Funktion: | Thermal Oil Boiler |
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Kraftstoff: | Gaskraft |
Installation: | Boiler montiert |
Struktur: | Heating Coil |
Medien: | Organischen Wärmeübertragungsmaterial |
Wasserkreislauf: | Naturumlauf |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Hauptanwendung Der Technologie
1. Es nimmt eine nassrückwärtige interne Verbrennung zwei-Pass-Struktur an, und die Oberseite des Kessels ist mit einer oberen Spule ausgestattet, die effektiv verhindert, dass die Flamme direkt an die Rückwand abstrahlt. Gleichzeitig erhöht es unter der Prämisse einer kompakten Struktur die Strahlungswärmefläche und verbessert die thermische Effizienz des Kessels.
2. Der Einsatz von Mikro-Überdruck-Betrieb verbessert effektiv die Brennintensität des Ofens, macht das Volumen des Kessels mit der gleichen Kapazität kleiner, beseitigt die Luftaustritt des Kesselofens und Rauchabzuchs, und verbessert die thermische Effizienz des Kessels.
3. Nehmen Sie fortschrittliche EDA-Technologie, um die Größe des Ofens Körper und die Durchflussrate des Rauchgases im Detail zu berechnen, und machen Sie die volle Nutzung der Flamme und Rauchgas Wärmeaustausch, um einen zuverlässigen Betrieb und ausreichende Kühlung des Kessels zu gewährleisten, Und verbessern Sie die thermische Effizienz des Kessels.
4. Die hocheffiziente Kondensationstechnologie wird eingesetzt, um die Abgastemperatur effektiv zu reduzieren und die thermische Effizienz des Kessels zu verbessern.
5. Vernünftige strukturelle Design und ausgezeichnete feuerfeste und wärmeerhaltende Materialien werden angenommen, um die Außentemperatur des Ofens Körper stark zu reduzieren, so dass die Außentemperatur niedriger als 50 Grad (höher als die nationale Norm), Verringerung der Wärmeverluste und die Verbesserung der thermischen Effizienz des Kessels.
6. Es nimmt ein neues Design an, um die Emission von Schadstoffen während der Verbrennung von Brennstoffen zu reduzieren und die nationalen Umweltschutznormen zu erfüllen, insbesondere um die Emission von Stickoxiden zu reduzieren und die nationalen Niedrig-Stickstoff-Emissionsnormen zu erfüllen.
7. Importierte Brenner vieler bekannter internationaler Marken werden verwendet, um sich an verschiedene Anwendungsszenarien anzupassen und Qualität und Sicherheit zu gewährleisten.
8. Übernehmen Sie SPS und andere Automatisierungscontroller internationaler Marken wie Siemens als Steuerungskern und nutzen Sie auch periphere Komponenten internationaler Marken, um ein hochwertiges vollautomatisches Steuerungssystem zu realisieren, das verschiedene Import- und Exporttemperaturen, Drücke usw. in Echtzeit erfassen kann. Die Parameter werden zentral im Schaltschrank in Echtzeit angezeigt. Durch die Regeltechnik wie PID ist gewährleistet, dass der Kessel unter verschiedenen vom Benutzer eingestellten Parametern stabil arbeitet. Gleichzeitig wird der Arbeitsbereich der Daten überwacht und verschiedene Anomalien werden erinnert oder alarmiert, was für den Anwender praktisch ist. Einsatz und Wartung. Das Steuermodul verfügt außerdem über leistungsstarke Erweiterungsfunktionen und kann verschiedene detaillierte Anwendungen wie Gruppensteuerung und Fernbedienung ganz nach Kundenwunsch realisieren.
Technische Parameter
Produktmodell Detailcode: YY(Q)W- Nennheizleistung (KW) Y(Q) | |||||||||||
Nennheizleistung | KW | 120 | 240 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 2000 | 2400 |
X104Kcal/h | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | |
Wärmeeffizienz (≥ %) | Y | 96,10 | 96,09 | 96,28 | 96,27 | 96,02 | 96,00 | 96,06 | 95,03 | 96,07 | 96,06 |
F | 98,05 | 98,04 | 98,23 | 98,20 | 98,53 | 98,52 | 98,16 | 98,53 | 98,55 | 98,50 | |
Bemessdruck (MPa) | 1,1 | ||||||||||
Maximale Mediumstemperatur (ºC) | 320 | ||||||||||
Umwälzöldurchsatz (m3/h) | 12,5 | 18 | 30 | 30 | 60 | 80 | 100 | 100 | 160 | 160 | |
Ölgehalt des Ofens (m3) | 0,09 | 0,12 | 0,29 | 0,38 | 0,52 | 0,57 | 0,74 | 0,92 | 1,55 | 1,77 | |
Rohranschluss Innendurchmesser (DN) | 50 | 50 | 65 | 65 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Installierte Gesamtkapazität des Systems (KW) | 4,7 | 7,2 | 9,5 | 9,8 | 17,6 | 18,0 | 25,7 | 26,5 | 41,0 | 53,5 | |
Abmessungen des Transports (mm) | L | 2180 | 2514 | 2769 | 3250 | 3540 | 3764 | 4374 | 5410 | 5640 | 5560 |
W | 1290 | 1320 | 1650 | 1690 | 1710 | 1810 | 1810 | 1810 | 2022 | 2254 | |
H | 1575 | 1575 | 1993 | 2082 | 1880 | 2291 | 2321 | 2321 | 2480 | 2700 | |
Gesamtgewicht der Ausrüstung (kg) | 1550 | 1632 | 2745 | 3146 | 3771 | 4496 | 4993 | 5680 | 7700 | 8765 | |
Nennheizleistung | KW | 3000 | 3500 | 4100 | 4700 | 6000 | 7000 | 8200 | 9300 | 12000 | --- |
X104Kcal/h | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | --- | |
Wärmeeffizienz (≥ %) | 96,00 | 96,10 | 96,01 | 96,20 | 96,18 | 96,17 | 92,98 | 96,06 | 96,11 | --- | |
98,02 | 98,03 | 98,06 | 98,07 | 98,04 | 98,08 | 92,15 | 98,39 | 98,05 | --- | ||
Bemessdruck (MPa) | 1,1 | ||||||||||
Maximale Temperatur des Mediums (ºC) | 320 | ||||||||||
Umwälzöldurchsatz (m3/h) | 180 | 200 | 250 | 250 | 350 | 400 | 350 | 500 | 600 | --- | |
Ölgehalt des Ofens(m3) | 1,96 | 3,78 | 4,61 | 5,70 | 7,40 | 8,35 | 9,50 | 10,20 | 13,30 | --- | |
Innendurchmesser der Rohrverbindung (DN) | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | --- | |
Installierte Gesamtkapazität des Systems (KW) | 77,2 | 87,2 | 111,7 | 120,2 | 164,2 | 165 | 202 | 198 | 200 | --- | |
Abmessungen des Transports (mm) | L | 6194 | 6674 | 7456 | 7742 | 8990 | 9441 | 10484 | 10966 | --- | |
W | 2254 | 2610 | 2807 | 3240 | 3406 | 3390 | 3560 | 3610 | --- | ||
H | 2700 | 3150 | 3402 | 3860 | 4117 | 4107 | 4230 | 4280 | --- | ||
Gesamtgewicht der Ausrüstung (kg) | 10267 | 16743 | 17446 | 20669 | 29682 | 32311 | 34640 | 36852 | 49380 | --- | |
Hinweis 1. Alle oben genannten Werte werden auf der Grundlage des niedrigen Wärmewertes von 8400kcal/Nm für Erdgas und 10250kcal/kg für Diesel berechnet. Hinweis 2. Aufgrund der Notwendigkeit der kontinuierlichen Verbesserung behält sich das Unternehmen das Recht vor, die Aussehen und Größe Spezifikationen zu ändern, die oben genannten Parameter sind nur als Referenz, siehe die endgültige Zeichnung. Hinweis 3. Y: Heizöl Q: Gas |
Unternehmensprofil
Nein |
Branche |
Verwendung |
1 |
Chemische Industrie |
Polymerisationsindustrie, Ölindustrie, Reaktionstank, Destillation, Anreicherung, Ölindustrie , Industrie, Polymerisationreaktionsdosen , Destillation, Konzentration |
2 |
Kunststoffindustrie |
Kunststoff-Schaum und drücken, um das Design abzuschließen, |
3 |
Textilindustrie |
Harz-Stenter, Färbemaschine und der trockene Raum, Hochtemperaturmaschine, Rolle |
4 |
Gummiindustrie |
Kochen, Trocknen, Raffination von Pflanzenöl |
5 |
Holzindustrie |
Heizung, um die Konstruktion von Spanplatte, Sandwich-Platte, wamu-Platte, Faser abzuschließen |
6 |
Papierindustrie |
Mehrschichtiger Karton von verpackten Karton, sterbend und Austrocknung |
7 |
Andere |
Heizung von Metall Galvanik Schlitz, Beschichtung Kondensation, Trocknen, Destillation der pharmazeutischen Industrie, Reduktion, Konzentration, Dehydrierung, Klimaanlage Industrie usw. |
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