• Hochpräzise CNC-Drehmaschine UPL-Cmk-200A (Kosten auf Anfrage)
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Hochpräzise CNC-Drehmaschine UPL-Cmk-200A (Kosten auf Anfrage)

Kundendienst: Drei Jahre
Garantie: Drei Jahre
Anwendung: Glas
Numerical Control: CNC / MNC
Bearbeitungsgenauigkeit: 0,01 ~ 0,02 (mm)
Zustand: Neu

Kontakt Lieferant

Diamond-Mitglied Seit 2021

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Bewertung: 5.0/5
Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
RAY-CMK-200A
referenzpreis
Kosten auf Anfrage
Transportpaket
Cartons or Wood Case
Spezifikation
12.7mm/25.4mm/50.8mm or custom manufacturing
Warenzeichen
Raytek
Herkunft
China
HS-Code
9002909090
Produktionskapazität
100000PCS Per Year

Produktbeschreibung

Der auf unserer Website angegebene Preis dient nur als Referenz.
Das tatsächliche Angebot basiert auf „Kosten nach Anfrage“.

Raytek CNC-Drehmaschine mit hoher Präzision UPL-CMK-200A:
1. Ausrüstung Footprint: Links und rechts Breite x Vorder- und Hinterlänge x Baustellenhöhe: 1500x 1400X 2000mm
High Precision CNC Lathe Upl-Cmk-200A (Cost By Request)Es wird ein Abstand von 1 Meter zwischen der Rückseite der Werkzeugmaschine und der Wand oben auf dem Bild empfohlen, um sicherzustellen, dass die Tür des Verteilerkastens normal geöffnet und für den Betrieb geeignet ist.

Aufnahmebedingungen und Umzugsmethoden:
1. Die Länge x Breite x Höhe des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine (Host + Schild) ist: 1500x1400x1600mm; (entfernen Sie die separate Verpackung, wenn der Monitor transportiert wird)
2. Die Werkzeugmaschine wiegt 2 Tonnen. Bitte verwenden Sie den vorderen Gabelstapler von 3T oder mehr.

Stromversorgung:
1. Dreiphasiges fünfadriges System (drei Brände, eine Erde und eine Null), Kupferdraht von 6 Quadratmetern oder mehr, dreiphasig 380V±10%, Geräteneistung: ≤8kW.
2. Es ist streng verboten, die Neutral- und Erdungskabel zu mischen, und die Erdung ist zuverlässig, siehe GB/T2424342-2009.
3. Luftschalter mit Leckageschutz ist streng verboten, es wird empfohlen, Luftschalter ≥30A zu verwenden.

Umweltanforderungen für Gasquelle und -Ausrüstung:
1. Anforderungen an die Schwingungsisolierung, die von der Ausrüstung gefordert werden: Es ist erforderlich, weit weg von der Schwingungsquelle zu sein. So gibt es beispielsweise Schwingungsquellen in der Umgebung (Stanz-, Hobel-, Luftkompressorstation, Baumaschinen usw.) und ein Schwingungsisolierfundament ist erforderlich, um den präzisen Betrieb der Werkzeugmaschine sicherzustellen.
2. Anforderungen an Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit: Temperatur: Die Umgebungstemperatur sollte bei 22ºC±2º gehalten werden, die Umgebungstemperatur sollte sich leicht ändern, und die Temperatur Gradientenänderung innerhalb eines Tages beträgt weniger als 2º; die Luftfeuchtigkeit der Arbeitsumgebung: ≤ 50%. (In Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit wird empfohlen, eine Klimaanlage mit Luftentfeuchter zu verwenden, um die Luftfeuchtigkeit zu kontrollieren.)
3. Anforderungen an Druckluft von der Ausrüstung benötigt: Luftfiltrationsgenauigkeit: 0,5um, Öl-und Wasserentnahme; Druck: ≥0,6MPa; Durchfluss: ≥0.3m³/min

 Zugang zur Hauptluftquelle: Das Hauptluftrohr ist ein Außendurchmesser φ10mm Luftrohr, bitte im Voraus vorbereiten.
Die feste Einbaulage der Anlage ist in der folgenden Abbildung dargestellt:
Hauptluftanschluss
Der rote Pfeil im Bild zeigt das Befestigungsloch und es gibt vier Ecken der Betthalterung, die für die Befestigung während des Transports verwendet wird.

Verbrauchsmaterialien, die vom Kunden im Voraus vorbereitet werden müssen:
1. Kühlmittel für Spindelmotor: Dow-Spindelkühlmittel (DowthrmSR-1) 3L, gemischt mit industriellem Reinwasser (destilliertes Wasser) 5L. Das Kühlmittelgemisch muss alle 6 bis 12 Monate ausgetauscht werden. Der Kühlwasserbehälter muss jeweils 8L Kühlmittel auf einmal nachfüllen.
2. Schneidflüssigkeit: ExxonMobil, isoparaffin ISOPAR H Flüssigkeit;
3. Werkzeug: Natürliches Diamant-Werkzeug. Messer quadratisch: 6,35x6,35mm, 10x10mm.
Besondere Hinweise:
1. Wenn die Werkzeugmaschine länger als 3 Tage abgeschaltet wurde, ist es verboten, die Spindel sofort nach dem Einschalten zu arbeiten, und sie muss belüftet und eingelassen werden.
Die Spindeleinlaufmethode ist wie folgt: Die Spindel muss den Zustand der Nichtdrehung beibehalten, weiterhin trockene Druckluft für 10 Stunden passieren, dann bei 1000rpm für 1 Stunden ohne Last laufen, und dann 1000rpm jede Stunde erhöhen, bis sie die Nenndrehzahl erreicht und 1 Stunden ohne Last laufen. Dann verwenden Sie es normal.
Liste der Verschleißteile:
Name Modell Marke Menge
Luftfilter AFM40-04B SMC 1
Luftfilter AFD40-04B SMC 1
Vakuumdruckschalter ZSE30AF-01-PZS-38-3L SMC 1
Dow-Spindelkühlmittel DowthrmSR-1 Dow  
Reines Industriewasser (destilliertes Wasser)      
Saugnapfstopfen, Schlüssel   Hergestellt von der Firma  
Vorsichtsmaßnahmen für die Dreharbeiten
1 pro Tag:
Vor dem Starten der I.I-Maschine:
 1.1.1 Prüfen, ob der Flüssigkeitsstand des Spindelwasserkühlers in der Normalstellung ist und ob der Kühlmittelstand des Ölnebelbehälters in der Normalstellung ist.
 1.1.2 Prüfen, ob sich jeder elektrische Schalter in Nullstellung befindet und ob jede Verdrahtung korrekt ist.
 1.1.3 Befestigungsschrauben und Schutzabdeckungen auf lose Schrauben und lose Schrauben prüfen.
 1.1.4 Überprüfen Sie, ob der Luftdruck normal ist, ob der Lufttrockner normal funktioniert, ob sich Wasser im Filter befindet und ob sich die luftstatische Druckspindel ohne Blockierung leicht dreht.
 1,2 nach dem Starten der Maschine:
 1.2.1 Bestätigen Sie, dass der Vakuumsauger normal funktioniert.
 1.2.2 die Werkzeugmaschine kann nur nach 10 Minuten Leerlauf normal arbeiten.
 1.2.3 nach dem Arbeitsende sollten alle Teile der Maschine gereinigt werden, um Rost und Korrosion zu vermeiden.
1.2.4 nach Arbeitsende alle Teile der Werkzeugmaschine gründlich reinigen und die bearbeitete Oberfläche mit Rostschutzöl oder Schmieröl bestreichen.
2 Halbjahreszeit:
 4,1 Hauptkörper der Maschine auf Beschädigungen prüfen. Prüfen Sie, ob Filter, Luftkühler und Wasserkühler ordnungsgemäß funktionieren.
4,2 die Integrität aller elektrischen Komponenten prüfen.
3 Jährlich:
Kühlmittel für den Spindelmotor 5,1 muss alle 6 bis 12 Monate ausgetauscht werden.

Wichtigste Hersteller Von Kooperationsmaterialien:

CORNING, OHARA, SCHOTT, LEONI, AGC, HELLMA, NIKON, VITRON, C-LASER USW.

Wichtigste Exportländer Und -Gebiete:
Usa, Großbritannien, Japan, Deutschland, Spanien, Frankreich, Schweiz, Korea, Russland, Pakistan, Indien, Portugal, Kanada, Neuseeland, Australien, Saudi-Araber, Türkei, Finnland, Polen, etc.

Raytekoptics zusätzliche Dienstleistungen mit Mehrwert:
L 187, S. 1) Design von optischen Arbeitshandwerks- und Prozesslösungen;
L 187, S. 2) Rohwaren;
L 187, S. 3) Vorschlichten von Rohstoffen;
L 187, S. 4) Fertigen Sie benutzerdefinierte Größen und Formen;
L 187, S. 5) Entwerfen und liefern kundenspezifische Beschichtungen;
L 187, S. 6) Vom Kunden bereitgestellte Materialien ändern und neu bearbeiten;
L 187, S. 7) Bohren Sie Löcher, Kerbglas und bieten abgeschrägte Substrate;
L 187, S. 8) Präzisionsoptik mit nicht standardmäßigen Seitenverhältnissen;

Zahlungsmethode: Mit T/T oder Western Union.
Lieferzeit: 12-16 Wochen.
Qualitätsgarantie: Ruitaiphotoelectric (Raytekoptics) bietet Qualitätsgarantie für unsere Optikprodukte mit "3R" Politik. Für alle minderwertigen Produkte ist Ruitaiphotoelectric (Raytekoptics) für die Rückgabe, den Ersatz und die Rückerstattung verantwortlich.

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