Große horizontale CNC-Drehmaschine
Zum Drehen 40T Zuckermaschine, Rolle, Zylinder, lange Welle, Reifenform, Eisenbahnteile, Radnabe Turbine, Flansch, etc
1. Maschinenmerkmale
Diese Serie Heavy Duty Horizontal Drehmaschine kann High-Speed-Stahl und Hartmetall Schneidwerkzeuge verwenden, um Schruppen oder Finish Drehprozess für nicht nur die NE-Metalle wie verschiedene Struktur Stähle, Gussstähle und Eisen, Aber auch die äußeren/inneren zylindrischen/konischen/kugelförmigen Oberflächen, Gewinde aus nichtmetallischen Materialien und alle Arten der Oberfläche von Kurven Drehkörper.
A. Hauptkomponenten
International vorausgegangene Berechnungstechnologien und optimierte Finite-Elemente-Analysemethoden werden übernommen und die ausgewählten Materialien sind für die Konstruktion geeignet, damit die Maschine Lasten so schwer wie möglich tragen kann.
Alle Gussteile sind aus hochfestem Meehanit HT250 gefertigt. Daher hat sich die Drehmaschine als hohe Steifigkeit, Stabilität und Präzisionswartung erwiesen, die sich besonders für schwere Schnitte eignet. Alle großen Gussteile stehen der Prüfung von Glühen und Vibration Alterung und interne Belastung eliminiert, so dass die Gesamtgenauigkeit stark verbessert und bearbeitete Teile mit hoher geometrischer Genauigkeit gefunden werden.
Die Drehmaschine ist in einteiliger Struktur und aus Meehanit, die stark verbessert seine Abriebfestigkeit, und die interne Kraft Elimination Prozess erzeugt eine hohe Vibrationsfestigkeit und erheblich verbessert die Stabilität. Der kreuzförmige Sockel und die rechteckige Lagerstruktur sorgen für hohe strukturelle Stabilität und dauerhaft stabile Qualität.
B. Maschinenbett
Das Maschinenbett ist in fester schwerer Schneidstruktur, einschließlich rechteckiger Hartschienen, die durch Hochfrequenz-Wärmebehandlung und hochpräzises Oberflächenschleifen getestet wurden (Geradheit im vollen Hub<0,05mm). Turcit-B wird auf die Gleitfläche geklebt, um die Laufruhe und Verschleißfestigkeit der Schiene zu erhöhen. Die erweiterte Hartschienenkonstruktion kann den erforderlichen Widerstand und Stabilität für schwere Schnitte bieten.
C. Spindel und Spindel
Der Kopfstock, der aus hochfestem und hochsteifem Kielripp gefertigt ist, ist in einer speziellen Käfigform, und das Getriebe enthält Schleifzahnräder der Klasse P5, die eine wünschenswerte Fahrgenauigkeit und ein höheres Drehmoment (fast 1000Nm) bieten können.
Unter Einbeziehung deutscher AM-Technologien, die Hauptwelle ist aus Chrom-Molybdän-Legierung und beweist hohe Präzision, hohe starre und wünschenswerte Verformungsbeständigkeit nach Rough / Finish Bearbeitung, Karbonisierung, Alterungsbehandlung und Präzisionsschleifen. Der Motor ist mit einer hohen Leistung (15kW) und einer maximalen Umdrehung VON 1500rpm ausgestattet. Nach Abschluss der Montage der Hauptwelle muss die gesamte Baugruppe durch eine dynamische Ausgleichprüfung kalibriert werden. Die unabhängige Schmierung erhöht die Stabilität des Spindelstockes während des Betriebs.
D. Schlitten (Doppel-/zwei Schlitten)
Mit der Struktur des Rahmentyps Verstärkung, starke Tragfähigkeit, Steuerung AC-Servomotor direkt an die Kugelschraube durch das Reduzierstück zu verbinden. Die X- und Z-Achse sind mit digitaler Gitterregel zur Messsteuerung ausgestattet.
E. Schmierung
Die automatische Schmierung umfasst eine geschlossene kontinuierliche Ölmaschine CEVB 2,5L, die sicherstellen kann, dass alle Zielpunkte vollständig geschmiert werden können; Gleitflächen und Kugelschrauben werden entsprechend den entsprechenden Ölwegen zur Kontrolle der Ölmasse zugeordnet. Die Schmierzeit für den Ölumlauf kann nach Bedarf ermittelt werden. Auch Steuergeräte für niedrigen Ölstand sind im Lieferumfang enthalten.
F. Heckstock
Der Reitstock besteht aus zwei Teilen: Der obere enthält einen Sleeve Moving Mechanism, Spindelbaugruppe und einen Schaft Mittellinie Justierung Mechanismus, mit einem rechteckigen Kopf in der Rückseite, die entworfen ist, um die Hülse manuell zu sperren; Und das untere beinhaltet einen Schnellmotor für den Reitstock und einen Verriegelungsmechanismus, wobei die Hauptwelle auf dem hochpräzisen radial-spaltverstellbaren zweireihigen Zylinderrollenlager in der Hülse installiert ist, wodurch der hochpräzise rotierende Deckel am Reitstock erhalten wird. Um jedoch bestimmten speziellen Anforderungen des Bearbeitungsprozesses gerecht zu werden, Es ist möglich, die Steckplatine von der Flanschnut vorne an der Hülse in die Nut nahe dem vorderen Ende der Hauptwelle zu übertragen, um die Hauptwelle zu fixieren und einen Totpunkt zu erhalten. Das hintere Ende der Hauptwelle ist über eine Scheibenfeder mit der Hülse verbunden, um Schäden am Mechanismus durch thermische Ausdehnung der Werkstücke zu vermeiden.
G. zentraler Support
Dieses Teil wird während der Bearbeitung schlanker Wellen oder beim Bohren montiert.
H. Kühlsystem
Nehmen Sie kreisförmige Kühlsystem, das die Chips leicht zu entfernen und zu reinigen macht. Diese Konstruktion macht den Wechsel des Kühlöls einfach.
2. Technische Parameter
| Spezifikationen |
| 1.Max.Schwenken über den Schlitten |
Mm |
1700 |
| 2.Max.Schwinge über das Werkstück |
Mm |
2100 |
| 3.Max.Länge des Werkstücks |
Mm |
8000 |
| 4.Max.Gewicht der Werkstücke |
T |
40 |
| 5.Bettlänge |
Mm |
11000 |
| 6.Bettbreite |
Mm |
2000 |
| 7.Spanndurchmesser |
Mm |
2000 |
| 8.Max. Drehmoment des Spannfutter |
KN.m |
80 |
| 9.Cutting Kraft der Werkzeugauflage |
KN |
40 |
| 10.Winkel Der Spitze |
|
75 Grad, 120 Grad |
| 11.Spindeldurchmesser |
Mm |
400 |
| 12.Nr.der Spindeldrehzahl |
|
Stufenlos |
| 13.Bereich der Spindelgeschwindigkeit |
U/min |
0.5-120 |
| 14. Längsvorschub der Schneidewerkzeugauflage |
Mm/min |
0-3000 |
| 15.Horizontal Vorschub der Schneidewerkzeug Rest |
Mm/min |
0-3000 |
| 16. Längshub der Werkzeugauflage |
Mm |
8000 |
| 17. Horizontale Kontur der Werkzeugauflage |
Mm |
1000 |
| 18.Sleeve Durchmesser des Heckstocks |
Mm |
480 |
| 19.Spindel Durchmesser des Heckstocks |
Mm |
240 |
| 20.Schnelle Vorschubgeschwindigkeit des Heckstocks |
Mm/min |
2000 |
| 21.Power des Hauptmotors |
KW |
75 |
| Drehgeschwindigkeit |
U/min |
150-1500 |
| 22. Drehmoment des Vorschubs-Servomotors (Z-Richtung) |
N.m. |
38 |
| Drehgeschwindigkeit |
U/min |
0-1500 |
| 23. Drehmoment des Vorschubs Servomotors (X-Richtung) |
N.m. |
30 |
| Drehgeschwindigkeit |
U/min |
0-1500 |
| 24. Motorleistung des Heckstocks schnelles Bewegen |
KW |
1,5 |
| Drehgeschwindigkeit |
U/min |
1500 |
| 25.Lubricating Motor Leistung des Kopfbestandes |
KW |
0,55 |
| Drehgeschwindigkeit |
U/min |
1500 |
| Andere |
| Stromversorgung |
KVA |
100 |
| Nettogewicht Des Geräts |
Kg |
55.500 |
| Abmessungen Maschinenboden |
Mm |
14000×3200 |
Geometrische Genauigkeit
Radialer Auslauf der Spindel (unten) 0,03mm
Axialer Auslauf der Spindel 0,03mm
Radialer Rundlauf von Top 0,03mm
Weitere Informationen finden Sie in JB/T8325,1-96.
Genauigkeit Des Betriebs
Rundheit 0,03/300mm
Zylindrische Form 0,03/300mm
Platness 0,03/300mm
Fehler beim Positionieren 0,03/300mm
Positioniergenauigkeit 0,03/300mm
Rauheit des Drehens <Ra3,2um
3. Standardzubehör der Maschine
1. Kontrollsystem
2. 8,4-Zoll-Farbdisplay
3. Hauptmotorleistung: 75 KW (Servomotor)
4. 75 Tipps
5. Schaltflächenstation Und Kette Ziehen
6. Automatisches Kreislaufkühlsystem
7. Schutzschild / Abdeckung für X, Z-Achse Führungsschienen
8,100 mm dicke Rahmenschneidplatte, Multifunktionswerkzeugschürze
9. Geschlossene Zentrale Ruhe
10. Servomotor 2 Sätze, Kabel 20 Meter, 3 Sätze Schleppketten
11. Automatisches Schmiersystem
12. Automatische Kraft abfangen Einheit für Sicherheit.
13. Handrad mit separatem Linientyp
14. Elektrischer Kontrollkasten
15. Betrieb / Wartungshandbuch
16. Anzeigeleuchte
17. Z-Richtung: 8,5 Meter digitale Gitterregel, X-Richtung: 1 Meter Gitterregel.
2. Technische Parameter
Rermarks:
1. Das obige Modell der Heavy Duty Horizontal Drehmaschine sind die Standardkonfigurationen, können wir auch entwerfen und fertigen kundenspezifischen Drehmaschinen nach dem Benutzer Werkstück-Eigenschaften. Es kann manuell oder CNC-Steuerung sein, beide sind verfügbar.
2. Diese Serie schwere horizontale Drehmaschine wurde nach Norwegen, Thailand, Rumänien, Iran, Russland, Chile für die Bearbeitung von Eisenbahnteilen, Autoteile, Bergbau und Metallurgie, Schifffahrt Gebäude, Windenergie und andere Maschinenindustrie.
4. Paket und Versand
Rostschutzöl/Korrosionsschutzöl für die gesamte Maschine, danach Schutzfolie einwickeln
Holzkiste Paket oder Vakuum-Paket ist auch nach Kundenwunsch spezielle Anfrage.
5. After-Sale-Service & Wartung
1. Wir bieten professionelle technische Schulungen für Bediener und Wartungspersonal, damit sie die Drehmaschine ordnungsgemäß bedienen und bedienen und die normale Wartung durchführen können.
2. Garantiezeit: Ein Jahr nach Abnahme der Drehmaschine.
3. Im Falle eines Qualitätsproblems, das während des Betriebs festgestellt wird, sendet die Fabrik Personal an den Standort des Benutzers innerhalb von 48 Stunden (inländische Benutzer) und innerhalb von 3 Tagen (ausländischer Kunde) und das technische Personal wird nicht vor der Behebung der Störung gehen.
4. Das Unternehmen wird frei verschiedene elektrische und mechanische Teile für die gekaufte Drehmaschine rechtzeitig innerhalb der Garantiezeit zur Verfügung stellen.
5. Das Unternehmen wird lebenslange Garantie für die Beratungsleistungen in Bezug auf Anwendung, Wartung, Reparatur, Renovierung, etc. Von Ausrüstungen.
Für weitere Details, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Danke!
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