| Anpassung: | Verfügbar |
|---|---|
| Kapazität (t/h): | 80-150 |
| Motorleistung (kW): | 1-10 |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Stichworte: Verlust im Gewichtsvorschub, Doppelschneckenvorschub, Einschneckenvorschub, Gravimetrische Vorschubeinheiten, Pulvertransfersystem, Dosiergeräte, Kunststoff-Pellet-Extruder, Kunststoff-Pulver Dosierer, Verlust in Gewicht Schnecke Fütterungssystem, volumetrische Dosierer
Der Weight Loss Feeder ist die ideale Wahl für Präzisionsanwendungen in der Kunststoffextrusion.
Gravimetrische Dosierer beispielsweise haben leichte Schwankungen in ihren Vorschüben. Diese Schwankungen treten in der Füllkapazität der Schnecken und in der Schüttdichte des Materials auf. Diese werden durch Anpassung der Schneckendrehzahl ausgeglichen, um eine gleichmäßige Ausgabe des Produkts zu gewährleisten.
Die Einlaufgewichtsdosierer für Schüttgüter bestehen aus: Lagertanks, gesteuerten Fördereinrichtungen wie Schnecken, Rutschen, Pumpen sowie Waagen oder Wägezellen, Einlaufdosierern oder vielmehr Einlaufdosierern. Optional: Z.B. Rührwerke zur Verbesserung der Qualität des Schüttgutes.
Parameter Für Einzelschnecken-Zuführung
| Artikel (mit/ohne Stiring ) | Zuführkapazität | Leistung | Standardvolumen Des Trichters |
| RX-WS30/BL-WSR30 | 1-30 | 0,37 | 16 |
| RX-WS46/BL-WSR46 | 20-400 | 0,75 | 60 |
| RX-WS70/BL-WSR70 | 100-800 | 1,5 | 80 |
| RX-WS100/BL-WSR100 | 300-1500 | 2,2 | 120 |
| Hinweis: Die Zuführleistung wird hier unter dem Zustand der Materialdichte 0,5g/cm³ gemessen | |||
Volumetrischer Einschnecken-Dosierer
1. Ideal für Granulate, recycelte Materialien, Flocken und Pulver mit ausgezeichneter Fließfähigkeit.
2. Die neu gestaltete Schraube ist einfach zu installieren und zu demontieren, wodurch Materialansammlungen an der Basis verhindert werden.
3. Wählen Sie verschiedene, auf verschiedene Materialien zugeschnittene Vorschubschrauben für optimale Leistung.
4. Antriebsmotor Optionen: Variabler Frequenz-Motor oder Servomotor, basierend auf spezifischen Bedürfnissen.
5. Optionale horizontale und vertikale Rührvorrichtungen, um Probleme mit Materialüberbrückung zu vermeiden.
6. Die Zuführstrecke ist leicht zu zerlegen, zu reinigen, zu ersetzen und zu warten.
7. Material Kontaktteile aus Edelstahl 304/316 für Haltbarkeit gefertigt.
8. Dichtungen aus Silikonkautschuk, Nitrilkautschuk oder Polytetrafluorethylen für Zuverlässigkeit.
9. Anpassbare Trichter Volumen zu verschiedenen betrieblichen Anforderungen zu erfüllen.
10. Aluminium-Getriebe für überlegene Wärmeableitung entwickelt.
