40kHz Kompakter Ultraschall-Handschneider mit Messerwechsel-Tuchschnitt
Produktparameter
| Maschine |
Ultraschallmesser |
| Frequenz (kHz) |
40kHz |
| Leistung |
300 W |
| Schneidmesser/Horn |
Schnellstahl |
| Spannung (V) |
220V |
| Schnittstärke |
1~5mm |
| Hupenamplitude |
30μm |
| Gerätegewicht |
6KG |
Produktbeschreibung
Einführung
Die Hauptaufgabe des Ultraschallschneidens ist die Trennung der angeschlossenen Komponenten. Hochfrequente Vibrationen pro Sekunde reduzieren den Druck auf das zu schneidende Objekt, was zu einer sauberen und sauberen Schnittfläche führt. Ultraschallmesser können in der Lebensmittelindustrie sowie in festen Materialien wie Gummi, Schaum und Kunstleder eingesetzt werden.
Jedes Objekt hat seine eigene spezielle Frequenz, durch die das Objekt stabil ist und leicht oszilliert. Durch Zugabe einer externen Kraft, die dieser speziellen Frequenz entspricht, kann auch eine kleine Kraft eine große Vibration erhalten. Dieses Phänomen wird Resonanz genannt. Verwenden Sie Resonanztechnologie, um die Spitzenkante zu größeren Vibrationen zu erzeugen.
Die mechanische Schwingungsenergie des Ultraschallgenerators übersteigt 40.000 Klingenschwingungen pro Sekunde, wodurch das zu schneidende Material lokal erhitzt und geschmolzen wird, so dass die Molekülketten schnell gebrochen und getrennt werden, um den Zweck des Schneidens des Materials zu erreichen. Daher erfordert das Ultraschallschneiden keine besonders scharfe Klinge und keinen großen Druck, der keine Spanungen und Bruchstellen des zu schneidenden Materials verursacht. Gleichzeitig ist die Reibung durch die Ultraschall-Vibrationsschneide gering und es ist nicht einfach, durch die Reduzierung des Materials an der Klinge zu haften. Klebrige und elastische Materialien, insbesondere gefrorene, wie Lebensmittel, Gummi usw., oder unbequem, um Druckminderungsgegenstände hinzuzufügen, sind besonders effektiv.
Ultraschallschneiden hat auch einen großen Vorteil, das heißt, es hat Fusion-Effekt am Schneideteil beim Schneiden. Das Schneideteil ist geerdet, um ein Lösen des zu schneidenden Gewebes (z. B. Aufblinken von textilen Materialien) zu verhindern. Der Einsatz von Ultraschallschneidemaschinen kann auch erweitert werden, wie zum Beispiel Löcher graben, Schaufeln graben, Farbe kratzen, gravieren, schneiden und so weiter.
Vorteile
1. Schnell, wirtschaftlich, hohe Nähfestigkeit und starke Zugfestigkeit
2. Unabhängiges Schneiden und Nähen, mit weicher Schmelz- und Schneidewirkung, kein Drahtverlust, keine Beschädigung, keine Grate.
3. Keine Notwendigkeit für Hilfsmaterialien (wie Heftklammern, Kleber, Büroklammern, etc.). )
4. Kein zeitaufwändiges Aufwärmen und Aufwärmen erforderlich
5, keine Verschmutzung, keine Verwendung von toxischen Klebstoffen und Lösungsmitteln, Umweltschutz und Gesundheit
6. Es gibt kein Nadelöhr an der Nähkante, das das Eindringen von Chemikalien, Krankheitserregern und kleinen schädlichen Partikeln verhindern kann, was sicher und hygienisch ist.
1. Schneiden und Stanzen von Kunststoff- und thermoplastischen Türen.
2. Schneiden für Vlies oder Gewebe, Textilschnitt, Kleidung Spitze, Stoff schneiden. Kanten werden beim Banderolieren geschnitten.
3. Kunstharz, Gummi schneiden, Rohgummi, Weichgummi schneiden.
4. Klebeband und verschiedene Filmschnitte.
5. Papier schneiden, Druckindustrie schneiden, Leiterplatten, Marken.
6. Schneiden Sie Lebensmittel und Pflanzen wie gefrorenes Fleisch, Süßigkeiten, Schokolade.
7. Für PVC, Gummi, Leder, Kunststoff, Pappe, Acryl, Polypropylen usw.
8. Kleidung Tuch schneiden
9. Schneiden von Verpackungsmaterialien
10. Schneiden Sie Vorhänge und Schatten Stoffe
11. Schneiden in der Automobilindustrie
Geprüfter Lieferant 
