Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Gut abgedichteter Gummikneter / Gummidispergiermischer / intern Mischer
Hoher Sicherheitsfaktor, niedrige Energiekosten, hoher Grad der Produktionshygiene
Kurze Beschreibung
1.Excellent Dichtleistung (Kupfer-Dichtring)
2.No Leckage von Pulver / Öl-Beweis
3.Automatische und manuelle Interaktion
4.Rotors: Verchromende Hartmetall-Legierung ,15 Seide
5.Type der Rotoren: Standard zwei-Flügel tangentialen Rotor, vier-Flügel synchrone Rotor, geschweißt Rotor aus hochlegiertem Aluminium und zylindrischer, ineinandergreifender Rotor
Labormischer banbury
Mischkammer:
Es besteht aus einem "W"-Formkörper und zwei Seitenplatten aus hochwertigen Stahlplatten mittels Extrusionsformen und Schweißen, die gebockt werden, um den Fluss von Kühlwasser oder Dampf zu nehmen. Es ist mit hartem Chrom an den Innenwänden überzogen.
Wärmewiderstand:
Im mittleren Bereich des unteren Bereichs der Kammer, die an das elektrische System angeschlossen werden soll, befindet sich ein Plug-in-Wärmewiderstand, um die Temperatur zu prüfen und anzuzeigen.
Die Rotoren:
Es ist für die Hohlklingen des Banbury-Typs ausgelegt. Die Mulden sind mit einer axialen Bohrung der Rotorwelle verbunden, die als Kühl- oder Heizkanal verwendet wird. Die oberen Kanten der Rotorblätter und die Stirnflächen der ~ Rotorwelle werden mit einer Hartlegierung auf Kobalt-Basis verschweißt und geschliffen, dann mit Hartchrom beschichtet und poliert.
Kühl-/Heizsystem:
Ein gemeinsames Rohrleitungssystem wird verwendet. Kühlwasser/Dampf/mittleres Öl wird in drei Weisen in die Hohlräume der Rotorflügel, die Mischkammer und den RAM geführt, um Vorrat in einer Zirkulationsweise zu kühlen oder zu erhitzen.
Kippmechanismus:
Es besteht aus einem Rotor mit Bremse, Zykloidgetriebe, TP-Typ Schnecke und Schneckengetriebe, etc.. Es ist in der Lage, die Mischkammer um 140 Grad um die vorderen Rotoren kippen zu betätigen.
Staubdichtvorrichtung:
An der Verbindung zwischen der Oberseite der Mischkammer und dem freitragenden Arm des Maschinenrahmens werden die Staubdichtungs-Baugruppen mit gebogenen Schlitzteilen verwendet, um einen ausgezeichneten und zuverlässigen Abdichtungszweck zu erzielen.
Die Stirnfläche des Rotors ist durch Endkontaktdichtung mit NOR-Ölschmierung abgedichtet und ist gut abdichtet und verschleißfest und langlebig.
Hauptfahrsystem:
Es besteht aus dem Hauptmotor, dem Drehzahlminderer und dem Verbindungsgetriebe, um die beiden Rotorwellen mit Differential oder gleicher Geschwindigkeit in Gegenrichtung zu treiben.
Pneumatische Steuerung:
Die SPS befiehlt dem Zylinder in Richtung des BID, den Stößel auf und ab zu treiben.im Falle der Vermischung über Last, schwimmt der Stößel automatisch auf, um den Motor vor dem Betrieb bei Überlast zu schützen.der Stößel kann bei Bedarf manuell angehoben werden.
Technische Parameter:
|
Modell |
X(S)N-20*34 |
X(S)N-35*30 |
X(S)N-55*30 |
X(S)N-75*30 |
X(S)N-110*30 |
|
Gesamtvolumen (L) |
45 |
75 |
125 |
175 |
250 |
|
Arbeitsvolumen (L) |
20 |
35 |
55 |
75 |
110 |
|
Leistung (KW) |
30 |
55 |
75 |
110 |
185 |
|
Kippleistung (KW) |
1,5 |
2,2 |
2,2 |
3,0 |
7,5 |
|
Neigungswinkel |
140 Grad |
140 Grad |
140 Grad |
140 Grad |
140 Grad |
|
Drehzahl (U/min) |
40/32 |
40/32 |
40/32 |
40/32 |
40/32 |
|
Größe (mm) |
3100*1300*2450 |
3200*1900*2945 |
3300*1900*2900 |
3760*2143*3135 |
4075*2712*3580 |
Technische Daten:
1. Das Kunststoffmaterial in luftdichten Kunststoff Druck unter der Bedingung der Raffination oder gemischt verfeinern, hohe Produktionseffizienz, geringe Arbeitskraft, stabile Qualität. Die beiden Kanten Rotor Scherung Art, der Produktionsprozess die Kunststoffmaterialien, die vollständig reißen können machen das Material Scherung erreichen Dispersion und Ebenheit.
2. Die Kanten der Rotorspitze Oberfläche verschleißfeste harte Legierung, und Mischen Gummiraum und Material Teil des Kontakts alle verwenden harte Verchromung feine Polierverarbeitung. Gemischte Raffinierkammer nimmt Clip-Satz der Art Struktur, kann aus Wasser / Dampf / Medium Öl, haben gute Kühlung oder Heizung Wirkung, passen Sie an alle Arten von raffinierten Gummi Raffination technologischen Anforderungen des Kunststoffs.
3. Von der Hintertür Laden, Mischen Gummiraum maximale Flip 140 Grad nach vorne Entladen, und nach Kundenanforderung des Prozesses kann willkürliche Regelung Winkel, erleichtern nächsten Prozess der Verbindung.
4. Der Schalter auf der "w"-Art, erleichtern Materialien können vollständig mischen Gummi oder Raffination.
5. Das elektrische Steuersystem die programmierbare Logik-Steuerung (PLC), hat den Alarm, Entladen
Betrieb, manuelle/automatische Umrüstung, Sicherheitsfunktion für Ketten.
Hydraulischer Kippkneter 10L und 20L aus Gummi
(Nach Amerika exportiert)
110L Hydraulischer Kippgummikneter
(Nach Polen exportiert)
banbury-Mixer aus Schaumkunststoff
(Exportiert in die Türkei)
35L Gummiknetvorrichtung
(Exportiert nach Sri Lanka)
55L Gummiknetvorrichtung
(Exportiert Nach Thailand )
75L Gummiknetvorrichtung
(Nach Indien exportiert)
110L Schaumgummi-Mischer
(Nach Brasilien exportiert)
Unsere Verpackung Weg: Export Standard (Holzpaket) oder nach Ihren Anforderungen.
Unsere Dienstleistungen :
1. Wir entwerfen, fertigen, installieren und testen die Maschinen nach Kundenanforderung. Relevante Personalschulung für Kunden, sicherzustellen, dass Kunden den Einsatz und die Wartung der Technologie vollständig erfassen.
2. Unsere Serviceabteilung hört jederzeit auf das Feedback der Kunden und stellt Ersatzteile rechtzeitig bereit.
Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen und wir können Ihnen die Maschine in einem funktionierenden Zustand zeigen:
Wenn unsere Produkte Ihr Interesse gewinnen, senden Sie uns bitte Anfragen und wir werden Ihnen detaillierte Informationen geben. Wir können auch nicht-Standard-Maschinen nach Ihrem Wunsch.
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