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Gekühlte Lebensmittel zum Mitnehmen sind Jahr für Jahr beliebter geworden, und so auch die Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Portionierungen von Produkten wie Sandwiches, Wraps und Sushi.
Der Ultraschall-Lebensmittelschneider kann den Lebensmittelschneider einfacher, schneller und schöner machen.
Unsere Ultraschall-Schneidmesser, Ultraschallmesser, Ultraschallhörner oder Sonotroden werden zunehmend in der Lebensmittelindustrie in Lebensmittelverarbeitungsmaschinen eingesetzt, entweder für Ultraschallschneiden, Ultraschallschneiden, Ultraschallportionieren oder Ultraschallwürfeln von Lebensmitteln wie: Käseschneiden, Konditorschneiden, Kuchenportionieren, Tortenschneiden, Serversschneiden, Deli Portionieren, Fleischschneiden, Speck schneiden oder sogar gefrorene Lebensmittel schneiden.
Fähigkeit, Produkte bei verschiedenen Temperaturen zu schneiden - gefroren / gekühlt / Umgebung.
Leicht zu reinigen – für Hygiene konzipiert.
| Maschine | Ultraschall-Gummi-/Kuchenschneider |
| Frequenz (kHz) | 20kHz |
| Leistung | 1000 W |
| Schneidmesser/Horn | Titan |
| Spannung (V) | 220V |
| Die Breite des Blatts | Abhängig von Ihren Anforderungen |
| Schnittstärke | 10~20mm (abhängig von den Materialien) |
| Hupenamplitude | 10 40μm |
| Gerätegewicht | 8KG |
1. Ultraschallverarbeitung ist eine effiziente Möglichkeit, eine Vielzahl von Produkten zu schneiden, zu schneiden, umzuleiten, auszurichten oder zu übertragen.
Es handelt sich um eine vibrierende Klinge, die eine nahezu reibungsfreie Oberfläche erzeugt Mit dem Einfluss von Ultraschall, der tut
Produkte nicht verformen und an die sie nicht haften. Die vibrierende, reibungsfreie Klinge schneidet oder schlitziert Produkte
Sauber wie Nüsse, Rosinen, Trockenfrüchte oder Schokoladenstückchen ohne Verdrängung oder Pflügen.
2.Ultrasonic Vibration reduziert den Reibungswiderstand zwischen der Klinge und mterial, und es macht die Klinge schneiden
Glatt ohne Verformung.die Schneidklinge ist aus Titan gefertigt (Oder das Material entsprechend Ihrer Anforderung
-ement ). Es ist vollständig inert und langlebige Material.
2.The Verwendung von Ultraschall-Schneiden, Schnitt ästhetische Integrität, Schneiden ordentlich glatt, ohne Burr, um die zu verlassen
Randbereiche, nicht schwarz, nicht verbrannt, nicht die Hardware-Produkte sehr gute Scherergebnisse fühlen
3.IT kann für Kuchen, gefrorene Lebensmittel, Käse, ect verwendet werden.
Zusammensetzung von Ultraschall-Messer für die Lebensmittelbearbeitung
Ultraschall-Stromversorgung wird auch als Generator, der 50/60 Hz Wechselspannung in Hochfrequenz elektrische Energie wandelt. Je nach Anwendung kann die Frequenz 20KHz, 30KHz oder 40KHz sein. Bei 20KHz vibriert der Werkzeugkopf (Klinge) 20.000 Mal pro Sekunde.
Der Schwinger, ein abgedichtetes elektromechanisches Gerät, empfängt die Energie von einer Stromquelle und wandelt diese in hochfrequente mechanische Schwingungen um.
Die Hupe befindet sich zwischen dem Schwinger und dem Werkzeugkopf (Messer). Die Ausgangsamplitude des Messumformers wird verstärkt oder reduziert und die entsprechende Amplitude wird an den Werkzeugkopf (Klinge) übertragen.
Werkzeugköpfe, auch Klingen in Schneidgeräten genannt, werden für spezifische Anwendungen angepasst.
Typische Ultraschall-Komponenten für das Schneiden von Lebensmitteln umfassen vier Hauptelemente: Ein Netzteil, einen Konverter, einen Booster und ein Schneidhorn, wie unten erläutert.
Die Attraktion des Ultraschallschneidens
Sauberer Schnitt
Produzieren Sie immer eine saubere, gleichmäßige Schnittfläche, da das Schneiden von mehrschichtigen Verbundprodukten (Sandwiches) und Nüssen keine Verdrängung erzeugt.
Präzise Schneiden von schwer zu vermittelenden Produkten
Leicht geschnittene Produkte wie natürliche Lebensmittel Kuchen, verformen oder brechen nicht, sowie hartes Brot und Donuts.
Höhere Produktivität führt zu einer höheren Produktion
Ultraschall bietet schnellere Schneid- und Schnittgeschwindigkeiten als herkömmliche Klingensysteme, und kleinere Schnitte tragen zur Reduzierung von Verschwendung bei.
Reduzierung der Stillstandszeiten bei der Reinigung
Das Ultraschallsystem bietet längere Laufzeit während des Reinigungszyklus und ist leicht zu reinigen, wodurch die Stillstandszeiten der Reinigung um 70 bis 90 % reduziert werden.
Hochwertige Materialien erfüllen die Standards der Lebensmittelindustrie
Die Ausrüstung besteht aus Edelstahl und Titan, um eine verbesserte Hygiene, Sicherheit und Verarbeitungsleistung zu gewährleisten.
* kleine Oberflächenreibung kann die Lebensdauer der Klinge verlängern
Die Klinge des Ultraschallwerkzeugkopfes ist schärfer als die der statischen Klinge, was die Produktivität verbessert und die Wartung reduziert.
Allwetterbetrieb
Das RPS-SONIC Ultraschallschneidsystem wurde sorgfältig entwickelt und verarbeitet, um die Anforderungen des täglichen Hochleistungsbetriebs in * rauen Verarbeitungsumgebungen zu erfüllen.
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