Kundenspezifischer Großer Zementmischer Außenring Doppelter Helical Herringbone Spur Bull Gear

• Anwendung: Motor, Elektrische Autos, Motorrad, Maschinen, Marine, Spielzeug, Landmaschinen, Auto
• Härte: Gehärtete Zahnoberfläche
• Getriebe Position: Außenzahnrad
• Herstellungsverfahren: Guss-Getriebe
• Gezahnte Abschnitt Form: Spur Gear
• Stoff: Gusseisen
• Modell Nr.: helical herringbone spur bull gear
• Art: Rundgang
• Name: Fischgrätausrüstung
• Standard oder nicht Standard: Nicht standardgemäß
• Zahnprofil: Schräggetriebe
• Verarbeitung: Fräsen, Wälzfräsen
• oem-Service: ja
• Testen: Rohstoffprüfung, ut, mt, Inspektion, Größe i
• Anzahl der Zähne: 176
• Wärmebehandlung: Abschrecken und Anlassen
• Zertifikat: ISO9001
• Gewicht: max. 50t pro Stück
• Transportpaket: Wooden Box/Pallet
• Spezifikation: Gear Ring
• Warenzeichen: Kingrail Parts
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 100000meter/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

 

Ein Fischgrätgetriebe ist eine spezielle Art von doppeltem Schräggetriebe. Jede spiralförmige Nut dieses Getriebes sieht aus wie der Buchstabe V, und viele zusammen bilden ein Fischgrätenmuster.

 

Kingrail Parts kann alle Arten von Fischgrätgeräten für Bergbaumaschinen, Mühlen, Öfen und andere Geräte produzieren.

 

Technische Daten:

Material	Kohlenstoffstahl, legierter Stahl
Struktur	Schmieden, Gießen
Getriebeart	Fischgrätausrüstung
Wärmebehandlung	Abschrecken und Anlassen
Prozess	Schmieden, Schruppbearbeitung, QT, Endbearbeitung
Hauptausstattung	Wälzfräsen, CNC-Maschine
Modul	Bis zu 200
Präzision des Getriebes	Schleifen ISO Grade 5-7 und Hobeln ISO Grade 8-9
Inspektion	Rohmaterialprüfung, UT, Prüfung der physikalischen Eigenschaften, Dimensionsprüfung

 

Kingrail Parts kann Fischgrätzahnradgetriebe nach Kundenspezifikation anpassen Und Anforderungen

 

Herstellungsprozess:
RRAW matrial -- Schmiedetests-- Drehen -- Bohren -- Wärmebehandlung -- Fräsen-- Schleifen -- Formen und Wälzfräsen -- Verpackung -- Versand

 

Kundendienst

 

1. OEM und kundenspezifischer Service.
2. Vollständige Bearbeitung, Primer-Beschichtung, Oberflächenbehandlung.
3. Vollständiger Materialprüfungsprozess.
4. Qualitätskontrolle

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