Schweißmaschine
Modell |
AC-Eingang |
Nennwert
Gleichspannung |
Nenngleichstrom |
Ausgangsleistung |
Frequenzbereich |
Elektrischer Wirkungsgrad |
Arbeitsstatus |
| GGP-60/0,8-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
130A |
60kW |
650~800kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-100/0,45-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
220A |
100kW |
400~450kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-150/0,4-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
330A |
150kW |
350~400kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-200/0,35-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
440A |
200 kW |
300~350kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-250/0,3-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
550A |
250 kW |
250~300kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-300/0,3-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
660A |
300 kW |
250~300kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-400/0,25-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
880A |
400 kW |
200~250kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-500/0,2-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
1100A |
500 kW |
150~200kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-600/0,2-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
1300A |
600 kW |
150~200kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-700/0,2-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
1500A |
700 kW |
150~200kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-800/0,2-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
1800A |
800 kW |
150~200kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-1000/0,2-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
2200A |
1000 kW |
150~200kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-1200/0,2-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
2700A |
1200 kW |
150~200kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-1500/0,15-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
3300A |
1500 kW |
100~150kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
| GGP-1800/0,15-HC |
3AC380 V
50/60Hz |
450V |
4000A |
1800 kW |
100~150kHz |
≥85 % |
Kontinuierlich |
Willkommen zu Ronen Machinery , die ein professioneller moderner Hersteller von Induktionsheizgeräten und führend in der Welt der Induktionsheizungstechnologien ist zu besuchen. Unsere Produkte werden weit verbreitet auf dem Gebiet der Maschinen, Baustoffe, Metallurgie, Papierherstellung und Automobilherstellung angewendet.
600kW Festkörper Hochfrequenz-Rohrnaht-Schweißmaschine
Chinesische Herstellung Solid State H.F. Schweißer, das Schweißen von niedrigen Kohlenstoff und hochfesten Stahlrohren (Rundrohr / Vierkantrohr / Rechteckrohr), Edelstahlrohre, Kupferrohre, Aluminiumrohre, H-Strahl und Rippenrohre.der Schweißmodus kann in Induktionsschweißen und Kontaktschweißen unterteilt werden.
Technologischer Index
Leistungsumfang: 50kW-2000kW
Frequenzbereich: 100kHz-20000kHz
Nenngleichspannung: 10000V-15000V
Netzspannung: 220V~660V,50/60Hz,3-phasig
| Beschreibung |
Zusammensetzung/Modell |
Menge |
| Halbleiterschweißmaschine H.F. |
Schaltanlagenschrank |
1 |
| Wechselrichter-Ausgangsschrank |
1 |
| Zentrale Bedienkonsole |
1 |
| Anschließen von Glasfaserkabeln |
1 |
| Mechanische Verstellvorrichtung |
1 |
| Wasser-Wasser-Kühlsystem |
1 |
Technische Merkmale
[Digitalisierung des Anzeigeinstruments]
Das Gehäuse ist mit einem multifunktionalen Digitalmessgerät ausgestattet, das über dreiphasige Eingangsspannung, dreiphasigen Leitungsstrom, Leistungsfaktor, Blindleistung, Wirkleistung, Leistung, Gleichspannung, Gleichstrom und andere Parameter und können durch Kommunikation weit zum oberen Computer gesteuert, angezeigt und aufgezeichnet werden.
[Volldigitale Steuerplatine zur Gleichrichtsteuerung]
Die neue Generation von Festkörperschweißmaschine, mit dem Field Programmable Logic Gate Array (FPGA) Hauptsteuerchip, die Hauptfrequenz bis ZU 100m, 16 Bit A/D-Wandlungs-Chip (die ursprüngliche Steuerplatine mit 8 Bit A/D-Wandlungs-Chip), die hohe Präzision der Datenauflösung; Die Löschung aller einstellbaren Potentiometer auf der Platine (12 Steuerpotentiometer in der ursprünglichen Steuerplatine), Farb-Touchscreen-Steuerung System und Parameter Einstellung, Debugging und Bedienung sind einfach und intuitiv. Alle Parameter in der Gleichrichterplatine können an den Host-Computer zur Anzeige und Aufzeichnung durch Kommunikation übertragen werden. Der einzigartige parallele Arbeitsmodus von FPGA stellt sicher, dass die Module des Programms mit hoher Geschwindigkeit und unabhängig arbeiten.
[Steuerplatine für alle digitalen Inverter]
Die neue Generation von Festkörper-Hochfrequenz-Schweißmaschinen hat das fortschrittliche Steuerungskonzept ähnlicher Produkte in der Welt integriert. Das Field Programmable Logic Gate Array (FPGA) wird als Hauptsteuerchip verwendet, um die fortschrittliche Steuerungstechnik wie die Fixed Angle Lock Phasensteuerung, den Ober-/Niederfrequenzverriegelungsschutz und so weiter zu realisieren, was das Gerät stabiler und effizienter macht.
[Closed Loop Technologie der Geschwindigkeitsleistung]
Die neue Generation der Festkörper-Hochfrequenz-Schweißmaschine ist mit der modernsten Pulssirierung Technologie (PSM-Steuerungstechnik) konzipiert. Es kann den besten Lastabgleichszustand der festen Hochfrequenz-Schweißmaschine mit der höchsten Schweißeffizienz, dem höchsten Leistungsfaktor und dem niedrigsten Oberschwingungsstrom auf der Netzseite garantieren. Der Kunde muss nur die Parameter der Produktionsspezifikationen und Wandstärke über den Touchscreen eingeben. Die Schweißmaschine kann automatisch die Ausgangsleistung der Hochfrequenz-Schweißmaschine nach der Geschwindigkeit des Autos berechnen, reduzieren die Verschwendung des Stahlrohres, verbessern die Ausbeute des Stahlrohres und die Effizienz des Bedieners.
[Ethernet-Netzwerktechnologie]
Die verteilte Produktionslinie wird durch Ethernet-Kommunikation zwischen Gleichrichterschrank und Operationstisch aufgebaut. Im Vergleich zur Hartdrahtsteuerung bietet es Vorteile der einfachen und bequemen Verkabelung vor Ort, wodurch die Kosten für Kunden und Wartung gesenkt werden. Im Vergleich zu MODBUS-Kommunikation und DP-Kommunikation hat es eine höhere Geschwindigkeit und eine stärkere Anti-Interferenz-Fähigkeit. Es können Daten erfasst und aufgezeichnet werden.
[Cloud Control Technology (optional)]
Das Cloud-Servicemodul wird ausgewählt, alle Daten können aus der Ferne überwacht und aufgezeichnet werden, und die Produktionslinie kann aus der Ferne gesteuert werden. Es ist für Kunden praktisch, Datenanalyse, Qualitätskontrolle der Produkte, Produktionsplanung und automatische Steuerung höherer Anforderungen durchzuführen.
Schematische Darstellung des Ethernet-Netzwerks
Prozessstruktur
[Das neue Design der Bridge Inverter-Technologie]
Die neue Technologie Inverter Bridge Platte besteht aus der 12mm lila Kupferplatte Oberflächenbeschichtung Technologie und die ovale innere Kanalkühlung, die Oberfläche der wassergekühlten Platte ist glatter und die Kühlwirkung ist besser. Die Temperatur des Leistungsträges ist unter der gleichen Umgebung besser als die ursprüngliche Inverterbrücke (unter Verwendung des Zinnprozesses der 5mm dicken violetten Kupferplatte und des Kühlmodus des Oberflächenschweißens von Kupferrohren) niedrige 3~5 Grad Celsius erhöhen die Sicherheit von Leistungsgeräten.
Der neue Bridge Power Inverter
[Hochfrequenz-Kondensator mit PCB-Montageprozess überbrücken]
Die hohe Absorptionskapazität der Inverterbrücke ist sinnvoller, die Montage und Wartung ist bequemer, die Menge des Kondensators ist 3-mal der ursprünglichen Brückenplatte, die Absorptionseffekt ist besser, und der sichere Betrieb des Leistungsgerätes ist gewährleistet.
[Neue MOS-Antriebplatine]
Die MOS-Unterdruckerkennung, die MOS-Röhrenpulserkennung und die positive Spannungserkennung der Stromversorgung können erhöht werden, was die Geräte wirksam vor Krankheiten schützt und die beiden Schäden durch die unvollständige Wartung reduziert.
[Der Schutz des passenden Transformators und des Kondensators von Die Nut]
Anpassung von Transformator und Kanalkapazität zur Installation eines Temperaturschutzschalters, um Überhitzungsschäden durch Verstopfung der Wasserleitung zu verhindern.
[Das Hochfrequenz-Voltmeter und das Amperemeter-Touchscreen-Display der Bedienkonsole.]
Die Schweißmaschine und der Operationstisch sind durch Kommunikation verbunden, und die Resonanzfrequenz von Hochfrequenz, aktiv, reaktiv, Leistung, Gleichspannung, Gleichstrom, Ankerspannung und Ankerstrom werden auf dem Touchscreen der Operationstabelle angezeigt.
Erfolgreiches Projekt
Produktkatalog
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Die führende Technologie und Qualität---- Induktions-Heizgeräte |
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MOSFET Festkörper Hochfrequenz-Schweißgerät |
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IGBT Solid State Induktionsheizgeräte mit mittlerer Frequenz/super Audiofrequenz |
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SCR-Induktionsheizgeräte mit mittlerer Frequenz |
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Hochfrequenz-Schweißgerät und Induktionsheizgeräte für Vakuumröhren |
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Volldigitaler DC-Steuerantrieb und großes DC-Netzteil Einheiten |
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CNC-numerische Steuerung und SPS-Steuerung Standard & nicht-Standard-Abschrecken Werkzeugmaschinen, Produktionslinie elektrische Steuerung komplette Ausrüstungen |
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Unterdrückungsgeräte für Niederspannungsnetzwerke und dynamische Blindleistungskompensation. |
Nicht nur die gute Maschine, sondern auch der aufmerksamste Service
Wenn Zweifel, zögern Sie nicht, uns ohne Zweifel zu kontaktieren!
RONEN immer für Sie da!!
Geprüfter Lieferant 
