verschiedene Bohrvorgänge, wie Bohren, Auslösen von Rohren oder Herstellen von Verbindungen.

2. Bohrtiefe einstellen: Der Hubgerüstzylinder ermöglicht dem Bohrlochbediener, die Bohrtiefe durch Anheben oder Absenken des Hubgerüsts einzustellen. Unterschiedliche Bohranwendungen erfordern spezifische Tiefen, und der Mastzylinder bietet die Mittel, um die gewünschte Tiefe effizient zu erreichen.

3. Stabilität und Sicherheit: Der Hubgerüstzylinder sorgt für die Ruhe und Sicherheit des Bohrmastes während des Betriebs. Es unterstützt das Gewicht des Mastes und der zugehörigen Ausrüstung und verhindert unbeabsichtigte Hubgerüstbewegungen oder Einstürzungen, die zu einer Gefährdung von Personal und Ausrüstung führen könnten.

4. Bohrlochausrichtung: Bei Richtbohren oder horizontalen Bohranwendungen ist der Hubgerüstzylinder entscheidend für die Ausrichtung der Bohrlochbohrung. Durch die Einstellung des Mastwinkels ermöglicht der Hubgerüstzylinder eine präzise Steuerung der gesunden Flugbahn, wodurch ein genaues Bohren und das gewünschte Well-Profil gewährleistet werden.

5. Zugang und Wartung der Ausrüstung: Der Hubgerüstzylinder ermöglicht den Zugang zu verschiedenen Komponenten des Bohrgerätes, einschließlich des Kronenblocks, des oberen Antriebs und anderer am Hubgerüst befindeter Geräte. Durch das Absenken des Hubgerüsts können Wartungs- und Inspektionsaufgaben effizienter und sicherer durchgeführt werden.

6. Betriebseffizienz: Der Hubgerüstzylinder trägt zur Betriebseffizienz bei, indem er schnelle und reibungslose Einstellungen in der Bohrhöhe ermöglicht. Dies ermöglicht nahtlose Übergänge zwischen Bohrphasen, reduziert Ausfallzeiten und optimiert die Bohrproduktivität.

7. Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Bodenbedingungen: Der Hubgerüstzylinder ist bei Bohrungen an Standorten mit unterschiedlichen Bodenbedingungen unerlässlich. Der Bediener kann die Höhe des Bohrmastes so einstellen, dass er unebenes Gelände oder Höhenänderungen unterbringen kann, was stabile und effiziente Bohrvorgänge gewährleistet.

8. Gesamtleistung des Bohrgeräts: Die Leistung des Hubgerüstzylinders wirkt sich direkt auf die Gesamtleistung des Bohrgeräts aus. Eine effiziente und zuverlässige Hubgerüstbewegung erhöht die Produktivität der Bohranlage, reduziert die Betriebsrisiken und trägt zum erfolgreichen Abschluss von Bohrprojekten bei.

Unser Unternehmen

Wir verfügen über eine erstklassige unabhängige F&E-Plattform für die Montage. Die Gabelstaplerzylinder-Produktionswerkstatt hat vier halbautomatische Hubzylinder-Montagelinien und eine vollautomatische Kippzylinder-Montagelinie, mit einer entworfenen jährlichen Produktionskapazität von 1 Millionen Stück; Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit halbautomatischen Reinigungs- und Montagesystemen verschiedener Spezifikationen ausgestattet, mit einer entworfenen jährlichen Produktionskapazität von 200.000 Aufsätzen. Es hat berühmte CNC-Bearbeitungsmaschinen, Bearbeitungszentren, spezielle Ausrüstung für hochpräzise Zylinderbearbeitung, Roboter-Schweißmaschinen, automatische Reinigungsmaschinen, automatische Zylindermontagemaschinen und automatische Lackierlinien. Wir haben mehr als 300 Sätze von kritischen Anlagen in Betrieb. Die optimierte Zuordnung und effiziente Nutzung der Anlagenressourcen gewährleisten die Präzisionsanforderungen der Produkte und erfüllen die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

Montagewerkstatt für Gabelstaplerzylinder

Andere Arten von Zylindermontagewerkstatt

Schweißen

Lackierung und Beschichtung

Lackierlinie und Beschichtungslinie

Vollautomatische Wasserbasis

Tests

Um die Produktleistung weiter zu verbessern und die führende Position unseres Hydraulikzylinders in der Industrie zu etablieren, haben unser Unternehmen und zjimee gemeinsam ein umfassendes Leistungslabor für Hydraulikzylinder, Hydraulikventile und Hydraulikpumpen eingerichtet; Das Labor ist computergestützte Tests, die mit elektrohydraulischer Steuerungstechnik, die vom Computer voreingestellten Testbedingungen, die die Testgenauigkeit und Systemflexibilität verbessern, und die experimentellen Daten.
Die automatische Erfassung erfolgt durch den Einsatz von Sensoren, und die Ausgangsdaten, wie die interne Leckage und die Lasteffizienz des Zylinders oder des Ventils, werden direkt vom Computer verarbeitet und in Standardeinheiten (ml/min; %) umgewandelt. Gleichzeitig wird zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit des Hydrauliksystems die Zustandsüberwachungsfunktion für wichtige Leistungsparameter wie „Öltemperaturüberwachung, Füllstandsüberwachung, Filtergerätemonitoring“ usw. ausgeführt. Der Hydraulikzylinder-Prüfstand kann die Leistung von „Lasteffizienz“ und „interner Leckage“ durch Messwerte prüfen. Gleichzeitig ist er mit einem Gitterlinealmessgerät ausgestattet, das die Anforderungen aller Prüfpunkte von Hydraulikzylinderprodukten in der nationalen Norm erfüllt.

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