Druckguss Aluminium Zamak Zamak Zinklegierung Druckguss-Teile mit CNC-Bearbeitung von Aluminium-Teilen für Gehäuseteile Autoteile

• Druckgussmaschine Typ: Warmkammer-Druckgussmaschine
• Druckgussverfahren: Lösliche Druckguss
• Anwendung: Elektronik-Zubehör
• Machining: CNC-Bearbeitungs
• Material: Aluminium
• Oberflächenvorbereitung: Polieren
• Druckkammerstruktur: Horizontal
• Toleranzklasse: 7
• Giessen Oberflächenqualitätsstufe: 2
• Bescheinigung: ISO 9001: 2008
• Warranty: We Borne 100% Responsibility for Quality Problem
• Lieferung: 15 bis 20working Tage
• Erfahrung: Seit 2006
• Zertifikat verfügbar: iso, sgs, Zertifizierung von Rohstoffen, normaler Kunde
• Inspektion: 100% Werkskontrolle im Haus
• Probe: Kostenlos
• oem-Erfahrungen: 13years
• Element: Benutzerdefinierte hausgemachte Metall Stanzteile
• Qualität: Hohes Niveau
• Handelssicherheit: Schützen Sie Ihre Bestellung alles
• Angewendete Software: pro/e, Auto-cad, solide Arbeit, caxa
• Vertriebsteam: Antwort innerhalb von 24 Stunden
• Oberfläche fertig: Sandstrahlen, Lackieren, Polieren, Pulverbeschichtung
• r&D: 3 Ingenieure für elektrische vergoldete Stanzteil
• Transportpaket: Wooden Box/Cartons/as Your Need
• Spezifikation: OEM ODM parts
• Warenzeichen: YX
• Herkunft: Shandong, China
• HS-Code: 73259990
• Produktionskapazität: According to The Customer′s Needs and Arrange The

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

 

Detaillierte Fotos

Werkzeug- und Bauteilwerkstoff und Härte für verschiedene Gussmetalle

Werkzeugkomponente	Gussmetall
	Zinn, Blei und Zink		Aluminium und Magnesium		Kupfer und Messing
	Material	Härte	Material	Härte	Material	Härte
Einsätze in Formnest	P20	290-330 HB	H13	42-48 HRC	DIN 1,2367	38-44 HRC
	H11	46-50 HRC	H11	42-48 HRC	H20, H21, H22	44-48 HRC
	H13	46-50 HRC
Kerne	H13	46-52 HRC	H13	44-48 HRC	DIN 1,2367	40-46 HRC
			DIN 1,2367	42-48 HRC
Kernstifte	H13	48-52 HRC	DIN 1,2367 vorhart	37-40 HRC	DIN 1,2367 vorhart	37-40 HRC
Angussteile	H13	48-52 HRC	H13 DIN 1,2367	46-48 HRC 44-46 HRC	DIN 1,2367	42-46 HRC
Düse	420	40-44 HRC	H13	42-48 HRC	DIN 1,2367 H13	40-44 HRC 42-48 HRC
Auswurfstifte	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC
Kolbenhülse	H13	46-50 HRC	H13 DIN 1,2367	42-48 HRC 42-48 HRC	DIN 1,2367 H13	42-46 HRC 42-46 HRC
Halterblock	4140 vorhart	~300 HB	4140 vorhart	~300 HB	4140 vorhart	~300 HB

Produktparameter

Produktspezifikationen:
Material:	Aluminium, A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 usw.
Abmessungen:	Gemäß Zeichnung oder Muster
Standard:	DIN GB ISO JIS BA ANSI
Gießgeräte:	80t/160T/250T/300T/500T/800T Gießmaschine, Sandstrahlmaschine, 5T Elektroherd, metallografischer Detektor, unabhängige Formenherstellung
Produktionsprozess:	Polnisch/Sandschelle/EDM/Fräsen/Textur/Schleifen/Vorbehandlung/Abschrecken/Drehmaschine/Drahtschnitt/Glühen/Temperierung usw.
Ausrüstung des Gusstings:	1. Hochdruck-Druckguss-Bearbeitung: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. Schwerkraft-Gießmaschine: 5 Produktionslinien 3. Niederdruck Druckguss Bearbeitung: 1 Produktionslinie 4. Sandgießmaschine: 6 Produktionslinien 5. Entgasungsgeräte und Möglichkeiten, das Material zu verfeinern 6. Bearbeitung: 5Sets CNC-Maschinen; 3 Sätze Fräsmaschinen; 3 Sätze Drehmaschinen; 10 Sätze Bohrer- und Gewindebohrmaschinen

Zertifizierungen

Verpackung Und Versand

Unternehmensprofil

Yinxiao Manufacturing bietet Ihnen einen One-Stop-Service von Rohstoffen → Precision Investment Gießen, Lost Wachs Gießen, Sandguss, Druckguss, Zentrifugalguss, Blechbearbeitung → Schnellwerkzeuge → CNC-Bearbeitung → Oberflächenbehandlung → Qualitätsprüfung → rechtzeitige Lieferung an Kunden

WAS WIR TUN:
* Gussteile (Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Eisen, Graueisen, Duktiles Eisen, Aluminium, Aluminiumlegierung, Kupfer, Messing, Kupferlegierung usw.);
* CNC-Bearbeitung (Bearbeitungszentrum, Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen, Bohren usw.);
* Blech (Stanzen, Laserschneiden, Biegen, Schweißen);
* Kunststoffeinspritzung (Polystyrol (PS), Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polymethylmethacrylat (PMMA), Usw.);
* Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen, Strahlstrahlen, Lackieren, Spritzen, Elektrophorese, Eloxieren, Polieren, Galvanisieren usw.);

 

Unsere Vorteile

Vor- und Nachteile:

 

• Ausgezeichnete Maßgenauigkeit (abhängig vom Gussmaterial, aber typischerweise 0,1 mm für die ersten 2,5 cm (0,004 Zoll für den ersten Zoll) und 0,02 mm für jeden zusätzlichen Zentimeter (0,002 Zoll für jeden zusätzlichen Zoll).
• Glatte Gussflächen (Ra 1-2,5 Mikrometer oder 0,04-0,10 Thou RMS).
• Dünnere Wände können im Vergleich zu Sand und permanentem Gussformen (ca. 0,75 mm oder 0,030 Zoll) gegossen werden.
• Wendeschneidplatten können eingegossen werden (z. B. Gewindeeinsätze, Heizelemente und hochfeste Lagerflächen).
• Reduziert oder eliminiert sekundäre Bearbeitungsvorgänge.
• Schnelle Produktionsraten.
• Gussteile  bis zu 415 Megapascal (60 ksi).
• Gießen von Metallen mit geringer Fließfähigkeit.

Der Hauptnachteil des Druckgusses sind die sehr hohen Kapitalkosten. Sowohl die benötigte Gießanlage als auch die Werkzeuge und die zugehörigen Komponenten sind im Vergleich zu den meisten anderen Gießverfahren sehr kostspielig. Um das Druckgießen zu einem wirtschaftlichen Prozess zu machen, ist daher ein großes Produktionsvolumen erforderlich. Weitere Nachteile sind, dass das Verfahren auf hochfluidige Metalle beschränkt ist und die Gießgewichte zwischen 30 Gramm (1 oz) und 10 kg (20 lb) liegen müssen.^{[Anmerkung 3][10]} im Standard-Druckgussverfahren wird der Endguss eine geringe Porosität aufweisen. Dadurch wird jede Wärmebehandlung oder Schweißnaht verhindert, da sich das Gas in den Poren ausdehnt, was zu Mikrorissen im Inneren des Teils und Peeling der Oberfläche führt.^[4] ein damit verbundener Nachteil des Druckgusses ist, dass es nur für Teile gilt, in denen Weichheit akzeptabel ist. Teile, die gehärtet  (durch Härten oder Aushärten) und gehärtet werden müssen, werden nicht in Formen gegossen.

Unser Service

 

* One-Sotp-Service (vom Design bis zur Massenproduktion)

* OEM / ODM Customized Services

* Rapid Prototyping & Low-Volume-Produktion

* hohe Qualität & niedrige Preise

* hoch qualifizierte Herstellungsprozess.

* strenges Qualitätskontrollsystem.
 

* Schnelle Reaktionen und hohe Wirksamkeit Probleme zu lösen;
 
* Wissen von Teilekonstruktion, Angebot, Gießen, CNC-Bearbeitung zu beenden;
 
* Kundenbedürfnisse verstehen: Produktanwendung, Service-Umgebung, Nutzung und so weiter;
 
* bringen Wert, um wir Kunden und kümmern uns um das Geschäft des Kunden hinzuzufügen;

Wir sind hier, wollen Ihre Freunde sein.
Wir versprechen, dass wir gute Qualität & Service auf Casting CNC-Bearbeitung bieten können, aber sicher, wettbewerbsfähigeren Preis und bessere Vorlaufzeit.