Automatische Vakuumformmaschine mit positivem und negativem Druck für Kunststofftabletts, Lebensmittelverpackung, Hersteller liefern Vakuumformmaschine PP PE PS PC PET

• Garantie: 1 Jahre
• Automatisierung: Automatisch
• Rohstoff: ABS
• Modell Nr.: PDVF-ZFY600
• Formmodus: Die Formgebung
• Angetriebener Typ: Elektrisch
• Computerisiert: Computerisiert
• Kundendienst: 1 Jahre
• Farbe: Blau
• Zollcode: 8477409000
• Ausgabe: 200pcs/Jahr
• Herstellerstandort: dongguan
• Transportpaket: Einfache Verpackung oder Holzkisten
• Spezifikation: Umformfläche: 600mm*710mm
• Warenzeichen: pudi
• Herkunft: dongguan
• HS-Code: 8477409000
• Produktionskapazität: 200pcs/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Parameter.
Technische Parameter des PD-ZFY600

NEIN	Technische Daten	Technische Parameter
1	Maximale Formfläche	600mm×710mm
2	Minimale Formfläche	340mm×410mm
3	Breiteste Folie	780mm
4	Schmalste Platte	340mm
5	Formstärke	0,2-2,0mm
6	Höhe des oberen Formtisches	120mm
7	Höhe des unteren Formtischs	120mm
8	Obere Ofenlänge	1850mm
9	Untere Ofenlänge	1850mm
10	Stapelhöhe	500mm
11	Höhe des oberen Schneidtisches	120mm
12	Höhe des unteren Schneidtisches	120mm
13	Maximale Schnittkraft	80T
14	Schnittmethode	Laser Holzformen/Aluminiumrahmen mit Messern/ Hardware Stanz Messer
15	Gesamtleistung des oberen Ofens	66KW
16	Gesamtleistung des unteren Ofens	66KW
17	Motor ziehen	5,5KW
18	Gesamtleistung der Ausrüstung	146KW (normale Nutzungsleistung: 60kW-90kW)
19	Vakuumvolumen	200 m3/h
20	Kühlverfahren für Formteile	Wassergekühlt + luftgekühlt
21	Gesamtgasversorgung (extern)	0,8Mpa
22	Stromversorgung	380V/50Hz (dreiphasig, vieradrig, 70 m2)
23	Haupträgerregal	Kanal Stahl, Stahlplatte, Winkel Eisen, Roheisen, Edelstahl ist inländischen, die Halterung Teil der Edelstahl-Platte
24	Rumpf-Blech	Gebackene und plattierte Oberflächen
25	Gesamtgewicht der Ausrüstung (Referenz)	15T
26	Maschinengröße	Ungefähre Länge 12000 x 2500 x 2800mm (als Referenz)

Hauptkonfigurationen des PD-ZFY600

Nein	Komponentenname	Marke Und Beschreibung
1	Stanzdruck	Servosystem
2	Verfolgen	Eisenträger
3	Tabulatorkette	TAIWAN KMC (08B-2R-SA1 SPITZE)
4	Steuerung (SPS)	Delta (Taiwan)/inovance (China)
5	Modul	Delta (Taiwan)/inovance (China)
6	Touchscreen	Delta 15 Zoll Farb-Touchscreen
7	Servomotor zum Ziehen von Blechen	Delta (Taiwan)/ 5,5kW
8	Servomotor für die Umformung  Obere Plattform	Delta (Taiwan) 5,5kW
9	Servomotor für die Umformung  Untere Plattform	Delta (Taiwan) 5,5kW
10	Servomotor zum Stanzen und Schneiden der oberen Plattform	Delta (Taiwan) 7,5kW
11	Servomotor zum Stanzen und Schneiden der unteren Plattform	Delta (Taiwan)/5,5kW
12	Gestapelte Servomotoren	Delta (Taiwan)1kW
13	Motor für die Strahleinstellung	Siemens
14	Laderahmen mit Silikon-Spritzpistole)	Meji (Japan)A-100
15	Druckregler	AOYI
16	Solid-State-Festkörper	AOYI
17	Drucktaster	Schneider (Frankreich)
18	Relais (Elektronik)	Schneider (Frankreich)
19	AC-Schütz	Schneider (Frankreich)
20	Thermisches Überlastrelais	Schneider (Frankreich)
21	Unterbrecher	Schneider (Frankreich)
22	Optische Sensoren	OMRON (Japan)
23	Endfahrschalter	OMRON (Japan)
24	Magnetventile	AT&T (Taiwan)
25	Luftkomponente	AT&T (Taiwan)
26	Präzisionsregler	AT&T (Taiwan)
27	Drehzahlregelventile	AT&T (Taiwan)
28	Linearführungen	ABBA (Taiwan)
30	Kugelschraube	ABBA (Taiwan)
31	Lager	C&U (China)
32	Kettenrad	Zhengmeng (Taiwan)
33	Zylinder	ZHICHENG
34	Vakuumpumpen	VC200 m3/h
35	Kühlsystem	10HP Industriekühlschrank
36	Heizziegel	Ferninfrarote keramische Energiesparsteine
37	Formen	Erstattungsfähige Basis durch Dongguan pudi

Produktbeschreibung
PD-ZFY600 Saugformmaschine für positiven und negativen Druck


Maschinenbeschreibung des PD-ZFY600
Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus dem Maschinenkörper, dem Kunststoff-Absorptionsformsystem, dem Temperaturregelungssystem, dem Vakuumsystem, dem Heizungssystem, dem Gasregelungssystem, Elektrische und Computer-Steuerungssystem, fertige Produkt Stanz-und Schneidsystem, Produkt Zersetzung und Kantenmaterial selbstrollende System und andere Strukturen.

I. Maschinenkörper:
Es wird mit Stahlkonstruktionen für die Montage von Formteilen, Heizungen, thermischer Laminierung, Stanzen und Schneiden sowie Hilfseinrichtungen geschweißt oder gespleißt. Der gesamte Stahlrahmen hat ausreichende Festigkeit und Steifigkeit. Alle Metalloberflächen werden mit Anti-Rost-Behandlung behandelt und Boden mit Anti-Rost-Farbe besprüht; gemeinsame und standardisierte Teile werden in der Struktur verwendet, die für spätere Wartung und Austausch aller Teile bequem ist.

II Elektrische und computergesteuerte Steuerungssysteme/Sicherheitseinrichtungen

1.das System ist mit einer Reihe von Schutzmaßnahmen ausgestattet, die jeweils mit Kettenschutz aufeinander treffen können.

2.Safety Tür Schutz Dichtvorrichtung, mit manuellen Schnalle Position, manuelle Verriegelung, um den Sicherheitsfaktor der Ausrüstung zu verbessern.

3.The Haupt elektrische Steuerung nimmt PLC integrierte Modulsteuerung und industrielle Touch-Panel-Anzeige als HMI (Human Machine Interface) mit chinesischer Schnittstelle an. Die Maschine ist mit Tasten für die Bedienung und Einstellung und Änderung aller Prozessparameter ausgestattet, was die Bedienung und Wartung der Anlage erleichtert.

4.The ganze Maschine ist in manuelle / automatische Betriebsart, alle Einstellungen der Operation im Touchscreen zu erreichen unterteilt; Wenn der Bediener in das Material gemäß der automatischen Anlaufeinrichtung platziert wird, um den gesamten Prozess des Formprozesses einmal abzuschließen, bis das Material im Silo der Materialverarbeitungsproduktion abgeschlossen ist; manuell wird hauptsächlich verwendet, um die Form zu ändern oder die Probenkontrolle zu starten.

5.The Verteilerschrank enthält Schutzschaltungen, einschließlich Überstrom-, Überspannungs-, Unterspannungs-, Kurzschluss- und Überlastschutz. Die Heizelemente haben einen abgesicherten Kernschutz. Es gibt Warnschilder oder Hinweise für Sicherheitsprobleme, die das System oder das Werkstück beschädigen können. Der Elektroschrank ist mit einem abgeschirmten und geschützten Kühlgebläse ausgestattet.

6.Non-abnehmbare Kabel und Drähte außerhalb der Power-Box sind in der Kabelkanal versteckt, leicht zu öffnen die Reparatur, wenn dies nicht getan werden kann, die Wahl des Schlauchs fixiert.

7.Multiple Punkte "Not-aus"-Taste, "Not-aus" gezwungen, die Stromversorgung der Ausrüstung zu trennen, so dass in der "Not-aus", wenn es keine gefährliche Situation.

III Energieschnittstelle (von der Nachfrageseite bereitgestellt)
1. Elektrizität: Dreiphasige 5-Draht 380V Stromversorgung 60kW.
2. Gas: 1 Zoll Druckluft-Schnittstelle, Druck 0,6-0,8 MP. Kunden stellen eigene Luftspeicher, Luftkompressoren und Kühltrockner zur Verfügung.

IV Umgebungsbedingungen
Die Mindestbreite der Zugangstür der Ausrüstung in die Nachfrageseite: 3,0 M. die Mindesthöhe der Zugangstür der Ausrüstung in die Nachfrageseite: 3,0 M. die Mindestbodenlast 800kg/m2.


Maschinendetails
Maschinenfunktionen des PD-ZFY600
I. Merkmale:
PD-ZFY600 Hocheffizienz-Programm-gesteuerte Kunststoff-positiv-und Unterdruck-Saugmaschine, die Verwendung der neuesten internationalen Kunststoff-Blech-Formprozess-Technologie, ist eine Sammlung von mechanischen, elektrischen und pneumatischen Integrationsdesign, die Verwendung von Mikrocomputer und industrielle Steuerung programmierbare SPS-Steuerung, das gesamte System HMI (Human Machine Interface). Quadratische Tunnel-Typ importierte Heizstrahler, Laser-Klinge Stanzen, Heizung, Formen, Stanzen und Schneiden, Stapeln in drei Stationen, gleichzeitig laufen, und andere fortschrittliche Technologien, das heißt, Beschickung, Heizung, Formgebung, Stanzen und Schneiden, Stapeln von Kunststoffblechformanlagen in einem Arbeitsvorgang abgeschlossen. Reduzieren Sie die Arbeitskosten, komfortable Bedienung, verbessern Sie die Produktivität, hohe Zuverlässigkeit, hohe Automatisierung, speziell für Thermoformen und automatische Produktstanzen und Schneiden der Montagelinie.
II Verwendung:
Geeignet für HIPS, PS, PP, PVC, PET, ABS und andere Kunststoffbleche, Verarbeitung von hochtransparenten, hochelastischen, flachen, runden, quadratischen, Unregelmäßig, auf und ab zwei-Wege-Stretch, Klappe, etc., die Herstellung einer Vielzahl von Boxen, Teller, Tabletts, Schalen, Deckel, Industrielle Verpackungs-Klasse und andere Verpackungsprodukte.
III Prozesszusammensetzung
Blattversorgung → Blatttransport → erste Heizung → zweite Heizung → Formen und Kühlen → Schneiden → Zerlegen und Stapeln → Abfallselbstaufrollende Anlage
Insgesamt drei-Stationen-Produktionslinie, Bedienprogramm: Manuell/automatisch integrierte gegenseitige Schaltrolle, manuell für Probenahme, Einstellung der Steuerparameter.

Anwendungsszenarien Für Produkte



pudi-Maschinen
Dongguan Pudi Machinery Equipment Co., Ltd ist ein professioneller Hersteller von Vakuumformmaschinen-Serienanlagen mit Schwerpunkt auf R & D, Design, Fertigung, Vertrieb und Service. Die Firma Pudi wurde 2005 gegründet. Nach fast 20 Jahren Forschung und Entwicklung und Produktion von Vakuumformmaschinen , haben wir kontinuierlich Innovation verfolgt. Die Fachleute unseres Unternehmens sind bestrebt, Kunden exzellente Lösungen zu bieten und Kunden dabei zu unterstützen, Innovation und Effizienz in verschiedenen Bereichen zu erreichen.  

Patente und Zertifikate
Pudi Machinery Equipment Co., Ltd hat seine profunde technische Grundlage und professionelle Stärke im Bereich der Vakuumformmaschinen bewiesen. Das Unternehmen verfügt über 16 Patentrechte und ist in einer führenden Position in der Branche Innovationsfähigkeit. Pudi Machinery Equipment Co., Ltd hat nicht nur bemerkenswerte Erfolge in der Technologieforschung und -Entwicklung erzielt, sondern auch relevante Berufszertifikate erhalten. Diese Zertifizierungen belegen zudem die hohen Standards und die Qualitätssicherung der Produkte des Unternehmens.

Logistik und Transport


UNSERE KOMPETENZ, IHR VORTEIL
1.Professional Technisches Team: 20 Jahre R & D und Produktionserfahrung, mit reicher Erfahrung in der Vakuumformtechnologie.
2.Non-Standard kundenspezifischer Service: Bieten Sie one-stop Service, um Kunden mit ausgezeichneten kompletten Vakuumformlösungen zu bieten.
3.Quality Assurance und Zuverlässigkeit: Alle mechanischen Teile werden unabhängig von CNC-Bearbeitungszentrum produziert.  
4.worry freier After-Sales-Service: Integration von Installation, Inbetriebnahme und Schulungen.


Pudi-Service-Standard
Pre-Sales-Service
1. Nach den Produkten des Kunden, um Kunden mit einem angemessenen Programm, Kunststoff absorbierenden Maschine und Peripheriegeräte Investitionsverhältnis bieten.
2. Bereitstellung der für die Produktionswerkstatt benötigten Wasser-, Strom- und Gasmenge.
3. Stellen Sie ein angemessenes Programm zur Werkstattplanung bereit.
4.provide die Formenhersteller und Materialhersteller für Kunststoff-Spritzguss.

Der Verkauf von Dienstleistungen
1. Um die spätere Produktionseffizienz des Kunden zu verbessern, werden bestehende Formen des Kunden oder die Neuentwicklung der Werkzeugplanungsvorschläge des Kunden entwickelt.
2. Nach Abschluss der Produktion von Geräten, verantwortlich für die Installation, Inbetriebnahme, Schulung. Und dem Bediener dabei zu helfen, die idealen Produkte herzustellen.
3. Bieten gute Produktionsvorschläge für Kunden, die gerade in die Kunststoff absorbierende Industrie eingetreten sind, und reduzieren die Produktionskosten der Kunden.

Kundendienst
1. Ein Jahr Garantie für die gesamte Ausrüstung, und die Teile können gegen neue innerhalb eines Jahres ausgetauscht werden (außer für von Menschen gemachte Schäden und Verschleißteile).
2. Lebenslange Wartung der Ausrüstung, nach der Garantiezeit nur die Kosten für Materialien, wie die Notwendigkeit für Tür-zu-Tür-Service berechnen nur eine angemessene Reisekosten.
3. Für alle Kunden, die Pudis Ausrüstung gekauft haben, werden wir von Zeit zu Zeit After-Sale-Besuche machen.

Wir können jedes Modell anpassen, wenn Sie an unseren Maschinen interessiert sind, zögern Sie nicht, mich zu kontaktieren.