• Spiralrohr, Das Maschinenschlauchmaterial Wellpappenformmaschine Macht
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Spiralrohr, Das Maschinenschlauchmaterial Wellpappenformmaschine Macht

After-sales Service: Long Time Service
Warranty: 1 Year
Pipe Material: Iron
Condition: New
Customized: Customized
Theory: Inverter

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Diamond-Mitglied Seit 2023

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Full Automatic Prestressing Metal Bellows
Application
Industry
Type
Pipe Production Line
Rohmaterial
Verzinktes Stahlband
Breite des verzinkten Stahlbandes
0,23-0,6mm,78mm Breite
Rohrgeschwindigkeit verzinktes Stahlband
21m Min
Höhe der Wellenkamm
0,25mm und 0,3mm
Transportpaket
Film Package
Spezifikation
40-250mm
Warenzeichen
wangyuan
Herkunft
China
HS-Code
8307900000
Produktionskapazität
100 Sets

Produktbeschreibung

Wir sind ein professioneller Baumaschinenlieferant und konzentrieren uns ständig auf die Qualität unserer Produkte. Mit Erfahrung von 24 Jahren bieten wir innovative Lösungen in der Rohstoffverarbeitung Maschinenserien. Unsere Produkte wurden in mehr als 30 Länder und Regionen mit sehr wettbewerbsfähigen Preis und vorteilhafte Funktion verkauft, um verschiedene Kunden zu erfüllen. Wir setzen uns dafür ein, einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen.
Metallrohr Gewölbte Kanal, Der Maschine Herstellt  
Nachspannung Kanal Umformmaschine  
Gewelltes rundes Stahlmetallrohr Verzinkter Metallkanal, der Maschine herstellt
Stahlrohr, das Maschine Spirale gewellte runde Kanal bildet Maschine macht
Stahlrohr, das Maschine Spirale gewellte Rundrohr bildet Maschine ist eine spezielle Ausrüstung, um Metallkanäle zu produzieren, die für die vorarrangierten Löcher in Vorspannbeton verwendet werden. Es kann Single-Ripple und Four-Ripple Metallkanäle mit Durchmessern zwischen Φ35 mm und Φ350mm produzieren. Die Maschine ist sowohl für den vor-Ort- als auch für den werkseigenen Aufbau geeignet. Darüber hinaus produziert unsere Firma auch Flachrohr-Produktionsmaschine, die eine Hilfseinrichtung für cs130 ist und für Deckenanker verwendet wird.



Spiral Pipe Making Machine Tubing Material Corrugated Forming EquipmentSpiral Pipe Making Machine Tubing Material Corrugated Forming EquipmentSpiral Pipe Making Machine Tubing Material Corrugated Forming Equipment
Qingdao Cuishi Machinery Co., Ltd ist spezialisiert auf die Herstellung vollautomatischer Metallbälge Maschinen. Im Durchschnitt wird täglich eine Maschine geliefert, die knapp ist und von den Marktkunden hoch gelobt wird
Die Maschine wird weit verbreitet in Autobahnbrücken eingesetzt und wird von Kunden in Yunnan, Guizhou, Sichuan, Henan und Hebei hoch gelobt


   Vorgespannten Wellpappenbalg wurde in modernen Bau von entwickelten Ländern wie Großbritannien, Frankreich, den Vereinigten Staaten und Japan weit verbreitet.  Es ist leicht, dünnwandig, starr, bruchfest und undicht, wegen der offensichtlichen konkaven und konvexen vier Wellen auf der Außenseite des Rohrkörpers, die Stahlrohrverbindungen sind fest geprägt, fest und nicht getrennt, und der Kontakt Griff mit Beton ist extrem stark nach Guss vor Ort, Und der Beton wird zu einem kompletten Ganzen geformt, was die seismische Leistung der Struktur verbessert. Es hat eine ausgezeichnete Funktion, im Vergleich zu der allgemeinen festen flachen Platte, es hat leichtes Eigengewicht, große Spannweite, kleine Durchbiegung, keine Säulenkappe, gute Sicherheit, Niedrige Kosten, wodurch die Gebäude Kopffreiheit, die Erhöhung der Nutzung und Verkaufsfläche, im Vergleich zu den bestehenden inländischen gewöhnlichen Balken-Platte Struktur, feste Balkendecke, ungebunden vorgespannten Beton Bodenplatte, Einsparung Stahl 12,5%, Einsparung Betonvolumen 30-50%%, Einsparung vertikaler Wasser, Strom, Klimaanlage, Es hat auch die Wirkung von Schalldämmung und Wärmedämmung, die erhebliche wirtschaftliche Vorteile für den Eigentümer bringt.
      Vorgespannten Wellblech Balg wird vor allem in Autobahnbrücken, Eisenbahnbrücken, Bau von Wasserschutzgebieten, Strom und andere nationale Schlüsselprojekte verwendet.  Wellrohr und Zubehör, bestehend aus Vorspannlochformsystem sollten die Anforderungen der Nachspannvorspannfuge erfüllen; die Verbindung zwischen Rohr und Rohr, zusätzlich zu der Heißschweißverbindung, sollte auch eine spezielle Dichtungsanschlussvorrichtung, dieses Gerät sollte mit einem Lochfugenverfahren von Abluft, Entwässerung, Gülle und Beobachtung der Wirksamkeit der Auslaufleitung, um Druckverguss oder vakuumunterstützte Verfugung zu erreichen.

    Spiral Pipe Making Machine Tubing Material Corrugated Forming EquipmentSpiral Pipe Making Machine Tubing Material Corrugated Forming Equipment
  1. Als Branchenmaßstab sind die folgenden Vorteile zu sehen
  2.  Vollautomatisches Siemens Touch Screen Control System, Wickel- und Bandzuführung, Schneiden und Entladen, Kontrollsägen, automatische Geschwindigkeitsreduzierung, automatisches Schneiden und automatische Geschwindigkeitserhöhung, automatisches Entladen, kann in ein Regal gestellt werden, das Material kann automatisch in das Regal entladen werden, Und der Kran kann direkt bei vollem Kran gehisst werden. Wird sie eine halbe Minute lang manuell geschnitten, wird sie einmal geschnitten, was besonders arbeitsintensiv ist
Unsere Geschwindigkeit beträgt etwa 20 Meter pro Minute, 10000 Meter in 8 Stunden, vier Wellen Design

Vorteile
1. Eine gewisse Festigkeit haben, die ausreicht, um ihre Form zu erhalten und Schäden, Eindringungen oder Verformungen während des Baus zu widerstehen;
2. Ausreichende Flexibilität, um spezielle Formen der Vorspannsehnenverlegung unterzubringen;
3. Eine gewisse Abriebfestigkeit aufweisen, um zu verhindern, dass die Öffnung während der Kabelübertragung und -Spannung durch die Vorspannsendonen zerstört wird.
4. Die Querschnittsfläche im Blasebalg beträgt mindestens 2~2,5 mal der Vorspannsehnen
5. Mit einer bestimmten Abdichtung, um die Dichtungsverbindung zwischen Faltenbalg und Verankerung, Faltenbalg und Faltenbalg zu gewährleisten;
6. Haben Sie eine gewisse Bindungsfähigkeit

Spiral Pipe Making Machine Tubing Material Corrugated Forming Equipment

Vorspannungs-Metall-Balg Rohr Herstellung Maschine Rohr Material Wellpappe bilden Ausrüstung

1.Multifunktionale kleine Rohrausrüstung vorgespannten Betonroll Wellrohr Maschinen

2.Galvanized Stahlband Spule Faltenbalg Ausrüstung hohe Effizienz Metallverarbeitung Spiralrohrmaschine des Werks

3.Full automatische Faltenbalg Wicklungsmaschine Brücke Standort Rohrmaterial gewellt Primäre Umformanlagen

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Wellrohr Maschine eine Art von Ausrüstung für die Herstellung von vorgespannten Beton reservierten Tunnel Metallbalg macht die verzinkte Stahlband Spule in vier Wellenform dann Unterschnitte und Schwaden, um den Faltenbalg, die mit hoher Effizienz und kleinem Volumen, einfache Bedienung und Wartung, bequem und Geschwindigkeit einstellbar anzuwenden. Es eignet sich für den zentralen Einsatz auf Baustellen und Fabriken.
Modell CUISHI-110
Breite des Streifens 78mm fest
Dicke des Stahlbandes 0,2-0,6mm
Rohrdurchmesser Φ40-φ130
Rohrverbindung Modus vier l-Lock
Gewicht 1200kg
Rohrrollgeschwindigkeit 20m/min (maximal)
Power 15KW+2,2kW  
Schneidmotor: Modell automatisch
Stromversorgung 3KW

 
Name LOGO Spezifikation  
     
Automatische vorgespannten Metallbälge Ausrüstung

Automatisches Abwickeln, Siemens SPS Touchscreen Steuerung, Sinusfrequenz-Wandler, 15kw Motor, automatisches Schneiden, Entladen, Fernes Infrarot-Steuergerät, ohne Schimmel
WY 78 Stahlband

Vierwelliges Design
2.Form     WY 40,45,50,55,60,65,70,75,80,85,
90,95.100.105.132mmm
3.Schweißmaschine   WY  
Wir verwenden 78 Stahlbänder, nicht 36 Stahlbänder. Es ist leicht und schnell in der Geschwindigkeit. Das Design mit vier Welleln ist einfach zu steuern und zu debuggen. Es hilft Kunden, rund 1 Tonnen Material pro Tag zu sparen. So wiegt beispielsweise eine Rolle Stahlband 350 kg und hat einen Innendurchmesser von 500. Wir haben Infrarot-Sensorgeräte. Wenn es kein Stahlband gibt, werden wir automatisch anhalten. Die Arbeiter können das Stahlband mit unserer elektrischen Schweißmaschine verbinden, und die Facharbeiter werden den Vorgang innerhalb von 10 Minuten abschließen

Für das Längenschneiden haben wir einen Fahrschalter auf dem Wendetisch. So wird zum Beispiel alles in 10 Metern automatisch in einer halben Minute geschnitten

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Das Gewicht des Messgeräts ist leicht, was den Kunden fast 1 Tonnen Material an einem Tag einsparen kann. Am Beispiel von 85mm Gewicht pro Meter hat der Kunde früher 765G entworfen, aber jetzt ist unsere Maschine 645g, was 120g Stahlriemen pro Meter spart

Nehmen wir zum Beispiel 55mm, das Gewicht des von unserer Maschine produzierten Messgeräts beträgt 397G, was 100g spart. Unter Berücksichtigung aller Spezifikationen beträgt die durchschnittliche Materialeinsparung 12,5 % pro Meter und die Produktionsgeschwindigkeit ist 2,5-mal schneller. Die Zeit für den Werkzeugwechsel und das Entladen des Rohres beträgt etwa 20 Minuten, die Wellenhöhe unter 95mm ist mehr als 2,5mm, und der Durchmesser über 100mm ist 3mm

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