• Unterdruck-Blatt-Vakuum-Formmaschine für die Herstellung von elektronischen Tabletts
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Unterdruck-Blatt-Vakuum-Formmaschine für die Herstellung von elektronischen Tabletts

Warranty: 1 Year
Automation: Automatic
Raw Material: ABS
Shaping Mode: Die Molding
Driven Type: Electric
Computerized: Computerized

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
PDVF-FY600
After-sales Service
1 Year
Farbe
Blau und weiß
Zollcode
8477409000
Ausgabe
200PCS/Year
Transportpaket
Simple Packaging or Wooden Crates
Spezifikation
Forming area: 900mm*710mm
Warenzeichen
PUDI
Herkunft
Dongguan
HS-Code
8477409000
Produktionskapazität
200PCS/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
Parameter.
Hauptkonfigurationen des PD-FY600
Nein Komponentenname Marke Und Beschreibung
1 Stanzdruck Servosystem
2 Verfolgen Eisenträger
3 Tabulatorkette TAIWAN KMC
(08B-2R-SA1 SPITZE)
4 Steuerung (SPS) Delta (Taiwan)
5 Modul Delta (Taiwan)
6 Touchscreen Kunlun Tongtai 15 Zoll Farb-Touchscreen
7 Servomotor zum Ziehen von Blechen Delta (Taiwan) 5,5kW
8 Servomotor zum Stanzen und Schneiden der oberen Plattform Delta (Taiwan) 7,5kW
9 Servomotor zum Stanzen und Schneiden der unteren Plattform Delta (Taiwan) 5,5kW
10 Gestapelte Servomotoren Delta (Taiwan) 1kW
11 Motor für die Strahleinstellung Siemens
12 Temperaturregelsystem AOYI
13 Niederspannungselektrik Schneider (Frankreich)
14 Relais (Elektronik) OMRON (Japan)
15 AC-Schütz Schneider (Frankreich)
16 Thermisches Überlastrelais Schneider (Frankreich)
17 Optische Sensoren Schneider (Frankreich)
18 Endfahrschalter Schneider (Frankreich)
19 Magnetventile AT&T (Taiwan)
20 Luftkomponente AT&T (Taiwan)
21 Präzisionsregler AT&T (Taiwan)
22 Drehzahlregelventile AT&T (Taiwan)
23 Linearführungen ABBA (Taiwan)
24 Kugelschraube ABBA (Taiwan)
25 Lager C&U (China)
26 Kettenrad Zhengmeng (Taiwan)
27 Zylinder AT&T (Taiwan)
28 Vakuumpumpen Kosmischer Stern VC160m3/h
29 Kühlsystem Industriekühlschrank
30 Heizungen 600W Infrarot Keramik Heizung Fliesen


Konfiguration von PD-XB
Nein
 

Element

Herkunft/Marke

Anmerkung

1

Heizziegel  

Chinesisch

Optional  elektrisch oben  und  unten  
Ofen  sind  Heizziegel  
2
Pneumatisches Element
 

TaiwanAirTAC
 
3
Temperatursteuermodul  
 


Shanghai  Aoyi

Modulare  Spannungseinstellung  
4 SPS
 Taiwan Delta
 
5
Touchscreen  

Shenzhen
Weinview
 
 

6

Fahrschalter, Induktionsschalter  
 

Japan  Omron
 
7
Antriebsmotor
 

Shenzhen  Yankong

Präzisionsschrittmotor  

8


Elektrisches  Element

Frankreich  Schneider/      Zhejiang Zheng Tai
 
 


PD-FY600  Technische Parameter
NEIN Technische Daten Technische Parameter
1 Maximale Formfläche 900mm×710mm
2 Minimale Formfläche 450mm×350mm
3 Breiteste Folie 940mm
4 Schmalste Platte 410mm
5 Formstärke 0,2-2,0mm
6 Höhe der Formgebung 120mm
7 Länge des oberen Ofens 1000mm
8 Länge des unteren Ofens 1000mm
9 Stapelhöhe 500mm
10 Höhe des oberen Schneidtisches 100mm
11 Höhe des unteren Schneidtisches 120mm
12 Maximale Schnittkraft 80T
13 Schnittmethode Laser Holzmesser Form /  Hardware Stanz Messer
14 Gesamtleistung des oberen Ofens 28,8KW
15 Gesamtleistung des unteren Ofens 28,8KW
16 Motor ziehen 5,5KW
17
Gesamtleistung der Ausrüstung  
80kW (40 %-70 % bei normaler Verwendung)
18 Vakuumvolumen 160 m3/h
19 Kühlverfahren für Formteile Wasser- und luftgekühlt
20 Gesamtgasversorgung (extern) 0,8Mpa
21 Stromversorgung 380V/50Hz (dreiphasig, vieradrig, 70 m2)
22 Gesamtgewicht der Ausrüstung (Referenz) Ca. 10T
23 Maschinengröße Ca. 12000 x 2500 x 3200mm (als Referenz, je nach tatsächlicher Ausführung)


Produktbeschreibung
Maschinenbeschreibung des PD-FY600
Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus dem Maschinenkörper, dem Kunststoff-Absorptionsformsystem, dem Temperaturregelungssystem, dem Vakuumsystem, dem Heizungssystem, dem Gasregelungssystem, Elektrische und Computer-Steuerungssystem, fertige Produkt Stanz-und Schneidsystem, Produkt Zersetzung und Kantenmaterial selbstrollende System und andere Strukturen.

I. Maschinenkörper:
Es wird mit Stahlkonstruktionen für die Montage von Formteilen, Heizungen, thermischer Laminierung, Stanzen und Schneiden sowie Hilfseinrichtungen geschweißt oder gespleißt. Der gesamte Stahlrahmen hat ausreichende Festigkeit und Steifigkeit. Alle Metalloberflächen werden mit Anti-Rost-Behandlung behandelt und Boden mit Anti-Rost-Farbe besprüht; gemeinsame und standardisierte Teile werden in der Struktur verwendet, die für spätere Wartung und Austausch aller Teile bequem ist.

II Elektrische und computergesteuerte Steuerungssysteme/Sicherheitseinrichtungen
1. Das System ist mit einer Reihe von Schutzmaßnahmen eingerichtet, von denen jede mit der Wirkung des Kettenschutzes miteinander kollidieren kann. Schutzdichtung für Sicherheitstüren, mit manueller Knickung, manueller Verriegelung, um den Sicherheitsfaktor der Ausrüstung zu verbessern.
 2. Das Haupt-elektrische Steuersystem nimmt SPS integrierte Modulsteuerung und industrielle Touch-Panel-Anzeige als HMI (Human Machine Interface) mit chinesischer Schnittstelle an. Die Maschine ist mit Tasten für die Bedienung und Einstellung und Änderung aller Prozessparameter ausgestattet, was die Bedienung und Wartung der Anlage erleichtert.
3. Die ganze Maschine wird in den manuellen/automatischen Betriebsmodus, alle Einrichtoperationen im Touchscreen unterteilt, um zu erreichen; Wenn der Bediener in das Material gemäß der automatischen Starteinrichtung platziert wird, um den gesamten Prozess des Formprozesses einmal abzuschließen, bis das Material im Silo der Materialverarbeitungsproduktion abgeschlossen ist; manuell wird hauptsächlich verwendet, um die Form zu ändern oder die Probenkontrolle zu starten.
4. Der Verteilerschrank enthält Schutzschaltungen, einschließlich Überstrom-, Überspannungs-, Unterspannungs-, Kurzschluss- und Überlastschutz. Heizelemente werden durch abgesicherte Kerne geschützt. Es gibt Warnschilder oder Anmerkungen im Text für Sicherheitsprobleme, die das System oder das Werkstück beschädigen können. Der Elektroschrank ist mit einem abgeschirmten und geschützten Kühlgebläse ausgestattet.
5. Nicht entfernbare Kabel und Drähte außerhalb der Power-Box sind in der Kabelnut versteckt, leicht zu öffnen die Reparatur, wenn dies nicht getan werden kann, die Wahl des Schlauchs fixiert.
6. Mehrere Punkte "Not-aus"-Taste, "Not-aus" gezwungen, die Stromversorgung der Ausrüstung, so dass in der "Not-aus", wenn es keine gefährliche Situation.

III
Energieschnittstelle (von der Nachfrageseite bereitgestellt)
1. Elektrizität: Dreiphasige 5-Draht 380V Stromversorgung 60kW.
2. Gas: 1 Zoll Druckluft-Schnittstelle, Druck 0,6-0,8 MP. Kunden stellen eigene Luftspeicher, Luftkompressoren und Kühltrockner zur Verfügung.



PD-FY600 Vakuumformmaschine
Negative Pressure Sheet Vacuum Forming Machine for Manufacturing Electronic Trays
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Negative Pressure Sheet Vacuum Forming Machine for Manufacturing Electronic Trays

Detaillierte Zeichnung der Maschine
Negative Pressure Sheet Vacuum Forming Machine for Manufacturing Electronic Trays
Negative Pressure Sheet Vacuum Forming Machine for Manufacturing Electronic Trays
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Für die folgenden Produkte verwenden:
Negative Pressure Sheet Vacuum Forming Machine for Manufacturing Electronic Trays
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Maschinenfunktionen des PD-FY600
I. Merkmale:
PD-FY600 Hocheffizienz-Programm-gesteuerte Kunststoff-Luftdruck-Thermoformmaschine, die Verwendung der neuesten internationalen Kunststoff-Blech-Formprozess-Technologie, ist eine Reihe von Maschine, Strom, Gas integrierte Design, die Verwendung von Mikrocomputer und industrielle Steuerung programmierbare SPS-Steuerung, das gesamte System HMI (Human Machine Interface). Quadratische Tunnel-Typ importierte Heizstrahler, Laser-Klinge Stanzen, Heizung, Formen, Stanzen und Schneiden, Stapeln in drei Stationen, gleichzeitig laufen, und andere fortschrittliche Technologien, das heißt, Beschickung, Heizung, Formgebung, Stanzen und Schneiden, Stapeln von Kunststoffblechformanlagen in einem Arbeitsvorgang abgeschlossen. Reduzieren Sie die Arbeitskosten, komfortable Bedienung, verbessern Sie die Produktivität, hohe Zuverlässigkeit, hohe Automatisierung, speziell für Thermoformen und automatische Produktstanzen und Schneiden der Montagelinie.

II Verwendung:
Geeignet für HIPS, PS, PP, PVC, PET, ABS und andere Kunststoffbleche, Verarbeitung von hochtransparenten, hochelastischen, flachen, runden, quadratischen, Unregelmäßig, auf und ab zwei-Wege-Stretch, Klappe, etc., die Herstellung einer Vielzahl von Boxen, Teller, Tabletts, Schalen, Deckel, Industrielle Verpackungs-Klasse und andere Verpackungsprodukte.

III Prozesszusammensetzung
Plattenplatzierung → Blechtransport → Heizung → Formgebung und Kühlen → Schneiden → Zerlegen und Stapeln → Abfallaufwicklung System
Insgesamt drei-Stationen-Produktionslinie, Bedienprogramm: Manuell/automatisch integrierte gegenseitige Schaltrolle, manuell leicht zu entnehmende Proben, Einstellungen der Steuerparameter.



UNSERE KOMPETENZ, IHR VORTEIL
1.Professional Technisches Team: 20 Jahre R & D und Produktionserfahrung, mit reicher Erfahrung in der Vakuumformtechnologie.
2.Non-Standard kundenspezifischer Service: Bieten Sie one-stop Service, um Kunden mit ausgezeichneten kompletten Vakuumformlösungen zu bieten.
3.Quality Assurance und Zuverlässigkeit: Alle mechanischen Teile werden unabhängig von CNC-Bearbeitungszentrum produziert.  
4.worry freier After-Sales-Service: Integration von Installation, Inbetriebnahme und Schulungen.



Pudi-Service-Standard
Pre-Sales-Service
1. Nach den Produkten des Kunden, um Kunden mit einem angemessenen Programm, Kunststoff absorbierenden Maschine und Peripheriegeräte Investitionsverhältnis bieten.
2. Bereitstellung der für die Produktionswerkstatt benötigten Wasser-, Strom- und Gasmenge.
3. Stellen Sie ein angemessenes Programm zur Werkstattplanung bereit.
4.provide die Formenhersteller und Materialhersteller für Kunststoff-Spritzguss.

Der Verkauf von Dienstleistungen
1. Um die spätere Produktionseffizienz des Kunden zu verbessern, werden bestehende Formen des Kunden oder die Neuentwicklung der Werkzeugplanungsvorschläge des Kunden entwickelt.
2. Nach Abschluss der Produktion von Geräten, verantwortlich für die Installation, Inbetriebnahme, Schulung. Und dem Bediener dabei zu helfen, die idealen Produkte herzustellen.
3. Bieten gute Produktionsvorschläge für Kunden, die gerade in die Kunststoff absorbierende Industrie eingetreten sind, und reduzieren die Produktionskosten der Kunden.

Kundendienst
1. Ein Jahr Garantie für die gesamte Ausrüstung, und die Teile können gegen neue innerhalb eines Jahres ausgetauscht werden (außer für von Menschen gemachte Schäden und Verschleißteile).
2. Lebenslange Wartung der Ausrüstung, nach der Garantiezeit nur die Kosten für Materialien, wie die Notwendigkeit für Tür-zu-Tür-Service berechnen nur eine angemessene Reisekosten.
3. Für alle Kunden, die Pudis Ausrüstung gekauft haben, werden wir von Zeit zu Zeit After-Sale-Besuche machen.

Wir können jedes Modell anpassen, wenn Sie an unseren Maschinen interessiert sind, zögern Sie nicht, mich zu kontaktieren.
 

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Hauptprodukte
Vacuum Forming Machine
Anzahl der Angestellten
30