Hochpräzise automatisierte Schweißroboter Lieferanten Großhändler Distributor Händler

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Genauigkeit: 0,5 mm
Anwendung: Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Metallverarbeitungsindustrie, Schiffbauindustrie
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Die Anschrift
D607, Blue Ocean Office Building, Green Land Businesecity, Xuzhou, Jiangsu, China
Internationale Handelsbedingungen (Incoterms)
FOB, EXW, CFR, CIF, FCA
Zahlungsbedingungen
LC, T/T, RMB
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Überblick

Grundlegende Informationen

Modell Nr.
DG
Steuerungsmodus
Kontinuierliche Pfadsteuerung
Fahrmodus
Elektrisch
Typus
Schweißroboter
Schweißgeschwindigkeit
0,5 m/min
Name
robotergestützte Schweißarbeitsstation
Schweißmaschine
Aotai oder Megmeet
Schweißpistole
trm
Steuerung
Bochu-Schweld
Software
Cypweld
Robotersystem
knt
Schweißverfahren
mag
Vorteil
Kein Unterricht und keine Programmierung
Zeichnung
Importieren sie 3D Zeichnungen direkt
Schweißnaht
Schweißnähte automatisch identifizieren
Schweißtyp
Schweißen in vertikaler Position/Winkelschweißen
Schweißen type1
Mehrschicht-Mehrkanal-/Flachschweißen
Visuelles System
Laser-Nahtfinder bcw600p
Drähte
0,8/1,0/1,2/1,6mm
Schweißbrenner Reiniger
trm
Transportpaket
Fach
Spezifikation
W1200*L12000*H650
Herkunft
China
HS-Code
8515312000
Produktionskapazität
100per Monate

Produktbeschreibung

Hohe Präzision Automatisierte Schweißroboter Lieferanten Ganze Verkäufer Händler
 
Produktbeschreibung
1.Welding von offenen Komponenten wie H-Balken, Dachträger, Kastensäulen und andere Ecke geschweißte Komponenten.
2.Fügen Sie eine siebte Achse, Roboter und Spur Follow-up-Steuerung, größeren Arbeitsbereich.
3.Work Bereiche können auf beiden Seiten der Schiene eingerichtet werden, und Arbeitsbereiche können in Abschnitten für das Schweißen von Kleinteilen angeordnet werden.
4.Welding und Handling-Arbeit kann gleichzeitig durchgeführt werden, effektiv Verbesserung der Produktionseffizienz
5.die Software kann nach 1-2 Tagen Schulung auf narrensichere Weise betrieben werden, und es besteht keine Notwendigkeit für manuelle Eingriffe während des gesamten Prozesses nach dem Laden, was die Anforderungen an die Fähigkeiten der Bediener erheblich reduziert.
6.Positionierer kann optional sein.
Produktparameter


 

Inhalt Parameterbereich Einheit Anmerkungen
Freiheitsgrade (Achsen) 7 / /
Erforderliche Umgebungstemperatur -10~45 ºC /
Maximale Endlast 6 Kg /
Empfohlene Stellfläche W1200*L12000*H650 Mm /
Maximale Gesamtleistung 45 KW /
Nenneingangsspannung/-Frequenz 380+/-10 % V Dreiphasig
Nenneingangsfrequenz 50 Hz /
Bodenfläche 1500*15000 Mm /


 

Unsere Vorteile
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Roboter-integriertes Antriebs- und Steuerungssystem

Technische Merkmale:

  1. Mit integriertem Roboterantrieb, der das traditionelle Programmiersystem für die Lehre revolutioniert.
  2. Die Software plant automatisch die Bewegungsbahn des Roboters und passt die Schweißhaltung an.
  3. Die Software-Planung ermöglicht eine intelligente Hindernisvermeidung durch den Roboter.
  4. Ausgestattet mit Kollisionserkennung und -Überwachung.

 

Digitales Twin-System

Technische Merkmale:

  1. Das Szenenmodell stellt eine 1:1-Replikation des physischen Objekts dar – was Sie sehen, ist das, was Sie erhalten.
  2. Bedienung über die Computerschnittstelle, wobei das physische Objekt nach Bewegungen erfolgt.
  3. Die Szene erzeugte Bahn, ein-Klick-Befehl und das Schweißen können beginnen.
    • Echtzeitkommunikation, Integration von virtuellen und physischen Befehlen, Befehlsausführung.
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Keine Lehre, Keine Programmierung

Technische Merkmale:

  • Automatische Programmierung·Smart und komfortabel: Importieren Sie das Modell 3D des Werkstücks, erkennen und extrahieren Sie automatisch Schweißnahtinformationen. Sie können die Schweißnaht einfach durch Klicken auf das Modell bearbeiten, wodurch die Arbeitsschwierigkeiten verringert werden, sodass das Personal problemlos beginnen kann.
  • Prozessbefehle·Schnelle Bereitstellung: Eckschweißungen, intermittierendes Schweißen, Mehrschicht- und Mehrpass-Befehle können mit einem Klick ausgewählt werden.
  • Vision Guidance·Automatische Bahnplanung: Mit dem Linienlaser-Scanning lokalisiert der Roboter schnell die Start- und Endpositionen der Schweißnaht.

 

Integrierte Schweißprozessbibliothek

Technische Merkmale:

  • Blueprint Import - Parametric Modeling: Import von 3D Bauplänen des Werkstücks. Unterstützt den Export und Import von Werkstückvorlagen mit bereits bearbeiteten Schweißnähten. Parametrische Modellierung für ähnliche Werkstücke wie Zwickel und I-Träger.
  • Schweißnaht bearbeiten: Wählen Sie Schweißkanten aus, um Schweißnähte per Stapelverarbeitung zu generieren, Schweißlöcher zu überbrechen und Kanten kontinuierlich zu schweißen. Wählen Sie Schweißprozesse entsprechend der Schweißnaht (Mehrschicht- und Mehrpass, vertikale Eckschweißung nach oben).
  • Simulationsprüfung: Prüfen Sie, ob die Laufbahn angemessen ist oder ob es Störungen gibt. Stellen Sie sicher, dass der Schweißwinkel dem Schweißprozess entspricht.
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Modul für visuelle Positionierung und Verfolgung

  • 3D erste Kamerapositionierung:
    Erfasst eine große Fläche von 2m x 2m; mehrere Fotos können für Punktwolkendaten zusammengefügt werden, keine Sorgen um größere Werkstücke.
    Die fotografische Genauigkeit hat eine Fehlerspanne von ±0,5mm, die die Anforderungen an die Schweißgenauigkeit vollständig erfüllt.

  • Linienlaser-Führungsmodul:
    Sammelt aktiv Informationen zu Schweißnähten und verarbeitet diese in Echtzeit. Dabei werden die erfassten Bilder analysiert, um die Position der Schweißnaht zu erfassen, die zur Korrektur der Schweißbahn oder zum Führungsschweißen verwendet werden kann.

  • „Eye-in-Hand“-Compound 3D-Kamera:
    Löst bildgebende Herausforderungen bei komplexen Arbeitsbedingungen durch das „Eye-in-Hand“-System:

    1. Großes Sichtfeld, hohe Präzision, 3D.
    2. Präzise Darstellung der Position und Position des Werkstücks, wobei die Bildaufnahme bis zur Ausgabe weniger als eine Sekunde beträgt.
    3. Präzise Positionierung verhindert Kollisionen während des Schweißprozesses.
    4. Bedienung über eine vollständige grafische Benutzeroberfläche – keine Erfahrung mit der Bedienung des Roboters erforderlich, der gesamte Arbeitsablauf wird problemlos abgeschlossen.



Schweißroboter-Proben:

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Schweißrobotertyp

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Unternehmensprofil

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Zertifizierungen

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