Technik: | Kalt gezogen |
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Standard: | AISI, JIS, ASTM, LÄRM, BS, GB |
Zertifizierung: | IS0, RoHS, Abs |
Zahlungsfrist: | 30% tt Anzahlung, Saldo gegen BL Kopie |
Länge: | 3000-5800mm |
Lieferdatum: | 30 Tage |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
GB 3Cr2Mo, DIN 1,2311, ASTM P20 Kunststoffform Stahl
AISI P20 Steel Plate Material ist ein vielseitiger, niedrig legierter Werkzeugstahl , der sich durch gute Zähigkeit bei moderaten Festigkeitsstufen auszeichnet. Die spezielle Formstahl P20 Stahlplatte wird häufig für Kunststoff-Spritzgussformen Hohlräume und Werkzeuge und für Druckguss-Werkzeuge für Zink verwendet. P20 Formstahl-Plattenmaterial wird typischerweise im vorgehärteten Zustand bei einer Härte von ca. 300 HBW verkauft.
2: P20 Stahläquivalent
Land | USA | Deutsch | GB/T |
Standard | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | GB/T 1299 |
Grad | P20 | 1,2311 | 3Kr2Mo |
Grad | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
P20 | 0,28-0,4 | 0,2-0,8 | 0.6-1 | 0,03 | 0,03 | 1.4-2 | 0,3-0,55 |
1,2311 | 0,35-0,45 | 0,2-0,4 | 1,3-1,6 | 0,03 | 0,03 | 1,8-2,1 | 0,15-0,25 |
3Kr2Mo | 0,28-0,4 | 0,2-0,8 | 0.6-1 | 0,03 | 0,03 | 1.4-2 | 0,3-0,55 |
Zu den mechanischen Eigenschaften gehören vor allem Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Fläche oder Reduktion, Härte, Schlagwert, nicht-metallische Einschluss usw. unterschiedliche Wärmebehandlung, die mechanischen Eigenschaften werden unterschiedlich sein, wie normalisiert, gehärtet, QT. Wenn Sie die Eigenschaften kennen möchten, kontaktieren Sie bitte den Verkäufer.
5: P20 Stahl-Übersichten
Größe | Rund | Durchm. 200-1000mm |
Platte/Flach/Block | Dicke 16mm-100mm |
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Breite 200mm-2000mm |
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Wärmebehandlung | Normalisiert; Annealed; Abgeschreckt; Tempered | |
Oberflächenzustand | Schwarz; Geschält; Poliert; Bearbeitet; Geschliffen; Gedreht; Gefräst | |
Lieferzustand | Geschmiedet; warmgewalzt; kalt gezogen | |
Testen | Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Reduktionsfläche, Schlagwert, Härte, Korngröße, Ultraschallprüfung, US-Inspektion, Magnetpulverprüfung, Usw. | |
Zahlungsbedingungen | T/T;L/C;/Geldgramm/ Paypal | |
Handelsbedingungen | FOB; CIF; C&F; USW. | |
Lieferzeit | 30-45 Tage | |
Anwendung |
P20 Werkzeugstähle werden für Anwendungen mit niedrigen Temperaturen verwendet, die Spritzgussformen und Druckgussformen umfassen. Hauptanwendungen von P20 Stahlplatte und Bar; Kunststoff-Formen, Matrizenhalter, Hinterteile, Rammen für Kunststoff-Druckwerkzeuge, Hydroformwerkzeuge.Bolsters, Matrizenhalter. Auch für andere Anwendungen wie Schienen, Wellen und Gleitprofile geeignet. |
6. Wärmebehandlung
Stressabbau
Vorheizen: Da die Stahlplatte aus Gussstahl P20 in vorgehärtetem Zustand verkauft wird, ist eine Härtewärmebehandlung nicht erforderlich. Nach der Bearbeitung und zeitweise während des Betriebs muss der Stahl thermisch entlastet werden, indem er auf 900oF (482oC) erhitzt, eine Stunde pro Zoll (25,4mm) Dicke ausgleicht und hält und in der Luft auf Umgebungstemperatur kühlt.
In den seltenen Fällen, in denen der AISI-Stahl P20 nachgehärtet werden muss, muss der Stahl vor dem Härten geglüht werden.
Aushärtung
Kritische Temperatur: AC1:1405oF (763oC)
Vorheizen von P20 Metall: Mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 400oF pro Stunde (222oC pro Stunde) auf 1150-1250oF (621-677oC) erhitzen und ausgleichen.
Austenitizing (Hohe Hitze)
Vom Vorheizen schnell auf 1550oF (843 Grad) erhitzen. 30 Minuten für den ersten Zoll (25,4mm) der Dicke einweichen, plus 15 Minuten für jeden weiteren Zoll (25,4mm).
Abschrecken
Unter Druck stehendes Gas oder unterbrochenes Öl bis 150-125oF (66-51oC).
Bei Öl bei ca. 900 Grad (482-125) schwarz abschrecken, dann in stillem Luft auf 150-51 Grad (66- F) abkühlen lassen.
Temperierung
P20 Werkzeugstähle werden bei 482-593 Grad C (900 bis 1100 Grad F) für eine Rockwell-C-Härte von 37 bis 28 gehärtet.
Glühen
Das Glühen für AISI P20 Werkzeugstähle erfolgt bei 760-788 Grad Celsius (1400 bis 1450 Grad Celsius) und anschließend werden die Stähle langsam im Ofen bei einer Temperatur unter 4 Grad Celsius (40 Grad Celsius) pro Stunde gekühlt.
6: Lieferzustand
Für warmgewalzte Platte, in der Regel die Lieferbedingung ist warmgewalzt, geglüht / QT, schwarze Oberfläche;
GB GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
Kaltarbeitswerkzeug Stahl | ||||
Cr12 | SKD1 | 1,2080/X210Cr12 | D3 | |
Cr5Mo1V | SKD12 | 1,2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
Cr12MoV | 1,2601 | D5 | ||
Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1,2379/X153CrMo12 | D2 | |
X210CrW12 | SKD2 | 1,2436 | D6 | |
9CrWMn | SKS3 | 1,2510/100MnCrW4 | O1 | |
9 Mn2V | 1,2842/ 90 MB/CrV8 | O2 | B02 | |
5CrNiMo | SKT4 | 1,2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
Heißarbeistwerkzeug Stahl | ||||
1,2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
5CrNiMoV | 1,2714 | 6F3 | ||
5CrNi4Mo | 1,2767 | 6F7 | ||
SKD7 | 1,2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
4Kr5 MoV | SKD6 | 1,2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1,2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
SKD62 | 1,2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
3Cr2W8V | SKD5 | 1,2581 | H21 | |
Kunststoffform Stahl | ||||
3Kr2Mo | 1,2311 | P20 | ||
NAK80 | 1,2312 | P20+S/ P21 | ||
3Cr2MnNiMo | 1,2738 | P20+Ni / 718 | ||
4Kr13 | SUS420J2 | 1,2083 | 415 | |
3Cr17+S | SUS420F | 1,2085 | ||
3 Kr17 Mo | SUS420J | 1,2316 | ||
Technischer Stahl | ||||
GB GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-Nr.) EN 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
DE/ BS |
1018 | EN2C | |||
20 | S20C | C20/1,1151 | 1020 | EN3B /070M20 |
S35C | C35 | 1035 | ||
1040 | EN8/080M40 | |||
45 | S45C | C45/1,1191 | 1045 | EN8D/C45E |
50 | S50C | 1050 | ||
S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
Q345 | S355/ST52-3/1,1170 | EN14/150M19 | ||
GB GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-Nr.) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
40Cr | SCr440 | 41Cr4 (1,7035) | 5140 | |
SCM420 | 18CrMo4/1,7243 | 4118 | ||
30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1,7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1,7225 | 4140 | EN19/709M40 |
4145 | ||||
4330 | ||||
40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1,6511 | 4340 | EN24/817M40 |
40NiMoCr10-5/1,6745 | EN26 | |||
34CrNiMo6/ 1,6582 | 4337 | |||
30CrNiMo16-6/1,6747 | EN30B/835M30 | |||
32CrMo12/1,7361 | EN40B/722M24 | |||
SCM415 | 16 MB/Cr5/ 1,7131 | 5115 | ||
15CrNi6/1,5919 | 3115 | |||
16NiCr4/1,5714 | EN351/635M15 | |||
4615/4617 | EN34/665M17 | |||
14NiCr4/1,5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
15NiCrMo16-5/1,6723 | EN39/835M15 | |||
18CrNiMo7-6 (1,6587) | 4815 | |||
SNCM220 | 1,6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
20CrNiMo5 | EN353 | |||
GCr15 | 52100/1,3505 | EN31/535A99 | ||
Edelstahl | ||||
SUS440C | X105CrMo17/1,4125 | S44004/440C | ||
Verschleißbestäniger Stahl | ||||
GB | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
NM400 | HB400 | |||
NM500 | HB500 | |||
Federstahl | ||||
GB | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
65MN | 1066 | |||
60 Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
55CrMnA | SUP9 | 55Kr3 | 5155 | |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
50CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
Hochgeschwindigkeitsstahl | ||||
GB | JIS JIS G4403 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
SKH51 | 1,3343 | M2 | ||
SKH55 | 1,3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
SKH59 | 1,3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
SKH2 | HS18-0-1/1,3355 | T1 | ||
SKH3 | S 18-1-2-5/1,3255 | T4/T12004 | ||
SKH4 | 1,3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
Alle Arten von Schmiedeteilen nach Zeichnung |
Größe | Rund | Durchm. 8-1200mm |
Platte/Flach/Block | Dicke 10mm-800mm |
|
Breite 20mm-2000mm |
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Wärmebehandlung | Normalisiert; Annealed; Abgeschreckt; Tempered | |
Oberflächenzustand | Schwarz; Geschält; Poliert; Bearbeitet; Geschliffen; Gedreht; Gefräst | |
Lieferzustand | Geschmiedet; warmgewalzt; kalt gezogen | |
Testen | Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Reduktionsfläche, Schlagwert, Härte, Korngröße, Ultraschallprüfung, US-Inspektion, Magnetpulverprüfung, Usw. | |
Zahlungsbedingungen | T/T;L/C;/Geldgramm/ Paypal | |
Handelsbedingungen | FOB; CIF; C&F; USW. | |
Lieferzeit | 30-45 Tage |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen