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Geprüfter Lieferant (1) Chipping-Prozess:
Holzhacker kann die Holzstämme in kleine Holzhackschnitzel, Geeignet für eine Vielzahl von Rohstoffen, die Karosserie mit hochfestem Stahl zusammengeschweißt, Unterstützung der gesamten Maschine. Zwei Messer aus Hartlegierung auf die Rolle setzen, die mit speziellen Messerschrauben befestigt sind. Je nach unterschiedlicher Materialstärke kann die Vorschubwalzenbaugruppe durch das Hydrauliksystem innerhalb eines bestimmten Bereichs schwanken. Holzspäne geeigneter Größe fallen durch die Sieblöcher und werden vom Boden des Hackers abgelassen, große Stücke werden in der Maschine weitergeschnitten.
(2) Brechvorgang:
Dieses System ist ein wichtiges System, die Hammermühle kann die Holzhackschnitzel, Sonnenblumenschalen, Reisschalen, Kaffeehälse usw. In kleinen Staub zerquetschen.
(3) Trocknungsprozess:
Dreistufige Struktur, das Material im Zylinder trocknet mehrmals dreimal. Niedriger Energieverbrauch, hoher Wirkungsgrad, hohe Kapazität. Die Leistung ist dem herkömmlichen Trockner mit einem Fass weit überlegen. Mehrschichtstruktur, Verbesserung der Zylinderisolierung, Erhöhung der Wärmeausnutzung. Die Walzendrehzahl ist einstellbar, präziser Zahnradantrieb, reibungsloser Betrieb, geräuscharm. Optimiertes Design Ofen, die neue Struktur. Abgestimmt mit Heißluftfiltersystem des Ofens, um Flammen in den Trockenzylinder zu verhindern. Sauggebläse speziell in Wasserkühlung verwendet, sorgen für einen stabilen Betrieb des Luftgebläses Unter hoher Wärmebluft. Nachwärme kann in den Trockner zurückgeführt werden und verbessert die Nutzung der Wärmeenergie.
(4). Pelletierungsprozess:
MZLH Holz Pellet Maschine ist die wichtigste Ausrüstung, die die folgenden Eigenschaften haben:
(1). Driving Gear übernimmt die hochpräzise Getriebestruktur. Das Verschleißlager ist aus SKF gefertigt. Der Motor verwendet die Marke Siemens. Der Ringeinsatz übernimmt Die Methode der Reifbefestigung, die die Entladegeschwindigkeit im Vergleich zur bisherigen Schraubbefestigung erhöht. Dadurch ist die Kapazität um 10-15% höher als Die Struktur des Bandgetriebes.
(2). Wie bei der Ringdüse und Walze der Holzpelletmühle, haben wir die Feinbearbeitung mit legiertem Stahl, wie 20 CrMnTi und 40Cr; Und Edelstahl, wie 4 Cr13 und 3 Cr13. Und unsere Wärmebehandlung ist auch anders als die anderen heimischen Hersteller, unsere Aufkohlungbehandlung machen die Tiefe der harten Gesicht zu 2mm, die den Anti-Abrieb der Ring Matrize und Rolle mehr als 10 mal zu verbessern, kann es die Produktionskosten stark sparen.
(5) Kühlprozess:
Nach dem Granulierungsprozess beträgt die Temperatur des Holzpellets ca. 60-80 Grad und der Feuchtigkeitsgehalt des Holzpellets ca. 15 %. Daher müssen wir Cooler Verwenden, um die Feuchtigkeit um ca. 3-4% zu reduzieren, sodass das Holzpellet leicht zu lagern ist. Aber angesichts der Rückmeldungen einiger ausländischer Kunden, ist das lokale Klima sehr feucht; Sie hoffen, die Holzpellet mit Feuchtigkeit 7-8% zu kühlen. Um den Unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden, entwickeln wir eine Art neuen Stabilisator Combined Cooler.
(6) Verpackungsprozess:
Nach dem Abkühlen tritt das Holzpellet nicht direkt in den Brennprozess ein, wodurch das mit Feuchtigkeit betroffene Holzpellet vermieden wird. Der Verpackungsprozess ist notwendig. In diesem Prozess montieren wir unsere inländische beste Semi-Auto-Verpackungsmaschine zu Ihnen. 
Ring die Biomasse / Holz Chips / Reis Husk / Sägemehl Pellet Mühle Hersteller aus China Lieferfotos:
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