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Annahme fortschrittliche Ultraschall-Schaltung, importiert piezoelektrischen Keramik-Chip in den Wandler, ist Formenkopf aus Titan-Legierung Materialien. Es ist von stabiler Leistung und einfach zu manipulieren. Dieses Produkt kann auf die verschiedenen Nahtfertigkeit von Spielzeug, Kleidungsstücken, Haardekorationen und Bändern angewendet werden. Es ist spezielle Form Kopf angenommen, um den künstlichen Diamanten auf den Stoffen kleben.das Horn Material und Form können von Ihnen ausgewählt, es hängt von Ihrer Anwendung, verschiedene Anwendung Anzug für verschiedene Horn.
Bitte unsere technische für professionelle empfehlen.
Die Handsonotrode zum Ultraschallschweißen (Kleben) ist leicht und handlich, für Links- oder Rechtshänder geeignet. Es ist mit einem einfachen Luftkühlsystem ausgestattet, das das Gerät vor dem Erhitzen und die Handfläche vor dem Schwitzen schützt und so die Kontrolle und den präzisen Betrieb erleichtert.
Die Ultraschall-Handsonotrode ist mit einem Ultraschallgenerator vom Typ Sooonic HPW ausgestattet. Horn und Griff sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die für eine lange Lebensdauer und einen reibungslosen Betrieb sorgen.
Grundlegende Eigenschaften:
Schweißgeschwindigkeit: Ca. 5 Sekunden, abhängig vom Material und den gewünschten Ergebnissen.
Die Ultraschalltechnologie sorgt für ein starkes und hochwertiges Schweißen zwischen den montierten Teilen ohne Einsatz zusätzlicher Materialien.
Produktspezifikationen:
1 - Handschweißmaschine kann auf einen einzigen Punkt Schweißen, Schrauben Implantate, Nieten angewendet werden.
2 - Tragbares Design, Platz sparen, einfach zu bedienen.
3 - kann unabhängig verwendet werden, sondern auch mit automatischen Peripheriegeräten verwendet werden.
4 - Es gibt Unterrichtsgeräte Modelle, speziell für Strass / PC Bohrer in Haute Couture Verarbeitung.
5 - SUW-0328M Ultraschall-Ausgabegröße kann eingestellt werden.
| Element | 20 | 28 | 35 | 40 |
| Frequenz | 20kHz | 28kHz | 35KHz | 40kHz |
| Leistung | 800W | 600W | 500W | 300W |
| Durchmesser der Hornspitze | 12mm | 10mm | 8mm | 8mm |
| Hupenmaterial | Aluminiumlegierung & Stahl & Titanlegierung | |||
| Generator | Digitalgenerator | |||
Automobilindustrie
Prototyp/Testarbeiten
Reparatur des Transportbandes
Nacharbeit für die Automatisierung
Reparatur und Verbindung von Gewebe
Blisterpackungen
VAC-Formgebung- Bauteilhalterung
Die Ausrüstung ist mobil
In der Elektro- und Computerindustrie wird Ultraschallschweißen häufig eingesetzt, um verdrahtete Verbindungen zu verbinden und Verbindungen in kleinen, empfindlichen Schaltkreisen herzustellen. Verbindungen von Kabelbäumen werden häufig mittels Ultraschallschweißen miteinander verbunden. Kabelbäume sind große Gruppen von Drähten, die zur Verteilung elektrischer Signale und Strom verwendet werden. Elektromotoren, Feldspulen, Transformatoren und Kondensatoren können auch mit Ultraschall-Schweißen montiert werden. Es wird auch oft in der Montage von Speichermedien wie Flash-Laufwerke und Computer-Festplatten wegen der hohen Volumina erforderlich bevorzugt. Ultraschallschweißen von Computerscheiben hat Zykluszeiten von weniger als 300 ms.
Einer der Bereiche, in denen Ultraschallschweißen am meisten eingesetzt wird und wo neue Forschung und Experimente zentriert werden, sind Mikroschaltungen.Dieses Verfahren ist ideal für Mikroschaltungen, da es zuverlässige Verbindungen schafft, ohne Verunreinigungen oder thermische Verzerrungen in Bauteile einzubringen. Halbleiterbauelemente, Transistoren und Dioden werden häufig mittels Ultraschall-Schweißen durch dünne Aluminium- und Golddrähte verbunden.[8] Es wird auch zum Verkleben von Verdrahtungen und Bändern sowie ganzen Chips an Mikroschaltungen verwendet. Ein Beispiel für Mikroschaltungen sind medizinische Sensoren, die bei Bypass-Patienten zur Überwachung des menschlichen Herzens verwendet werden.
Ein Unterschied zwischen Ultraschallschweißen und herkömmlichem Schweißen ist die Fähigkeit des Ultraschallschweißen, unterschiedliche Materialien zu verbinden. Die Montage von Batteriekomponenten ist ein gutes Beispiel dafür, wo diese Fähigkeit genutzt wird. Bei der Herstellung von Batterie- und Brennstoffzellenkomponenten werden dünnmessige Kupfer-, Nickel- und Aluminiumverbindungen, Folienlagen und Metallgitter häufig ultrasonisch miteinander verschweißt. Mehrere Schichten von Folie oder Netz können oft in einer einzigen Schweißnaht angewendet werden, wodurch Schritte und Kosten entfallen.
Ultraschall-Punktschweißen wird immer dann eingesetzt, wenn große Kunststoffteile nicht auf einer herkömmlichen Maschine platziert werden können. Daher wird der als Handfeuerwaffe konzipierte Schweißkopf entweder manuell oder mit einem Roboter zum Teil gebracht. Der Vorteil des Ultraschall-Punktschweißens ist, dass die Teile keine spezielle Vorbereitung benötigen (kein Energieleiter erforderlich).Daher können auch großformatige Vakuum-Formteile einfach montiert werden.
Das Ultraschallhorn ist so gebaut, dass es eine hohe Amplitude erzeugt. Die Spitze des Horns ist so geformt, dass sie in die beiden Materialschichten eindringen kann, so dass ein typisches Ringmuster auf der Arbeitsfläche verbleibt, während die Rückseite schmiedefest und sauber liegt.
Unsere thermoplastischen Handschweißwerkzeuge erfüllen zwei Anforderungen: Schweißen von schwer zugänglichen Bereichen und manipulationssichere Versiegelung von Verpackungen.
In kürzester Zeit produzieren Ihre Produktionsteams saubere Schweißnähte mit unserer Ultraschallpistole und unserem Bleistift.
Diese Werkzeuge sind auf einfache Bedienung, Anpassungsfähigkeit und Flexibilität ausgelegt, um saubere und stabile Schweißnähte zu gewährleisten.
Wir haben die Lösung für alle Ihre Montageanforderungen.
Wir haben auch Metallgehäuse Schweißstift, für schweißende Maschinenmontage.
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