Kundendienst: | 24 Stunden online |
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Garantie: | Drei Jahre |
Art: | Alloy Steel Bar |
Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Technik: | Hot Rolled |
Anwendung: | Structural Steel Bar, Werkzeugstahl Bar, Die Steel Bar |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
DIN 40NiMoCr10-5/1,6745, BS EN26 Engineering Steel
Land | Australien | Deutschland | Großbritannien |
Standard | X1444 | EN10250 | BS970 |
Grad | X9940 | 40NiMoCr10-5/1,6745 | EN26/826M40 |
Grad | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
EN26 | 0,36-0,44 | 0,1-0,4 | 0,45-0,7 | 0,04 | 0,04 | 0,5-0,8 | 0,45-0,66 | 2,3-2,8 |
1,6745 | 0,36-0,44 | 0,1-0,4 | 0,45-0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,5-0,8 | 0,45-0,65 | 2,3-2,8 |
X9940 | 0,36-0,44 | 0,1-0,4 | 0,45-0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,5-0,8 | 0,45-0,65 | 2,3-2,8 |
Zu den mechanischen Eigenschaften gehören vor allem Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Fläche oder Reduktion, Härte, Schlagwert, nicht-metallische Einschluss usw. unterschiedliche Wärmebehandlung, die mechanischen Eigenschaften werden unterschiedlich sein, wie normalisiert, gehärtet, QT. Wenn Sie die Eigenschaften kennen möchten, kontaktieren Sie bitte den Verkäufer.
5: EN26 Stahl-Übersichten
Größe | Rund | Durchm. 6-1200mm |
Platte/Flach/Block | Dicke 6mm-500mm |
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Breite 20mm-1000mm |
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Wärmebehandlung | Normalisiert; Annealed; Abgeschreckt; Tempered | |
Oberflächenzustand | Schwarz; Geschält; Poliert; Bearbeitet; Geschliffen; Gedreht; Gefräst | |
Lieferzustand | Geschmiedet; warmgewalzt; kalt gezogen | |
Testen | Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Reduktionsfläche, Schlagwert, Härte, Korngröße, Ultraschallprüfung, US-Inspektion, Magnetpulverprüfung, Usw. | |
Zahlungsbedingungen | T/T;L/C;/Geldgramm/ Paypal | |
Handelsbedingungen | FOB; CIF; C&F; USW. | |
Lieferzeit | 30-45 Tage | |
Anwendung | EN26 legierte Stähle werden für Achsen, Pleuelstangen, Matrizenhalter, Hydraulikwellen, Spindeln, Motorwellen, Stifte, Rams, Rollen, Buchsen, Werkzeughalter, Torsionsstangen usw. |
6: Wärmebehandlung
Glühen
Auf 790 oC - 840 oC erhitzen, halten, bis die Temperatur im gesamten Abschnitt gleichmäßig ist, und im Ofen abkühlen.
Flamme oder Induktion Härten
EN26 gehärtete und gehärtete Bar können durch die Flammen- oder Induktionshärtungsmethode weiter gehärtet werden, was zu einer Gehäusehärte von mehr als RC 50 führt.
Die Teile sollten so schnell wie möglich auf den austenitischen Temperaturbereich (820 oC - 850 oC) und die erforderliche Gehäusetemperatur erhitzt werden, gefolgt von einer sofortigen Öl- oder Wasserabschreckung, je nach erforderlicher Härte, Werkstückgröße/-Form und Abschreckung. Die meisten Komponenten sollten zwischen 150 oC und 200 oC temperiert werden, um Abschreckspannungen im Gehäuse zu entfernen. Dies hat wenig Einfluss auf die Gehäusehärte.
Aushärtung
Auf 820 oC - 850 oC erhitzen, halten, bis die Temperatur im gesamten Abschnitt gleichmäßig ist, 10 - 15 Minuten pro 25 mm-Abschnitt einweichen und bei Bedarf in Öl, Wasser oder Polymer abschrecken. Sofort temperieren, während die Hand noch warm ist.
Nitrieren
EN26 gehärtete und gehärtete Bar kann auch erfolgreich nitridiert werden, was eine Oberflächenhärte von bis zu RC 60 gibt. Nitrieren wird bei 490 oC - 530 oC durchgeführt, gefolgt von langsamer Kühlung (kein Quench), wodurch das Problem der Verzerrung verringert wird. Teile können daher auf nahezu endgültige Größe bearbeitet werden, sodass nur noch Schleifzugabe möglich ist. Die Zugfestigkeit des Kerns wird in der Regel nicht beeinflusst, da der Nitriertemperaturbereich im Allgemeinen unter der ursprünglichen verwendeten Temperiertemperatur liegt.N.B. Nickel ist gegenüber der Wirkung von Stickstoff inert und widersteht im Allgemeinen seiner Diffusion in Stahl, was bei nickelhaltigen Stählen wie EN26 zu einer geringeren Gehäusehärte oder längeren Nitrierzyklen führen kann.
Stressabbau
Auf 640 oC - 660 oC erhitzen, bis die Temperatur im gesamten Abschnitt gleichmäßig ist, 1 Stunden pro 25 mm Abschnitt einweichen und in stiller Luft abkühlen.
Temperierung
Erhitzen Sie die Temperatur nach Bedarf auf 450 oC - 660 oC, halten Sie sie so lange, bis die Temperatur im gesamten Abschnitt gleichmäßig ist, lassen Sie sie 1 Stunden pro 25 mm Abschnitt einweichen und kühlen Sie sie in stille Luft.N.B.aufgrund der Brüchigkeit des Temperierens sollte nach Möglichkeit eine Temperierung im Bereich von 250 oC - 450 oC vermieden werden.
7: Lieferzustand
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