Verarbeitungsobjekt: | Metall |
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Molding Stil: | Fälschung |
Molding Technics: | Druckguss |
Anwendung: | Maschinen und Teile |
Material: | Stahl |
Wärmebehandlung: | Abschrecken |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geschmiedete Walzringe auf einer unserer Radialringrollen sind eine King Steel Spezialität. Das Verfahren zum Ringschmieden für den nahtlos gewalzten Schmiedering umfasst das Schneiden eines Lochs aus einem Schmiedematerial, wie Aluminium oder Edelstahl, und das Walzen zu einem dünnen Ring. Die gewalzten geschmiedeten Ringe bieten verbesserte konzentrisch und glatte Oberflächen im Vergleich zu Platten Burn-outs oder Stumpfschweißringe. Walzringe sparen Materialbearbeitungsringe aus dem Stabbestand, da der Innendurchmesser nicht gebohrt werden muss. Wir bieten eine Vielzahl von hochwertigen Materialien für alle Ihre Schmiedeanforderungen an, einschließlich:
* Edelstahl
* Aluminium
* Nickel-Legierungen
* Legierter Stahl
* Titan
* Kohlenstoffstahl
Technische Daten:
Materia
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Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, wie erforderlich
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Standard
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ASTM DIN EN GOST JIS USW.
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Struktur
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Gießen und Schmieden
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Durchmesser des Drehrohrofen-Reifenrings
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1000-7000 mm
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Höhe des Drehrohrbereifenrings
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120-2000 mm
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Oberflächenrauheit
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Rz 3,2 Und 6,3
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OEM-Service angeboten
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Gemäß den Zeichnungen des Kunden
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Unsere CNC-programmierten Maschinen gewährleisten Wiederholbarkeit von Ring zu Ring, mit enger Toleranz Walzen, um die Bearbeitung von überschüssigem Metall zu minimieren. Geschmiedete nahtlose und gewalzte Ringe bieten einen kontrollierten Kornfluss, der im Vergleich zu Platten und geschweißten Materialien Festigkeit und Beständigkeit gegenüber Stößen und Ermüdung verleiht. King Steel bietet die beste Vorlaufzeit in der Branche, einige offene Form geschmiedeten Ring Legierungen können innerhalb von Tagen versendet werden!
Herstellungsprozess:
RRAW Material -- Schmiedepresse -- Ringmühle -- Wärmebehandlung -- Drehmaschine -- Endkontrolle -- Montage -- Bohren -- Einführung Härten -- Zahnradschneiden -- Verpackung -- Versand.
1. OEM und kundenspezifischer Service.
2. Vollständige Bearbeitung, Primer-Beschichtung, Oberflächenbehandlung.
3. Vollständiger Materialprüfungsprozess.
4. Qualitätskontrolle
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote.
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