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Geprüfter Lieferant 
| Maschine | Ultraschallschneiden |
| Frequenz (kHz) | 35KHz |
| Leistung | 300 W |
| Schneidmesser/Horn | Schnellstahl |
| Spannung (V) | 220V |
| Schnittstärke | 0,6mm |
| Hupenamplitude | 15μm |
| Gerätegewicht | 6KG |
Einführung
Die Ultraschall-Gewebeschneidemaschine ist für Textilien und Vliesstoffe mit einem bestimmten Anteil an thermoplastischen Fasern geeignet. Gegenüber dem mechanischen Schneiden hat es den Vorteil, dass die Schneidkante nicht verschleißen kann. Durch die Ultraschallvibrationen wird im Schnittbereich Wärme erzeugt und der Bereich gleichzeitig kantengeschnitten. Dies gewährleistet die hohe Qualität der Trennkanten und erfordert keine zusätzlichen Näharbeiten, um die Nähte zu handhaben.
Die Ultraschall-Technologie zum Zuschneiden von Textilien wird jedoch nicht nur zum Schneiden von Textilien, sondern auch zum Prägen, Stanzen oder Schweißen eingesetzt. Unabhängig davon, ob es sich um eine dedizierte Maschine oder eine manuelle Bedienung handelt, kann sie durch einfache Installation in bestehende Produktionsanlagen integriert werden, wodurch der Prozess optimiert und neue Anwendungslösungen entdeckt werden können.
Schneiden von Synthetikfasern
Ultraschall-Gewebeschneider nehmen derzeit in Bereichen zu, die nicht mit der Textilindustrie in Verbindung stehen, wie dem Schneiden von synthetischen Faserstoffen, darunter Einwegartikel, Filterkomponenten, Outdoor- und Medizingewebe.
Die Maschine wird manuell bedient und ist für das lineare Schneiden von synthetischen Geweben ausgelegt. Es kann an jede Art von 35kHz Ultraschallgenerator angeschlossen werden. Zudem ist er mit einem Sensor mit piezoelektrischer Keramik und einem intelligenten Ultraschallgenerator ausgestattet.
Das Schneiden mit Ultraschalltechnologie kann manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch erfolgen. Sie sind in der Regel auf die Bedürfnisse und Produktionsstandards jedes Kunden zugeschnitten. Ultraschallsiegelung kann auf Vorhängen aus nur 25% synthetischen Fasern, wie Polyester, Viskose oder Viskose, verwendet werden.
Vorteile
Die wichtigsten Vorteile von Ultraschall-Schneideanlagen:
1. Die Schnittwirkung ist sehr gut, die Schneidkante ist sehr flach, keine Grate (Streukanten)
2. Schnelle Schnittgeschwindigkeit, Verringerung der Arbeitsintensität der Mitarbeiter und Einsparung von Kosten
3. Einfache Bedienung, Hand-Schneiden oder Installation auf Maschinen
4. Präzise Schnittkraftkontrolle
5. Mit Kühlgerät, kann effizient für eine lange Zeit arbeiten
Für die Ultraschallbearbeitung geeignete textile Materialien: 100 % synthetische Fasern wie Nylon, Polyester, Polypropylen, bestimmte Polyethylen, modifizierte Acrylharze, Bestimmte Vinylverbindungen, Polyurethanverbindungen, Folien, beschichtetes Papier usw. Es umfasst auch synthetische Fasern, die mit 35-50% nicht-synthetischen Faserkomponenten gemischt sind.
Der Ultraschall-Heißsiegelprozess oder Schneidprozess kann verwendet werden, um kontinuierliche Arbeitsanwendungen zu bilden, ähnlich dem traditionellen Arbeitsmodus der Nähmaschine, wie die Herstellung von Schutzkleidung, Rollläden, etc. Schweißen eigenständige "Näh"-Ausrüstung oder Standard-Ultraschall-Schweißmaschinen können diesen Prozess durchführen.
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