• 30kHz 500W industrieller Ultraschallschneider für nicht gewebte Stoffe
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30kHz 500W industrieller Ultraschallschneider für nicht gewebte Stoffe

Usage: Multi Functional Knife, Hunting Knife, Office
Folding: Unfolded
Color: Silver
Condition: New
Spannung (V): 220V
Leistung: 300W

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Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Bewertung: 5.0/5
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
RPS-C30
Stromversorgung
Digitaler Ultraschallgenerator
Gerätegewicht
6kg
Dicke des Schneidwerks
0,6mm
Transportpaket
Carton
Warenzeichen
RPS-SONIC
Herkunft
China
HS-Code
8515900090

Produktbeschreibung

Grundlegende Informationen.
Modell-NR. RPS-C30
Anwendbarer Prozess Prozessmaterialien
Verpackungsmaterial Karton
Schnittstärke Innerhalb von 5mm
Operation Machine Roboterarm
Leistung 300W
Spezifikation 30kHz
Ursprung China
Produktionskapazität 200/Monat
Klassifizierung Ultraschallschneidvorrichtung
Geeignete Unterseiten Kunststoff, Stoff, Nicht Gewobene
Blattdicke 0,2mm .angepasst
Rotorblattmaterial Rapid Steel
Stromversorgung Digitaler Ultraschallgenerator
Transportpaket Karton
Marke RPS-Sonic
HS-Code 8515900090
30kHz 500W Industrial Ultrasonic Cutter for Non-Woven Fabrics
Maschine Ultraschallschneiden
Frequenz (kHz) 35KHz
Leistung 300 W
Schneidmesser / Horn Schnellstahl
Spannung (V) 220V
Schnittstärke 0,6mm
Hupenamplitude 15pm
Gerätegewicht 6KG
30kHz 500W Industrial Ultrasonic Cutter for Non-Woven Fabrics
   

Einführung

Der Ultraschallschneider besteht aus einem „Schwinger“, der Vibrationen erzeugt, und einem „Oszillator“, der den Schwinger antreibt. Für den Messumformer wird ein piezoelektrisches Element verwendet. Bei Spannung verdrängt das piezoelektrische Element den Wandler um einige Mikrometer. Durch regelmäßiges Anlegen von Spannung entstehen Vibrationen. Jedes Objekt hat seine spezielle Frequenz, durch die das Objekt stabil und leicht zu vibrieren ist. Durch Zugabe einer externen Kraft, die dieser speziellen Frequenz entspricht, kann eine kleine Kraft eine große Vibration erhalten. Dieses Phänomen wird Resonanz genannt. Im Ultraschallschneider erzeugt das piezoelektrische Element eine Kraft, die den ganzen Körper vom Schwinger bis zur Klingenspitze resoniert und eine große Vibration an der Spitze erzeugt. Der Oszillator erzeugt periodisch Spannung, um den Schwinger zu schwingen und anzutreiben. Durch die Verwendung einer Komponente des Ultraschallschneiders, genannt Horn, um den Querschnitt zu Ring, vom piezoelektrischen Element bis zur Blattspitze, kann eine größere Vibration erreicht werden


Was ist das Prinzip des Ultraschallschneidens?

RPS-SONIC bietet hochwertige Ultraschall-Komponenten für den Lebensmittelzuschnitt, einschließlich Ultraschallgeneratoren, Messumformer, Schneidemaschinen und Schneidemaschinen.

Bei der Ultraschallverarbeitung von Lebensmitteln wird ein vibrierendes Messer (Guillotine) verwendet, das eine nahezu reibungsfreie Oberfläche erzeugt, die die Anhäufung auf der Klingenoberfläche minimiert. Die Ultraschallklingen schneiden klebrige Produkte und Einschlüsse wie Nüsse, Rosinen und Häppchen sauber und ohne Verdrängung. Ultraschallschneiden wird von vielen der weltweit größten und renommiertesten Lebensmittelhersteller verwendet.

RPS-SONIC hat im Ultraschallbereich mehr als 10years gearbeitet. RPS-SONIC'S Ultraschallkomponenten sind eine weit verbreitete und bewährte Technologie. Die "Guillotine"-Klingen sind aus Titan gefertigt und verwenden die neueste FEA-Designtechnologie für einen störungsfreien Betrieb und Zuverlässigkeit.

Ultraschallschneiden, Guillotining oder Sititing, kann als ein verbessertes konventionelles Schneiden Prozess gedacht werden. Die Klinge hat eine Schneide und einen Schaft. Die Ultraschallschwingung von 20kHz bewegt die Schneidspitze schnell vorwärts und rückwärts, überlagert mit einer Vorwärtsbewegung von vielleicht 5 m/min Diese oszillierende Bewegung wendet eine intermittierende Schnittkraft auf die Risskippand an, so dass diese Rissausbreitung (Schnitt) oder das Wachstum kontrolliert wird, um den Stress des Schüttgutes zu minimieren. Durch wiederholtes Auftragen der Schneidspitze auf das Produkt wird ein lokaler Ermüdungseffekt erzielt, der die gesamte erforderliche Kraft zum Brechen der Verbindungen des Schüttguts deutlich reduziert. Eine nützliche Analogie ist der Hammerbohrer oder die pneumatischen Straßenbohrkonzepte. Ein zweiter Aspekt beim Ultraschallschneiden ist die Reibungsreduzierung des Messerschenkels, der der Spitze in den Öffnungsschnitt folgt. Beim konventionellen Schneiden muss das Messer das Schüttgut zusammendrücken, um einen Spalt der Blattbreite zu ermöglichen, durch den es hindurch geht; die Kompression auf das Schüttgut wirkt eine Zugbruchkraft an der Zahnradspitze. Beim Ultraschallschneiden bewegt oder vibriert die ganze Klinge kontinuierlich, während sie sich ausdehnt und zusammenzieht. Diese sehr hochfrequente Bewegung reduziert effektiv die Koeffizienz der Reibung auf ein sehr niedriges Niveau, wodurch das Blatt durch das Schüttgut gleiten kann, ohne dass die Kompression und der Kontakt erheblich reduziert werden, was eine Forzereduktion und eine verringerte Verschmierwirkung bewirkt.

Der Einsatz von Ultraschall gewinnt für die Lebensmittelindustrie immer mehr an Bedeutung.Ultraschall in der Lebensmittelverarbeitung ermöglicht Wissenschaftlern, Ingenieuren und Managern in der Lebensmittelherstellung fundierte Entscheidungen über neue und wichtige Forschungs- und Entwicklungsbereiche zu treffen. Es wird auch avaluable Bezug auf Menschen, die in anderen Bereichen der Ultraschall-Forschung und Instrumentenherstellung.Breite Ultraschall-Lebensmittelschneidemaschine Vibrating Guillotine Messer

Adantages
Saubere Schnitte für eine hervorragende Ästhetik bei geschichteten Produkten
Reduzierte Stillstandszeiten für die Reinigung und Reduzierung von Abfall
Flexibilität und gesteigerte Produktivität
Größere Bearbeitungsfenster

Eigenschaften von Ultraschallklingen:
- Ultraschallklingen können in Länge und Höhe variieren, je nach spezifischen Anforderungen der Kunden
- Messer Formen und Abmessungen werden von unserer technischen Abteilung nach Berücksichtigung von Details wie Lebensmitteldicke, Zutaten, Abmessungen, Dichte und zusätzliche spezielle Eigenschaften untersucht
- Sie sind aus Titan gefertigt und entsprechen allen Gesundheits- und organoleptischen Standards im Bereich der Automatisierung.


30kHz 500W Industrial Ultrasonic Cutter for Non-Woven Fabrics

Zielmaterialien
*Harz Platte
*Glasfaser (GFK)
* formte dekorative Folie
*Schaum
*Blasformteile
*Spritzgussteile
*Kohlefaser (CFK)
*Aluminiumfolie Verbundwerkstoffe
*Vliesträger
*kontrollierter Kuss-Schnitt in der Tiefe
 
VORTEILE DES ROBOTISCHEN ULTRASCHALLSCHNEIDENS

  • Prozessflexibilität
  • Verbesserte Präzision
  • Reinigungsarbeiten  
  • Kostensenkung
  • Energieeffizient
  • Sicherheit der Arbeitnehmer
  • Die Umgebung War Freundlich
  • Keine Wasserentsorgung

30kHz 500W Industrial Ultrasonic Cutter for Non-Woven Fabrics
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