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High-Power Ultraschall-Schweißmaschine Dual-Vibrator-Wandler, auch als Vibrator bekannt, ist die gegenseitige Umwandlung von elektrischer Energie und mechanischer Energie (akustische Vibration) durch die piezoelektrische Wirkung der piezoelektrischen Keramik, und durch die vorderen und hinteren Strahlungsabdeckung Blöcke durch akustische Impedanz das Gerät verstärkt werden abgestimmt.
Niedrige Resonanzimpedanz, hoher mechanischer Q-Wert, hohe elektroakustische Wandlungseffizienz.
Gute thermische Stabilität, geringe Wärmeentwicklung, gute Frequenz und statische Kapazitätskonsistenz.
Es werden hochwertige piezoelektrische Keramikwafer mit großer Ausgangsamplitude und langer Lebensdauer verwendet.
Die Funktion des Ultraschallwandlers besteht darin, die elektrische Eingangsleistung in mechanische Leistung (d. h. Ultraschallwellen) umzuwandeln und diese dann zu übertragen, während ein kleiner Teil der Leistung selbst verbraucht wird.
Für den Ultraschallwandler ist die technische Aufgabe, einen Ultraschallwandler mit großem Arbeitsabstand und hoher Frequenzbandbreite zu entwerfen.
Oben wird der piezoelektrische Keramik-Scheibenwandler 3 verwendet; der piezoelektrische Keramik-Scheibenwandler wird als Basis-Ultraschallwandler verwendet, der Ultraschallsignale überträgt und empfängt; Der Cymbal Array Receiver befindet sich oberhalb des piezoelektrischen Schallkopfs, der als Ultraschallempfänger für den Empfang von Doppler-Echosignalen außerhalb des Frequenzbandes des Schallkopfs verwendet wird.
1. Der piezoelektrische Keramikchip nimmt importierte Teile an und kann eine starke und stabile Leistung geben.
2. Hohe Effizienz, hohe mechanische Qualität Faktor, hohe elektrische-akustische Umwandlung Effizienz Arbeit an den Resonanzfrequenzpunkten zu erhalten.
3. Große Amplitude: Optimierung Design durch Computer, Schwingungsgeschwindigkeit Verhältnis ist hoch.
4. Große Leistung, unter der Wirkung von vorgespannten Schraube, die Energie der piezoelektrischen Keramik, um maximale Spiel zu erhalten;
5. Guter Wärmewiderstand, kleine harmonische Impedanz, niedriger Heizwert, Verwendung Temperaturbereich ist breit.
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Es gibt zwei Arten von Ultraschall-Schweißen: Ultraschall-Metallschweißen und Ultraschall-Kunststoff-Schweißen. Unter ihnen ist Ultraschall-Kunststoff-Schweißtechnologie weit verbreitet. Es nutzt die vom Schwinger erzeugte Ultraschallvibrationsenergie, um die Ultraschallvibrationsenergie durch das obere Schweißstück in den Schweißbereich zu übertragen. Aufgrund des großen akustischen Widerstands an der Schweißzone, also der Verbindung zwischen den beiden Schweißkonstruktionen, verursachen lokale hohe Temperaturen, dass der Kunststoff schmilzt und die Schweißarbeiten unter Einwirkung von Kontaktdruck abgeschlossen werden. Ultraschall-Kunststoffschweißen kann das Schweißen von Teilen erleichtern, die nicht mit anderen Schweißverfahren geschweißt werden können. Darüber hinaus spart es auch teure Werkzeugkosten für Kunststoffprodukte, verkürzt die Verarbeitungszeit, verbessert die Produktionseffizienz und ist wirtschaftlich, schnell und zuverlässig.
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