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Professionelle Gussstahl Gießerei Guss Teile Guss Hub

Art: Clay Dry Sand
Gießverfahren: Thermal Gravity Casting
Sand Kern Typ: Natriumsilikat Sandkern
Anwendung: Autoteile
Machining: Bearbeitungszentrum
Material: Eisen

Kontakt Lieferant

360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2014

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk, Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Qingte-casting
Oberflächenbehandlung
Sprayfarbe
Standard
GB
Bescheinigung
RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
Einrichtung
2003
Hauptprodukt
Achsgehäuse, Untersetzungsgetriebegehäuse, Trommel, Nabe usw.
Mitarbeiter
Über 570
Stellfläche
67.000 cm (Pflanze i 42.000 cm, Pflanze ii 25.000 cm)
Produktionsausrüstung
Über 270 Sets
Kapazität und Investitionen
investitionen in höhe von 121 Millionen usd;Kapazität: 100.000t
Technische Ebene
Führende Position in der Welt, führend in der Domesti
Schlüsselprozess
Sandaufbereitung, Formung, Kernherstellung, Schmelzen, c
Transportpaket
Pallet
Spezifikation
SGS, CE
Warenzeichen
Qingte
Herkunft
Qingdao, Shandong, China
Produktionskapazität
100000 Ton/ Year

Produktbeschreibung

Unternehmensprofil Für Casting
Professional Cast Steel Foundry Casting Parts Casting Hub

Qingdao Qingte Casting Co., Ltd ist ein Unternehmen spezialisiert auf die Herstellung von Reduziergehäuse, Differentialgehäuse, Nabe, Bremstrommel sowie Achsgehäuse für leichte, mittlere und schwere Antriebsachse, mit einer jährlichen Produktionskapazität von 100.000 Tonnen. Wir liefern und kooperieren mit vielen berühmten Marke inländischen Fahrzeughersteller und Export auf den Markt wie Europa und Nordamerika, ect. Jetzt sind wir in der Lage, zu entwerfen und zu fertigen High-Level-Produkt wie Motorblock, Motorhaube, ect.

Wir haben die Prüfungen ISO/TS 16949:2009 Qualitätssystem, ISO 14001:2004 Umweltmanagementsystem sowie OHSAS18001:2007 Arbeitssicherheit und sicheres Managementsystem bestanden.


Wichtige Prozesse und Anlagen
Sandvorbereitungsverfahren
Automatischer Rotor-Mixer, arbeitet mit ATI QualiMaster System
Automatischer Doppelscheiben-Sandkühler
Kernprozess


Automatische  Kern-Making-Center von Loramendi,  in Zusammenarbeit mit  Roboter ABB REF. IRB 7600
Realisierung  der automatischen Produktion von Kern-Herstellung, Entladen, Montage, Tauchen  und Trocknen

Schmelzvorgang
2 Einheiten Mittelfrequenz Induktion Elektrischer Ofen
Stromversorgung:6000KW
Nennkapazität: 8000kg
Hersteller:Inductotherm Group

Formverfahren   
Statische automatische  (Air-plus + Multi-Kolben) Spritzgießleitung von KW

Kolbengröße: 2100×1200×400/350mm

Professional Cast Steel Foundry Casting Parts Casting Hub

 

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Stammkapital
5000000 RMB
Blumenbeet
>2000 Quadratmeter