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| Frequenz | 30kHz |
| Frequenzeinstellung | Typ der automatischen Nachführung |
| Max. Ausgangsleistung | 500W |
| Ausgangsleistung | Infinitive Einstellung |
| Stromversorgung | AC200V 50/60Hz |
| Außenmaß (mm) | 120*120*380 |
| Gewicht | 6kg |
| Blattdicke | 1mm |
Ultraschallmesser nutzen das Prinzip, durch Ultraschallschwingungen und Reibung sofort Wärmeenergie zu erzeugen.
Die Form oder der Schneider berührt die Ultraschall-Vibrationsoberfläche unter dem Druck des Zylinders, um den Schneideffekt zu erzielen; nimmt SPS an
Die Konsole, die automatische Zuführung, die elektrische Augenverfolgung und das Scannen sowie die Verwendung von Sensoren zur Verfolgung der Schnittposition der Marke,
Und mit antistatischer Vorrichtung ausgestattet, kann eine große Menge an statischer Elektrizität beim Abschneiden erzeugt entfernen.
Eine brandneue Klemmstruktur wird übernommen, so dass das Blatt ausgetauscht werden kann, was die Kosten für den Einsatz erheblich senkt.
Dieses Produkt ist nun in die Phase der Produktion von kleinen Chargen-Testverfahren eingetreten und wurde von Testnutzern anerkannt und gelobt.
Dieses Produkt wird hauptsächlich beim Schneiden von Kunststoffteilen, beim Schneiden von Gummi, beim Schneiden von Spritzgussmaterialien und beim Schneiden von Schuhsohlenmaterialien verwendet.
Die Ersatzklinge Ultraschall-Schneideschale ist aus Edelstahl, die verwendet werden können, um thermoplastische Harzplatten, Platten, Folien und Laminate, Kohlefaser-Verbundwerkstoffe, Polyethylenfasern, Kohlenstoff-oder Glasfaser (GFK) Formprodukte, Gummi und vulkanisiertem Latex, nicht vulkanisiertem Latex geschnitten werden.
Vorteile des Ultraschallschneidens
Hohe Stabilität: Wenn der Ultraschallgenerator arbeitet, erzeugt er 40KHz elektromagnetische Schwingungen, die in mechanische Schwingungen umgewandelt und auf das Schneidmesser und das zu schneidende Material übertragen werden. Das Schneiden erfolgt mechanisch, so dass keine scharfen Schneidkanten erforderlich sind, der Klingenverschleiß gering ist und der Schneidkopf gleichzeitig selbst ausgetauscht werden kann.
Keine Verschmutzung: Beim Schneiden des Ultraschallmessers liegt die Temperatur des Messerkopfes unter 50 ºC, sodass keine Rauch- und Geruchsbildung entsteht, wodurch die Gefahr von Verletzungen und Feuer beim Schneiden beseitigt wird.
Sauberes Schneiden: Da der Ultraschall durch hochfrequente Vibration geschnitten wird, haftet das Material nicht an der Oberfläche der Klinge, und beim Schneiden ist nur ein geringer Druck erforderlich. Es verformt sich nicht und verschleißen nicht für empfindliche und weiche Materialien. Das Gewebe wird automatisch gleichzeitig versiegelt. Führt zum Zusammenbrechen der Kante.
Die Bedienung ist einfach: Das Schneidmesser wird an den Ultraschallgenerator angeschlossen, der Generator an das 220V Netz angeschlossen und der Schalter kann zum Schneiden eingeschaltet werden. Es unterstützt das Schneiden von Hand und ist mit einer luftgekühlten Schnittstelle ausgestattet.
Breites Anwendungsspektrum: Alle Arten von textilen Materialien und Kunststoffplatten können mit Ultraschall geschnitten werden, wie Naturfasern, Synthetikfasern, Vliesstoffe und Strickstoffe mit Ultraschall. Ultraschallmesser haben in den letzten Jahren in der Textil- und Lebensmittelindustrie einen breiten Einsatz erlangt. Ultraschallschneidsysteme schneiden Textilien, Gummi, thermoplastische Folien, gestrickte und nicht gestrickte Materialien und eine Vielzahl von Lebensmitteln präzise. Dazu gehören sowohl Handheld-Geräte als auch Systeme, die in automatisierte Maschinen integriert sind. Ultraschall-Vibrationsmesser haben die Vorteile des präzisen Schneidens, kein Druckschneiden (kann weiche Schnittverformung, wie Kuchen zu vermeiden), Schneiden von spezifischen Materialkanten, Schweißen, Schnittgeschwindigkeit und deutlich geringere Reinigungskosten.
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