Cooling Way: | Water Cooling |
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Control: | Automatic |
Style: | Vertical |
Frequency Range: | High Frequency |
Electric Current: | DC |
Transportpaket: | Seaworthy Packing |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Technische Parameter:
Modell |
Spezifikation (mm) |
Dicke (mm) |
Installierte Leistung der Mühle (kw) |
Leitungsbereich(m) - programmierbar |
Arbeitsgeschwindigkeit (M/min) |
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Kreisförmig |
Rechteckig Und Quadratisch |
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ERW20 |
8-20 |
10mm×10mm -15mm×15mm |
0,5-1,5 |
50KW |
40m*3,8m |
100 |
ERW32 |
10-32 |
10mm×10mm -25mm×25mm |
0,3-2,0 |
50KW |
45m*4m |
100 |
ERW50 |
20-50 |
15mm×15mm - 40mm×40mm |
0,8-3,0 |
65KW |
50m*4m |
100 |
ERW76 |
32-76 |
25mm×25mm - 60mm×60mm |
1,2-4,0 |
120KW |
70m*5m |
100 |
ERW89 |
42-89 |
25mm×25mm - 70mm×70mm |
1,5-4,5 |
150KW |
72m*5,5m |
70 |
China Premium Schweißmaschine Hersteller / 60kW-2000kW Solid Hochfrequenz-Schweißmaschine / Ausrüstung / MOSFET
1,1 der Halbleiterschweißer H.F. übernimmt IXYS Firma IXFN38N100Q2 38A/1000V Hochleistungs-MOSFET und DSEI 2×61-12B 60A/1200V Rapid Recovery Diode, um Serie Typ invertierbare Schaltung zu bilden.
1,2 der Festkörper-H.F.-Schweißer nimmt Modularisierungsdesign mit kompakterer Struktur an, die Wartung und High-Power-Realisierung viel einfacher macht.
1,3 Es hat eine besondere Technologie der Brücke-geteilte Überstromschutz, die Sicherheit der Ausrüstung garantiert.
1,4 Es kombiniert internationale fortschrittliche Kontrollmethode der gleichen Produkte, nimmt fortschrittliche Technologien wie Fixed Angle Phase-Locking-Steuerung, obere Frequenzgrenze / untere Frequenzgrenze Lock-Lost-Schutz und etc. Mit diesen Technologien, laufen die Ausrüstungen mehr stabil, effizienter, Genauere und effektivere Schutzvorrichtungen für Kurzschluss- und Stromkreisunterbrechung bei der Rohrschweißproduktion.
1,5 Line-in Ende der Festkörper H.F. Schweißer braucht keine Step-up / Step-down Gleichrichter Transformator, im Vergleich zu Vakuum-Rohr Schweißer und parallel Typ Schweißer; es hat erhebliche energiesparende Auswirkungen (unter gleichen Schweißbedingungen, energiesparend ≥30% im Vergleich zu Vakuum-Rohr Schweißer).
2. Modellanleitung für den H.F.-Schweißer
3. Funktionsprinzip des Festkörper-H.F.-Schweißers
3,1 Hauptstromkreis Aufbau des Halbleiterschweißers H.F.
Die Hauptstromschaltkreis-Struktur des Halbleiterschweißers ist wie folgt: fig,1; es handelt sich um eine typische AC-DC-AC-Struktur mit variabler Frequenz. Gleichrichter nimmt 3-Phasen-Brücke Stil Thyristor Phase-control Gleichrichter Schaltung, DC-Seite nimmt Induktor, Kondensator zu LC-Filter, die die Arbeitsanforderungen der Spannungstyp Wechselrichter erfüllen zu komponieren. Der Spannungstyp Inverter nimmt Modularisierung parallele Struktur an, um die Stromversorgung zu verlängern, jedes Inverter-Modul ist einphasige MOSFET-Brücke-Stil Schaltung, die mit der Reihe Resonanztank-Schaltung durch H.F. passenden Transformator verbunden ist. Einerseits realisiert der passende Transformator Leistungskombination und Impedanzanpassung, andererseits realisiert er elektrische Isolation von Last und Stromversorgung. Um einen effektiven und schnellen Schutz bei Überstromstörungen des Spannungswechselrichters zu gewährleisten, führt unser Unternehmen einen speziellen und stabilen Überstromschutz ein, der einen sicheren und stabilen Betrieb des Wechselrichters garantiert.
4. Kurze Einführung für Festkörper-H.F.-Schweißer
4,1 Schaltanlagenschrank
Mit der Integration von Schaltschrank und gleichrichtierendes Teil, mit Ausnahme der Schaltanlagenfunktionen, verfügt es auch über gleichrichtigende Steuerfunktionen von Halbleiterschweißern.
l installierter Line-in-Schalter, Line-in-Stromzähler, Spannungsmesser (schaltbar) und Line-in-Spannungsanzeige;
l installierte 3-Phasen voll-gesteuerte Thyristor -Rektifikations -Brücke, um Leistungsanpassung des HF-Schweißers zu realisieren;
l installiert Flachwellenreaktor, Flachwellenkondensator und Filter zur Verbesserung der Flachwellenkoeffizient.
4,2 Inverter-Ausgangsschrank
l der Inverterteil besteht aus einer parallel geschalteten MOSFET-Einphasen-Inverterbrücke. Die Leistung der einphasigen Brücke ist 120kW; die Inverterbrücke übernimmt die Bausteinmethode, um Energie-Überlagerung zu verwirklichen. Jedes Stück von Brückenplatten ist in Form einer Schublade, die sehr einfach zu installieren und zu reparieren ist konzipiert;
l der passende Transformator für die Leistungskombination angenommen wird, auch nimmt es die Ausgangsmethode durch Sekundärresonanz und nicht-schweißenden Transformator, Tankkreisresonanzkondensator (Niederspannung) schwingt mit der Induktivität direkt, und die Ausgangspolplatte bietet erforderliche Leistungsübertragung für Rohrschweißen;
l Angenommen versiegelte Ausrüstung Fall, mit Klimaanlage installiert.
4,3 Anschluss von Lichtwellenleitern
Schaltanlagen-Gleichrichtschrank und Wechselrichter-Ausgangsschrank sind mit Glasfaser verbunden, um sicherzustellen, dass das Steuersystem nicht durch Hochfrequenzsignal gestört werden kann, was die Zuverlässigkeit der Ausrüstung erhöht.
4,4 Zirkulations-Weichwasserkühlsystem
Wasser-Wasser-Kühlsystem nimmt Plattenart Wärmetauscher für die Kühlung von Schaltanlagen-rerichtigenden Schrank, Wechselrichter-Ausgangsschrank, Resonanztank-Schaltung etc. Mit der Gestaltung der Anzeige und Schutz der Temperatur und des Wasserniveaus.
4,5 Zentrale Bedienkonsole
Es realisiert die Funktionen der Fernbedienung, Leistungsanpassung, Statusüberwachung und Störungsdiagnose für Festkörper-H.F.-Schweißer.
l montiert mit HMI bestehend aus SPS und LCD-Touchscreen, der einfach zu bedienen und durch den Benutzer vor Ort überwacht werden kann.
l mit verschiedenen AC- und DC-Messgeräten und Bedientasten für die Arbeitsstatusanzeige des Schweißers installiert.
4,6 Mechanische Verstelleinrichtung
Für die Montage des Inverter-Ausgangsschranks und die Einstellung der Induktionsposition.
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