Produktionslinie für PE-Wicklungsrohre
Kunststoff HDPE/PP/PPR/PVC/Pert strukturelle Hohlwand Doppelwand Spiralwickelkanal Wellpappe Rohrextrusion Herstellung Produktionsmaschine Linie
Spirale, Profilwand, Gewölbt, Verfestigt, Gerippt
Produktbeschreibung
Großer Durchmesser HDPE Hohlheit Wand Wicklung Rohr Extrusion Maschine.
Weholite HDPE-Rohrproduktionslinie.
HDPE strukturierte Wand gewellte Kunststoffrohr Produktionsmaschinen.
HDPE Solid Wall Spiral Wicklung Rohr Extrusionslinien Herstellung.
HDPE-Rohrextrusionslinien mit Rippenprofil.
Massive Wand Spiralwicklung HDPE Rohr Produktionsmaschine Linie.
**Durchmesser der Kunststoffrohre: 200mm-4000mm
**Ringsteifigkeit: SN2, SN4,SN8,SN12,5, SN16
** produzierte flach-/Wellrohre/Tanks Anwendungen:
- Abwasser- und Entwässerungsleitungen
- Sturmwasserleitungen
- Regenwasser Abwasser Kunststoff Rohre
- Kabelschutz
- Zivilbau
-Chemische Speicher
- Flüssigspeicher
- Schachtbohrung
1.die Schraube ist die zweistufige Druckreduzierung Typ, mit speziellen Elementen, um die Mischung Plastifizierung zu fördern, mit der hochpräzisen Temperaturregelung und hohem Drehmoment koordiniert, kann die Linie voll recyclingfähigen Material verwenden. Die beiden Maschinen kombiniert Typ Zuführung, Spiralrotation geschäumt und hohe Effizienz Compound Handwerk gewährleisten eine hohe Qualität Produkt. Die spezielle Kunststoff- und Stahlcompoundierungstechnologie sorgt für eine zuverlässige Compoundierung, die die Rohrleistung stark verbessert. Der verstellbare Extruderrahmen ist einfach und flexibel zu bedienen. Die SPS-Steuerung ist zuverlässig und komfortabel für die Wartung.
2.Vorteil:
Die HDPE-Großdurchmesser Hohlwand Wicklungsrohr Extruder Maschine ist mit modernster Technologie von unserer Firma entwickelt. Es ist mit hoher Geschwindigkeit und ausgezeichnete Extrusionsqualität durch die Annahme von zwei Sätze von Hochleistungs-Einschneckenextruder gekennzeichnet. Einzigartiges Design von Composite-Druckkopf für große Durchmesser Wicklungsrohr Verarbeitung mit hoher Produktionseffizienz. Hohe Qualität der Wicklungsrohr durch die Annahme der einzigartigen Wicklungsprozess produziert. Einfache Bedienung und hohe Leistung durch die Einführung eines fortschrittlichen SPS-Steuerungssystems mit Touchscreen.
Technische Hauptdaten:
| Modell |
800 |
1200 |
1600 |
2200 |
3000 |
| Extruder |
SJ-65*30 |
SJ-50*30 |
SJ-65*33 |
SJ-50*30 |
sj-80*33 |
SJ-50*30 |
SJ-90*33
|
SJ-65*30 |
SJ-100*33 |
SJ-65*33 |
| Leistung (kg/h) |
250 |
120 |
300 |
120 |
500 |
150 |
750
|
250 |
900 |
300 |
| Rohrdurchmesser (Mm) |
Φ200-Φ800 |
Φ400-Φ1200 |
Φ800-Φ1600 |
Φ1200-Φ2200 |
Φ2000-Φ3000 |
| Produktionsgeschwindigkeit (m/h) |
2-16 |
2-12 |
1-6 |
0.5-5 |
0.3-3 |
| Installierte Leistung (kw) |
180 |
250 |
300 |
400 |
500 |
Produktionslinie für PE-Stahl-Kunststoff-Verbundwickelrohr
Beschreibung:
Doppeltes Flachwand-Verbundwickelrohr
Die Paare der flachen Stahl-Kunststoff-Verbundwickelrohre sind Polyethylen (PE) als Hauptrohstoffe, vorgefertigt in "T"-Platte mit einem Band in der Rohrformmaschine gewickelt und Schweißen in die Pipeline, während die verzinkte Stahlband Band Band Band gebunden W Stahlband in den Schlitz zwischen zwei Streifen eingebettet, Beschichtetes Stahlband an der Außenwand des PE-Rohres der dritten Generation des neuen Stahl-Kunststoff-Ablaufrohrs.
Alle Extruder nehmen die speziell entwickelte hohe Effizienz Einschneckenextruder, spezielle Strukturschnecke und Zylinder, der Ertrag ist hoch, verbrauchen wenig Energie, gute Plastifizierung, vernünftige Formwerkzeugstruktur, zwei Maschinen vereint, um Material und Drehformen, Wahl Konzeption und spezielle Design bieten.
Das fortschrittliche SPS-Computersteuerungssystem kann gewählt werden, um einen komfortablen, stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Annahme zwei Schritte Typ Dekompressionsschraube, mit speziell Förderung der Mischung und Plastifizierung Komponente, hohe Drehmoment und hohe Temperatur Regelgenauigkeit.
Annahme Composite-Matrize, zwei Extruder vereinen Material, Helix Drehen Umformen, hohe Effizienz Compound Technologie gewährleistet hohe Produktqualität.
Anwendungen:
1) Es kann weit verbreitet in der Entwässerung und Kanalisation Rohrleitungen der kommunalen Bau verwendet werden
2) Bewässerungstechnik für Ackerland, Bewässerungsnetz, Wasserversorgung und Entwässerung überschwemmten Feldern
3) Fluidförderung in der chemischen und mineralischen Industrie
4) Rohrleitungen in Fabriken, Abwasserbehandlungsanlagen und anderen öffentlichen Orten
Kunststoff großen Durchmesser HDPE Spiralwickelrohr Extrusion Produktionslinie
Anwendung von großen Durchmesser Hohlwand Wicklungsrohr :
Derzeit nutzen die Abwässer- und Entwässerungssysteme der Welt noch die Zementrohre. Aufgrund seiner instabilen chemischen Eigenschaft und seiner losen Verbindung ist es jedoch zur Hauptursache für Umweltverschmutzung geworden. Andererseits können die Gussrohre wegen ihrer Nachteile, wie der ungünstigen Konstruktion und der teuren Kosten, nicht mehr verwendet werden. In den letzten Jahren wurden die Kunststoffrohre sehr aufmerksam und sind zu den Ersatzprodukten für Zementrohre und Gussrohre geworden. All dies zeigt, dass die verdrehten großen Durchmesser Kunststoffrohre haben ein großes Marktpotential.
Liste der wichtigsten technischen Durchmesser und Konfigurationen:
| Modell |
Extruder |
Rohrbereich (mm) |
max. Ausgangsleistung (kg/h) |
Gesamtpulver (kw) |
| Modell |
Motorpulver |
ID (min) |
OD(max) |
| 800 |
SJ65*30 |
45 |
200 |
800 |
200 |
150 |
| SJ45*30 |
15 |
| 1200 |
SJ65*33 |
75 |
400 |
1200 |
350 |
210 |
| SJ45*33 |
30 |
| 1800 |
SJ75*33 |
90 |
800 |
1800 |
450 |
320 |
| SJ65*30 |
45 |
| 2600 |
SJ90*33 |
160 |
1600 |
2600 |
600 |
400 |
| SJ65*33 |
75 |
| 3200 |
SJ120*33 |
250 |
2000 |
3200 |
750 |
550 |
| SJ75*33 |
90 |
Geprüfter Lieferant 
