Weit verbreitete Hydraulikzylinder Arretierzylinder für Sanitation Machinery für Verkauf

• Certification: GS, RoHS, CE, ISO9001
• Pressure: High Pressure
• Work Temperature: Normal Temperature
• Acting Way: Double Acting
• Working Method: Rotary
• Adjusted Form: Regulated Type
• Structure: Rack and Pinion Type
• Material: Stainless Steel
• Transportpaket: Wooden Box
• Spezifikation: 15kg
• Warenzeichen: EP
• Herkunft: Zhejiang, China
• HS-Code: 8412210000
• Produktionskapazität: 5000PCS/Month

Produktbeschreibung

Weit verbreitete Hydraulikzylinder Verriegelung Zylinder für Sanitation Maschinen für Verkauf

 

Das Verriegeln von Zylindern ist in Sanitärmaschinen, insbesondere in Fahrzeugen zur Abfallwirtschaft wie Müllwagen oder Müllabfuhr, von entscheidender Bedeutung. Diese Zylinder sichern und verriegeln verschiedene Maschinenkomponenten, um Sicherheit, Stabilität und effizienten Betrieb zu gewährleisten.  

Bohrungsdurchmesser (D)	Stabdurchmesser (d)	Hub (S)	Einbauabstand (L)	Betriebsdruck	Abmessungen der Schnittstelle (M)	Gewicht
Φ63	Φ40	160	385	30MPA	2-G3/8	15kg

Welche vier Arten von Hydraulikzylindern gibt es?

 

1. Einfachwirkender Zylinder: Ein einfachwirkender Hydraulikzylinder hat einen Anschluss für den Eintritt von Hydraulikflüssigkeit, der typischerweise an eine Hydraulikpumpe oder Stromquelle angeschlossen ist. Der Zylinder erzeugt Kraft in nur einer Richtung, und eine äußere Kraft, wie die Schwerkraft oder eine Feder, bewirkt normalerweise den Rückhub. Diese Zylinder werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Last in eine Richtung bewegt oder angehoben werden muss.

2. Doppeltwirkender Zylinder: Ein doppeltwirkender Hydraulikzylinder hat zwei Anschlüsse für das ein- und Auslaufen von Hydraulikflüssigkeit. Es kann Kraft in beide Richtungen erzeugen, was sowohl das Ausfahren als auch das Zurückziehen der Zylinderstange ermöglicht. Hydraulikflüssigkeit wird abwechselnd in einen Anschluss geleitet, um den Zylinder auszufahren, und in den anderen, um ihn einzufahren. Diese Zylinder werden in verschiedenen Anwendungen, einschließlich Industriemaschinen, Baumaschinen und Automobilsystemen weit verbreitet.

3. Diese Hydraulikzylinder bieten Flexibilität in verschiedenen Anwendungen und ermöglichen präzise und kontrollierte lineare Bewegungen oder Kraftgenerierung. Die Wahl des Zylindertyps hängt von den Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich der Tragfähigkeit, Hublänge, Platzbeschränkungen und der gewünschten Krafterzeugung.

4. Teleskopzylinder: Ein hydraulischer Teleskopzylinder, auch als mehrstufiger Zylinder bekannt, besteht aus mehreren verschachtelten Stufen, die aus- und einfahren, um eine längere Hublänge zu erreichen. Diese Zylinder werden verwendet, wenn ein langer Hub erforderlich ist, aber der Platz begrenzt ist. Teleskopzylinder sind häufig in Anwendungen wie Muldenkipper, Krane und Hubarbeitsbühnen gefunden.

5. Kolbenzylinder: Ein Hydraulikzylinder, auch als Stößelzylinder bekannt, hat eine Kolbenstange mit großem Durchmesser, die durch einen Zylinder mit kleinerem Durchmesser hinausragt. Der Kolbenzylinder bietet hohe Kraft in kompakter Bauweise und wird häufig in Hochleistungsanwendungen eingesetzt, bei denen eine große Gruppe benötigt wird, wie Pressen, Schmiedemaschinen und hydraulische Heber.

 

Wie Wartung Sanitation Maschinen Schließzylinder?

Zur Wartung von Schließzylindern für Sanitärmaschinen können Sie die folgenden allgemeinen Schritte ausführen:

1. Regelmäßige Reinigung: Halten Sie den Schließzylinder und seine Umgebung sauber. Entfernen Sie alle Verschmutzungen, Fremdkörper oder Rückstände, die sich auf dem Zylinder ansammeln können. Wischen oder bürsten Sie Verunreinigungen mit einem sauberen Tuch oder einer sauberen Bürste ab.

2. Schmierung: Gemäß den Empfehlungen des Herstellers, Schmierung auf den Schließzylinder anwenden. Schmierung trägt zur Verringerung der Reibung, zur Vermeidung von Korrosion und zur Gewährleistung einer reibungslosen Funktion bei. Verwenden Sie ein geeignetes Schmiermittel, das für den speziellen Schließzylinder empfohlen wird, z. B. ein Schmiermittel auf Silikonbasis oder Graphitbasis. Schmiermittel auf die beweglichen Teile und Gelenke des Zylinders auftragen.

3. Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig den Schließzylinder auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Undichtigkeiten. Auf lose oder beschädigte Bauteile, wie Dichtungen, O-Ringe oder Befestigungselemente, prüfen. Wenn Sie Probleme bemerken, beheben Sie diese umgehend, indem Sie die betroffenen Teile austauschen oder reparieren.

4. Wartung der Dichtung: Achten Sie auf die Dichtungen des Schließzylinders. Prüfen Sie sie auf Verschleiß oder Beschädigung, da abgenutzte Dichtungen zu Leckagen oder Leistungseinbußen führen können. Ersetzen Sie die Dichtungen gegebenenfalls gemäß den Herstellerrichtlinien.

5. Schutz vor Feuchtigkeit und Korrosion: Schützen Sie den Schließzylinder vor Feuchtigkeit und Korrosion. Wenn der Zylinder Wasser oder rauen Umgebungen ausgesetzt ist, sollten Schutzabdeckungen oder Beschichtungen verwendet werden. Den Zylinder bei Nichtgebrauch ausreichend versiegelt und geschützt aufbewahren.

6. Ordnungsgemäße Handhabung und Betrieb: Befolgen Sie die Richtlinien für Schließzylinder für die Handhabung und Betrieb. Den Zylinder innerhalb der vorgeschriebenen Belastungs- und Druckgrenzen verwenden, um übermäßige Belastungen oder Schäden zu vermeiden. Vermeiden Sie Stöße oder übermäßige Kraft, die zu mechanischer Belastung des Zylinders führen können.

7. Regelmäßige Wartung Zeitplan: Legen Sie einen regelmäßigen Wartungsplan für die Sanitärmaschinen, einschließlich der Schließzylinder. Befolgen Sie die Wartungsempfehlungen des Herstellers und halten Sie sich an das Programm, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Zylinders zu gewährleisten.

Es ist wichtig, die Anweisungen und Richtlinien des jeweiligen Herstellers für den Schließzylinder zu beachten, der in Ihren Sanitärmaschinen verwendet wird, da die Wartungsanforderungen je nach Zylinderkonstruktion und -Konstruktion variieren können.

Unser Unternehmen

Wir verfügen über eine erstklassige unabhängige F&E-Plattform für die Montage. Die Gabelstaplerzylinder-Produktionswerkstatt hat vier halbautomatische Hubzylinder-Montagelinien und eine vollautomatische Kippzylinder-Montagelinie, mit einer entworfenen jährlichen Produktionskapazität von 1 Millionen Stück; Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit halbautomatischen Reinigungs- und Montagesystemen verschiedener Spezifikationen ausgestattet, mit einer entworfenen jährlichen Produktionskapazität von 200.000 Aufsätzen. Es hat berühmte CNC-Bearbeitungsmaschinen, Bearbeitungszentren, spezielle Ausrüstung für hochpräzise Zylinderbearbeitung, Roboter-Schweißmaschinen, automatische Reinigungsmaschinen, automatische Zylindermontagemaschinen und automatische Lackierlinien. Wir haben mehr als 300 Sätze von kritischen Anlagen in Betrieb. Die optimierte Zuordnung und effiziente Nutzung der Anlagenressourcen gewährleisten die Präzisionsanforderungen der Produkte und erfüllen die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

Montagewerkstatt für Gabelstaplerzylinder

Andere Arten von Zylindermontagewerkstatt

Schweißen

Lackierung und Beschichtung

Lackierlinie und Beschichtungslinie

Vollautomatische Wasserbasis

Tests

Um die Produktleistung weiter zu verbessern und die führende Position unseres Hydraulikzylinders in der Industrie zu etablieren, haben unser Unternehmen und zjimee gemeinsam ein umfassendes Leistungslabor für Hydraulikzylinder, Hydraulikventile und Hydraulikpumpen eingerichtet; Das Labor ist computergestützte Tests, die mit elektrohydraulischer Steuerungstechnik, die vom Computer voreingestellten Testbedingungen, die die Testgenauigkeit und Systemflexibilität verbessern, und die experimentellen Daten.
Die automatische Erfassung erfolgt durch den Einsatz von Sensoren, und die Ausgangsdaten, wie die interne Leckage und die Lasteffizienz des Zylinders oder des Ventils, werden direkt vom Computer verarbeitet und in Standardeinheiten (ml/min; %) umgewandelt. Gleichzeitig wird zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit des Hydrauliksystems die Zustandsüberwachungsfunktion für wichtige Leistungsparameter wie „Öltemperaturüberwachung, Füllstandsüberwachung, Filtergerätemonitoring“ usw. ausgeführt. Der Hydraulikzylinder-Prüfstand kann die Leistung von „Lasteffizienz“ und „interner Leckage“ durch Messwerte prüfen. Gleichzeitig ist er mit einem Gitterlinealmessgerät ausgestattet, das die Anforderungen aller Prüfpunkte von Hydraulikzylinderprodukten in der nationalen Norm erfüllt.

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