Produktbeschreibung
Precision Custom Services Schweißen von Metallteilen Produktanzeige Schweißen Vorteile: 1. Argon Wolfram Lichtbogenschweißen: 1) Argon kann effektiv Luft isolieren, ist unlöslich in Metall und reagiert nicht mit Metall. Während des Schweißens kann der Lichtbogen auch automatisch die Oxidschicht auf der Oberfläche des geschmolzenen Lades entfernen. Daher kann es erfolgreich NE-Metalle, Edelstahl und verschiedene Legierungen schweißen, die leicht zu oxidieren, Nitrid und chemisch aktiv sind. 2) Wolfram-Elektrode Lichtbogen ist stabil, und Dutzende von ihm können noch stabil brennen unter einem kleinen Schweißstrom (weniger als 10a), die besonders geeignet für das Schweißen von dünnen Platten und ultradünnen Materialien ist. 3) die Wärmequelle und der Fülldraht können separat gesteuert werden, so dass der Wärmeeintrag leicht einzustellen ist und das Schweißen an verschiedenen Positionen durchgeführt werden kann. Es ist auch eine ideale Methode, um einseitiges Schweißen und doppelseitiges Umformen zu realisieren. 4) Da der Tropfen des Fülldrahtes nicht durch den Lichtbogen geht, tritt kein Spritzer auf, und die Schweißbildung ist schön. 2. MIG-Schweißen: 1) Inertgase haben wenig chemische Wechselwirkung mit irgendeinem Metall. 2) auf der Oberfläche des Schweißdrahtes befindet sich keine Beschichtungsschicht, und der Schweißstrom kann erhöht werden. Daher ist die Durchdringung des Grundmetalls groß, die Schweißdraht-Schmelzgeschwindigkeit ist schnell, und die Abscheidungsrate ist hoch. Im Vergleich zum WIG-Schweißen (Wolfram-Einsatz-Gaslichtbogenschweißen) ist seine Produktionseffizienz hoch. 3) Droplet Transfer nimmt hauptsächlich Jet Transfer an. Kurzschlussübergänge werden nur beim Dünnblechschweißen verwendet, während Fallübergänge in der Produktion selten verwendet werden. Beim Schweißen von Aluminium, Magnesium und deren Legierungen wird meist der Sub-Jet-Übergang verwendet. Da die Kathodenzerstäubungsfläche groß ist, ist der Schutzeffekt des Schmelzbades gut und die Schweißbildung ist gut mit wenigen Defekten. 4) Wenn Kurzschlussübergang oder Impulsschweißverfahren angenommen wird, kann alle Position Schweißen durchgeführt werden, aber seine Schweißleistung ist niedriger als die des Flachschweißens und des horizontalen Schweißens. 5) im Allgemeinen wird die DC-Rückverbindung übernommen, so dass der Lichtbogen stabil ist, die Tröpfchenübertragung gleichmäßig ist, der Spritzer weniger ist und die Schweißbildung gut ist. 3. CO2 Schweißen: 1) CO2 Lichtbogen hat starke Penetration, die die stumpfe Kante der Nut erhöhen und reduzieren die Nut während des dicken Blechschweißen kann; hohe Schweißstromdichte und hohe Schweißdraht Schmelzrate; Im Allgemeinen ist nach dem Schweißen keine Schlackenreinigung erforderlich, so dass die Produktivität des CO2-Schweißens etwa 1 ~ 3 Mal höher ist als die des Elektrodenschweißen. 2) reines CO2 Schweißen kann nicht Jet-Transfer innerhalb des allgemeinen Prozessbereichs zu erreichen. Es wird häufig verwendet: Kurzschlussübertragung und Fallübertragung. Der Strahltransfer kann nur nach Zugabe von Mischgas erreicht werden. 3) Kurzschlussübertragung kann für alle Position Schweißen verwendet werden, und die Schweißqualität von dünnwandigen Komponenten ist hoch und die Schweißverformung ist klein. 4) Es hat starke Rostbeständigkeit, niedrigen Wasserstoffgehalt in der Schweißnaht, und wenig Neigung zu kalten Risse beim Schweißen niedrig legierten hochfesten Stahl. 5) CO2 Gas ist billig, und die Reinigung von Schweißungen vor dem Schweißen kann vereinfacht werden. Die Schweißkosten betragen nur 40 % ~ 50 % der Kosten für das Schweißen von Unterlichtbogen und Elektrodenschweißen. 4. Untergetaucht Lichtbogenschweißen: 1) hohe Schweißproduktivität 2) gute Schweißqualität 3) niedrige Schweißkosten 4) gute Arbeitsbedingungen 5) breiter Schweißbereich 5. Widerstandsschweißen: 1) die beiden Metalle werden intern unter Druck erhitzt, um das Schweißen abzuschließen. Ob es sich um den Formationsprozess der Schweißverbindung oder den Formationsprozess der Gelenkoberfläche handelt, die metallurgischen Probleme sind sehr einfach. 2) aufgrund der Wärmekonzentration und kurzen Erwärmung ti
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