Ultraschall-Schokolade Schneidemaschine Ultraschall-Schneidemaschine
| Maschine |
Ultraschall-Kuchenschneider |
| Frequenz (kHz) |
20kHz |
| Leistung |
1000 W |
| Schneidmesser/Horn |
Titan |
| Spannung (V) |
220V |
| Die Breite des Blatts |
Abhängig von Ihren Anforderungen |
| Schnittstärke |
10~20mm (abhängig von den Materialien) |
| Hupenamplitude |
10 40μm |
| Gerätegewicht |
1KG
|
Ein Ultraschall-Lebensmittelschneider ist ein Gerät, das Ultraschallenergie zum Schneiden nutzt. Ultraschall-Lebensmittelschneider sind hygienischer, haben weniger Stillstandszeiten, sind kostengünstiger, haben eine gleichmäßigere Schneidoberfläche und halten ihre Messer länger schärfer als herkömmliche Schneider.
Die Entwicklung der Ultraschalltechnologie ermöglicht es auch, Produkte mit Ultraschall zu schneiden. Die Ultraschallschneidtechnologie wurde kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert und zum Schneiden von Industrieprodukten wie Lebensmittel, Gummi und Gewebe eingesetzt. Ein Ultraschallschneider kann seine Klinge 20.000-40.000 mal pro Sekunde (20-40 kHz) vibrieren. Diese hochfrequente Vibrationsmaschine mit Ultraschall kann Lebensmittel einfach schneiden. Die Anwendung von Ultraschall schneiden Lebensmittel ist derzeit weit verbreitet in der Schneiden von Brot, Kuchen, Desserts, Käse, Süßigkeiten, Fleisch und andere Lebensmittel. Die Länge und Höhe der Ultraschallklinge kann variieren und kann je nach den spezifischen Anforderungen des Kunden und den bestehenden Bedingungen der Ultraschallschneidemaschine angepasst werden.
Unsere Ultraschallschneider sind aus Titan gefertigt, einem vollständig inerten Material, das von der Lebensmittelindustrie zugelassen ist. Titan hat eine gute Ermüdungsfestigkeit, Oberflächenhärte und eine ausgezeichnete akustische Leistung.
Prinzip des Schneidemessers
Die Ultraschallantriebsleistung wandelt die Leistung in Hochfrequenz- und Hochspannungs-Wechselstrom um und überträgt sie an den Ultraschallwandler. Ultraschallwandler können elektrische Eingangsenergie in mechanische Energie umwandeln, nämlich Ultraschallwellen. Der Ausdruck ist, dass sich der Schwinger in Längsrichtung hin und her bewegt. Die Frequenz der Streckbewegung ist gleich der Frequenz des hochfrequenten Wechselstroms, der von der Antriebsstromversorgung bereitgestellt wird. Die Aufgabe des Hupe besteht darin, das gesamte Ultraschallschwingungssystem zu fixieren und die Ausgangsamplitude des Messumformers zu erhöhen. Zum einen verstärkt das Werkzeug (Tip) die Amplitude weiter und fokussiert die Ultraschallwellen. Andererseits werden Ultraschallwellen ausgegeben und die Ultraschallenergie wird mit einer Schneide, die einem Schneidmesser ähnelt, auf den Schnittteil des zu schneidenden Materials konzentriert. Unter der Wirkung von enormer Ultraschallenergie erweichen und schmelzen die Teile sofort, und ihre Festigkeit wird stark reduziert. Zu diesem Zeitpunkt, solange eine kleine Schnittkraft angewendet wird, kann der Zweck des Schneidens des Materials erreicht werden.
Der Ultraschallschneider nutzt Ultraschallenergie, um die lokale Vibration des zu schneidenden Materials zu schneiden, um den Zweck des Materialschneidens zu erreichen. Beim traditionellen Schneiden wird ein Messer mit scharfer Kante verwendet, um gegen das zu schneidende Material zu drücken. Der Druck wird an der Kante konzentriert. Der Druck ist sehr groß und überschreitet die Scherfestigkeit des zu schneidenen Materials. Daher erfordert das Ultraschallschneiden keine scharfe Kante, erfordert keinen hohen Druck und verursacht keine Absplitterungen oder Beschädigungen des zu schneidenden Materials. Wenn das Schneidmesser mit Ultraschall vibriert, ist der Reibungswiderstand besonders gering. Das vom Ultraschallschwingungssystem erzeugte Hochfrequenzsignal wird an den Ultraschallwandler übertragen, in Schallwellen umgewandelt und durch das Horn an die Kante des Ultraschallschneiders übertragen, und die Schallwellenenergie wird in mechanische Schwingungsenergie umgewandelt, um die Funktion der schneidenden Vibration zu realisieren. Mit der Schneidekante wird die Ultraschallenergie intensiv in den Schneideteil des zu schneidenden Materials eingespeist. Unter der Wirkung von großer Ultraschallenergie wird dieser Teil sofort weich und schmilzt, und die Stärke nimmt ab. Zu diesem Zeitpunkt wird nur ein kleiner Schnittdruck angewendet, um den Zweck des Materialschneidens zu erreichen.
- weichere Lebensmittel und Lebensmittel mit verschiedenen Texturen erfordern in der Regel höhere Amplituden, wie Fudge und Nougat, Weichkäse und Käse mit Nüssen oder Fruchtscheiben;
- Produkte mit verschiedenen harten und weichen Zutaten, wie Sandwiches und Brötchen, Kuchen und Brot, halbgefrorenes Fleisch und Fisch;
- feste Lebensmittel haben im Allgemeinen geringere Amplitudenanforderungen. Beispiele dafür sind gefrorene Mahlzeiten, fester Käse, Gemüse usw.
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