Fortgeschrittene PS/PC Kantenband- und Trunkprofil-Extrusionsmaschine für präzise Fertigung

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: 1 Jahre
• Garantie: 1 Jahre
• Produkttyp: PVC Vorstand
• Plattenlagen: Einzel-Platte
• Schraube Nr.: Doppelschnecke
• Automatisierung: Automatisch
• Computerisiert: Computerisiert
• Bescheinigung: CE, ISO9001: 2008
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Transportpaket: Film
• Warenzeichen: Wangyuan
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 20 Sätze/Monat

Produktbeschreibung

Hochleistungs-Kunststoff-Profil und Blech Produktionslinie - Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit
Einführung
In der heutigen wettbewerbsfähigen Produktionslandschaft erfordert die Herstellung hochwertiger Kunststoffprofile und -Platten fortschrittliche Technologie, Präzisionstechnik und zuverlässige Automatisierung. Unsere hochmoderne Produktionslinie für Kunststoffextrusion wurde entwickelt, um die anspruchsvollsten Industriestandards zu erfüllen und eine gleichbleibende Produktqualität, Betriebseffizienz und langfristige Haltbarkeit sicherzustellen.

Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Kunststoffextrusionsmaschinen bieten wir komplette Pre-Sale-Beratungen, professionelle After-Sales-Unterstützung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Ob Sie PVC-Profile, ABS-Platten oder andere Kunststoffprodukte herstellen, unsere vollautomatische Produktionslinie garantiert hohe Präzision, reibungslosen Betrieb und minimale Ausfallzeiten.

Kernkomponenten der Produktionslinie
1. Konischer Doppelschnecken-Extruder - überlegene Mischungs- und Extrusionsleistung
Das Herzstück unserer Produktionslinie ist der hocheffiziente konische Doppelschneckenextruder, der für optimales Schmelzen, Mischen und Extrusion von Kunststoffen entwickelt wurde.

Verbesserte Stabilität und gleichmäßige Schmelze - die konische Schneckenkonstruktion sorgt für eine bessere Materialverdichtung und homogenes Schmelzen, senkt den Energieverbrauch und verbessert die Ausgabequalität.

Breite Materialkompatibilität – geeignet für PVC, PP, PE, ABS und andere thermoplastische Materialien.

Servo Motor Drive – bietet eine präzise Drehzahlregelung, Energieeinsparungen und einen geringeren mechanischen Verschleiß im Vergleich zu herkömmlichen Antrieben.
2. Hochpräzise Extrusionsformen - Gewährleistung Der Maßgenauigkeit
Die Qualität von Kunststoffprofilen und -Platten hängt stark von der Formgestaltung und Fertigungsgenauigkeit ab.

Maßgeschneiderte Formen - entwickelt mit CAD/CAM-Technologie für perfekte Maßhaltigkeit und Oberflächengüte.

Langlebige Materialien - hergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl mit fortschrittlicher Wärmebehandlung für eine längere Lebensdauer.

Quick Mold Change System – minimiert Ausfallzeiten während der Produktübergänge und verbessert die Produktionsflexibilität.

3. 6-Meter-Forming-Plattform mit 304 Edelstahl Countertop - optimale Kühlung und Kalibrierung
Nach der Extrusion gelangt das Kunststoffprofil in die Formgebungsplattform für eine präzise Kühlung und Dimensionsstabilisierung.

Edelstahlkonstruktion - die Arbeitsplatte aus Edelstahl 304 sorgt für Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung und langfristige Haltbarkeit.

Vakuum- und Wasserkühlsysteme - garantiert eine gleichmäßige Kühlung, um Verzug zu verhindern und konsistente Produktmaße sicherzustellen.

Einstellbare Kalibriereinheiten – ermöglicht die Feinabstimmung für unterschiedliche Profilformen und -stärken.

4. Erweiterte Traktionsmaschine - glatte und stabile Produkthandhabung
Ein robustes Traktionssystem ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer konstanten Zugkraft und Geschwindigkeit.

Servogesteuerter Zugmechanismus – sorgt für einen reibungslosen, vibrationsfreien Betrieb fehlerfreier Produkte.

Einstellbare Geschwindigkeit & Grip Pressure - anpassbar an verschiedene Produktdicken und Extrusionsgeschwindigkeiten.

Rutschfestes Banddesign – verhindert Kratzer auf der Oberfläche und sorgt gleichzeitig für einen festen Griff auf den Profilen.

5. Staubfreie Schneidemaschine - sauberes und präzises Schneiden
Die letzte Stufe besteht darin, die Profile oder Bleche mit minimalem Abfall auf die gewünschte Länge zu schneiden.

Vollautomatisches Schneiden - programmierbare Längeneinstellungen für hohe Wiederholgenauigkeit.

Lasergeführte Positionierung – sorgt für präzise Schnitte mit glatten Kanten.

Staubabsaugung - sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung und reduziert Materialabfall.

6. Peripheriegeräte - Verbesserung Der Produktionskapazitäten
Um die Effizienz zu maximieren, kann die Produktionslinie mit zusätzlichen Geräten integriert werden:

Schleifmaschinen - zum Glätten von Kanten und zum Verfeinern von Oberflächenbeschichtungen.

Brechmaschinen & Recycler - Prozess Schrott für die Wiederverwendung, die Reduzierung der Rohstoffkosten.

Stacking & Packaging Systems - Automatisiertes Handling für eine rationalisierte Logistik.

Die wichtigsten Vorteile unserer Kunststoffextrusionslinie
Hohe Automatisierungsstufe - einfach zu bedienen und zu warten
Siemens PLC Control System – bietet benutzerfreundliche Bedienung, Echtzeitüberwachung und Fehlerdiagnose.

Touchscreen-HMI – vereinfacht Parametereinstellungen und Produktionsverfolgung.

Automatische Schmierung und Alarme – reduziert manuelle Eingriffe und verhindert mechanische Ausfälle.

Energieeffizienz Und Kosteneinsparungen
Servomotoren - Reduzierung des Stromverbrauchs um bis zu 30% im Vergleich zu herkömmlichen Antrieben.

Optimierte Heizzonen - Minimierung von Wärmeverlusten für schnellere Anläufe und stabile Extrusion.

Haltbarkeit Und Geringer Wartungsaufwand
Premium-Komponenten - Hochwertige Lager, Getriebe und Schrauben sorgen für eine lange Lebensdauer.

Easy-Access-Design – vereinfacht Reinigung, Wartung und Teileaustausch.

Anpassbare Lösungen für vielfältige Anwendungen
Unsere Produktionslinie kann zugeschnitten werden für:

Konstruktionsprofile (Fensterrahmen, Türdichtungen, Platten)

Industrieplatten (Verpackungen, Automobilkomponenten)

Konsumgüter (Möbelkanten, Zierleisten)

Warum Unsere Produktionslinie Wählen?
Mehr als 20 Jahre Branchenexpertise - bewährte Technologie mit zuverlässiger Leistung.
End-to-End-Support – von der Formenkonstruktion bis hin zu Installation, Schulung und Kundendienst.
Wettbewerbsfähige Preise – hoher ROI bei niedrigen Betriebskosten.
Globale Kundenbasis - von Herstellern weltweit vertraut.

Schlussfolgerung
Die Investition in unsere Kunststoffprofil- und Blechproduktionslinie bedeutet, eine hochautomatisierte, präzisionsgefertigte und langlebige Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen zu erwerben. Mit fortschrittlicher Extrusionstechnologie, präzisen Formen, automatisierten Formen und Schneidsystemen gewährleisten wir eine gleichbleibende Produktqualität, reduzierte Abfälle und maximale Produktivität.

Kontaktieren Sie uns noch heute für eine detaillierte Beratung und lassen Sie uns Ihnen helfen, die perfekte Extrusionslinie für Ihr Unternehmen zu bauen!

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Doppelschnecke vorspannte Kunststoff Wellrohr Produktionslinie
Produktionslinie für Wellrohr aus Kunststoff mit einer Schraube und Vorspannstoff
Eine von zwei vorgespannten Wellrohrproduktionslinien aus Kunststoff
2016 nationale Norm vorgespannten Kunststoff Wellrohr Produktionslinie
Produktionslinie für doppelwandige gelochte Wellrohrrohre aus PE/PP
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Produktionslinie für PE-Rohre
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PPH-Dreischicht-Co-Extrusionsanlage
PERT-Produktionslinie für Fußbodenheizung
PVC-Wasserversorgung und -Abflussleitung Produktionslinie
PP-R Rohrproduktionslinie
Produktionslinie für Kunststoffbleche
Produktionslinie für Wabenplatten aus PC, PP-Kunststoff

Produktionslinie für Kunststoffprofile
PVC-Dichtungsstreifen Produktionslinie
Kunststoff-Gitterrohranlagen
Produktionslinie für Türen und Fenster aus PE/PVC-Kunststoff
PVC-Hühnerfutter Trog Produktionslinie

Kunststoffextruder
Hochgeschwindigkeits-Einschneckenextruder
Konischer Doppelschneckenextruder

Hilfsmaschinen für die Kunststoffproduktionslinie
Zugmaschine Schneidemaschine
Brecher
Mischmaschine
PVC-Granulator
Bohrmaschine